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1、瑞创瑞丰系列收割机械培 训 教 材瑞创通用机械制造有限公司REKON GENERAL MACHINERY MANUFACTURE CO.LTD河南瑞创通用机械有限公司简介河南瑞创通用机械制造有限公司是开封市成 功引进的奇瑞汽车项目之一，以农业机械为主营业 务，覆盖大中型拖拉机等各类农业机械产品，以及 挖掘机等工程机械产品，企业总投资9.65亿元，一 期占地面积500亩，预计在2011年建成年产大中型拖 拉机4万台，各类收获机械两万台，年产值40多亿元 的农业机械生产基地。该项目从正式启动到大型拖 拉机批量下线，仅用了短短6个多月，创造了开封新 区项目建设史上的一个奇迹，也体现了瑞创通用机 械公
2、司的创业精神。 前言尊敬的用户： 非常感谢您选用瑞丰系列收割机，为了您能正确使用本产品，请在使用前详细阅读随即佩带的说明书， 并掌握以下重要信息。 田间作业前先阅读本教材再进行操作、调整、检查和保养，否则可能导致收割机性能下降、出现故障或 缩短收割机的使用寿命。 为达到最佳的作业性能，使用中应根据作物的品种、产量和状态按教材和使用说明书的规定随时进行调 整； 培训教材中的安全规则和拖拉机身上的安全警告标志，是操作、保养和维护瑞创瑞丰系列收割机所必须 遵守的，不遵守这些规则所造成的伤害、故障和损失等，生产厂家不负责。 未按培训教材和使用说明书的要求进行正常维护、操作及使用，可能会造成拖收割机性能
3、下降或出现故 障，此类问题将不能按“三包”条例处理。本教材主要以现行产品为依据进行说明，为了提高本机的质量、性能以及安全性，可能更新改进零部 件，届时本教材的内容、插图等可能与实物有不同的地方，恕不另行通知，敬请谅解。 对于擅自改制而导致收割机可靠性降低、损坏或人员伤害，生产厂家概不负责。仅供参考编制：服务部 编制单位：瑞创通用机械服务部 编制日期：2010年11月目 录一、瑞创瑞丰自走式小麦机产品系列组合二、瑞创瑞丰4LZ-2系列小麦机系统组成及工作原理三、瑞创瑞丰4LZ-2系列小麦机维修保养常识四、瑞创瑞丰4LZ-2系列小麦机常见故障及排除4LZ-2系列喂入量2kg/s4LZ-2.8系列
4、喂入量2.8kg/s4LZ-3系列 喂入量3kg/s4LZ-6系列喂入量6kg/s瑞丰自走式小麦机目前已形成了 喂入量从2kg/s6kg/s，割幅从 2m5m的国内产品线最齐全的收 获机械系列产品1、瑞创瑞丰系列收割机产品系列组合瑞创系列收割机2、瑞创瑞丰4LZ-2系列小麦机系统组成及工作原理 2.1 主要用途：该系列收割机主要适用于小麦收获，通过更换作业部件，可以实现收获水稻、大豆、玉米（果穗、直收籽粒）、油菜等作物。2.2 主要技术参数喂入量（kg/s）：2 割幅（m）：2.13、2.2、2.36、2.6发动机功率（kW）/转速（r/min）：56、61、66、73.5/2200拨禾轮转速
5、（r/min）： 25-40（无级变速）板齿滚筒直径（mm）/转速（r/min）：500/467、570、606、657、740、805、855、1045（有级调速）轴流滚筒直径（mm）/转速（r/min）550/805、1045 （有级调速）脱粒间隙（mm）入口：20 ; 出口：5、10、15、20风扇转速（r/min）：1030、1095、1170、1260、1360 （有级调速）行走速度（km/h）：1.84.0、4.39.6、11.625.8、倒档3.88.5驱动轮型号/气压（MPa）：15-24/0.18-0.20导向轮型号/气压（MPa）：10-15/0.18-0.20 液压油牌号
6、：L-HM46蓄电池型号/电压（V）：6-Q-165/122.3 系统组成及工作原理该机结构紧凑、运转方便、操作灵活，特别适用于中小地块作物收获（ 株高0.5m1.2m），一次可以完成收割、脱粒、分离、清选等作业。割茬高度 80mm 组成：割台系统用以切割作物，并将割下的作物输送到脱谷部分，主要由拨禾轮、割台体、拨禾轮托架、切割器、喂入搅龙、倾斜输送器（过桥）、摆环箱等组成。（1）割台系统拨禾轮割台体喂入搅龙切割器过桥托架拨禾轮首先把谷物向后拨送和引向切割器，切割器将谷物割下后被拨禾轮推向喂入搅龙，搅龙将割下的谷物推集到割台中部的喂入口，由搅龙的伸缩齿将谷物拨向过桥，经链耙送入板齿滚筒。 工作
7、流程拨禾轮的高低和前后位置、转速以及弹齿倾角应根据田间作物状况随时调整，以提高作业质量和减少割台损失。注意事项：拨禾轮放到最低和最后位置时，弹齿距喂入搅龙及护刃器最小距离不得小于20mm。拨禾轮 油缸拨禾轮高低的调整：拨禾轮的高 低位置由驾驶室内拨禾轮升降手 柄操纵实现。 调整参考：一般直立和高杆大密 度作物，以弹齿管拨在谷穗下方 处为宜。倒伏作物，放至最低。 矮稀作物，尽可能接近护刃器。 调整方法拨禾轮调整板紧固螺栓拨禾轮弹齿倾角的调整：调整时松开紧固螺栓，然后转动调整板，使调整板相对拨禾轮轴偏转动，同时带动拨禾轮轴和弹齿偏转，偏转到所需的角度后，将调整板和升降架上轴承座固定板螺孔对准，将螺
8、栓固定。调整参考：一般直立生长作物，垂直；倒伏作物，向后偏转；高杆大密度作物，略向前偏转；稀矮作物，向前偏转。升降托架轴承座固定销拨禾轮前后位置的调整：移动拨禾轮轴承座在托 架上的位置进行调节。调节 时先取下C2744皮带，再取下 支臂上的固定销，然后两侧 同时移动拨禾轮。然后插入 固定销，C2744皮带张紧度重 新调整。调整参考：一般直立生 长作物，将拨禾轮调到护刃 器前梁垂线250-300mm距离处 ；倒伏作物，顺倒伏方向收 割时尽可能前、逆倒伏方向 收割时应尽靠近护刃器位置 ；高杆大密度作物，前调； 矮稀作物，尽可能后移接近 喂入搅龙。拨禾轮转速的调整：调整变速轮手柄实现转速调整，调整时
9、，必须在拨禾轮运转中 进行，当顺时针转动时，拨禾轮转速加快；逆时针时，转速减慢。调整参考：拨禾轮线速度是收割机前进速度的1.2倍2倍。切割器的技术状态，对割台的工作质量有很大影响，应经常检查并进行调整。前后调整螺栓割刀刀梁护刃器割刀动刀片切割器割刀重合度调整：动刀片处于两端极限位置时 ，刀片中心线与护刃器中心线应 重合，其偏差不大于5mm。其调整 方法是将摆环箱的摆臂处于相应 的极限位置，通过移动刀头和弹 片之间的位置来保证重合度。 经常检查 是否松动压刃器的调节：调到使动刀片贴在护刃器的底刃上而不致被卡住 。调节时，刀杆要处在动刀片中心与护刃器护唇中心 重合的位置，在压刃器下增减垫片，使之达
10、到合适的 间隙（压刃器与动刀片的间隙不大于0.5mm）。高低调整螺栓伸缩齿长短调整螺栓喂入搅龙叶片与割台底板 之间的间隙调整为（A一 般为1030mm）伸缩齿与割台底板之间 的间隙（B一般为10 15mm叶片与割台后壁之间的 间隙调整8-15mm喂入搅龙的调整链耙张紧调整螺栓过桥壳体主动轴皮带轮涨紧轮监视孔盖倾斜输送器（过桥）作物是靠过桥链耙送入脱谷室的，链耙张紧度和间隙的调整，直 接影响到作物的输送和工作部件的使用寿命，必须进行合理调整。链耙松紧度的调整链耙耙齿与过桥底板之 间的间隙为10mm，通过拧松 和拧紧调节螺栓上的螺母来 调节链耙的张紧度。衡量链 耙张紧度可以用手试将链耙 中部上提，
11、其提起高度为20 -35mm为宜，调整后的链耙 必须保证左右高低一致，两 根链条张紧度一致,同时要 检查被动轴是否浮动自如 。调整螺栓测试方法（2）脱粒分离系统 组成：脱粒分离系统完成对作物的输送、脱粒和分离。主要由板齿滚筒、轴流滚筒、活动凹板、脱谷室焊合、第一分配搅龙、第二分配搅龙、脱谷挡帘等组成。 工作流程作物经板齿滚筒加速，切向抛入轴流滚筒，谷物在轴流滚筒内从右向左螺旋运动，在纹杆和分离板作用下完成脱粒和分离。长茎秸秆被分离板从排草口抛出去。脱出物（籽粒、颖糠、碎茎秆等）经第一、第二分配搅龙，落到抖动板上。滚筒转速的调整轴流滚筒有两种转速，收割机出 厂时为高速。对特殊作物可将中间轴 皮带
12、轮和轴流滚筒皮带轮对换，实现 低速。板齿滚筒和轴流滚筒之间是采 用链传动，可以对两滚筒进行不同的 链轮配置，实现八种不同的板齿滚筒 速度，满足不同作物的脱粒分离要求活动凹板出口间隙的调整该间隙分为四档，即5mm、10mm、15mm 和20mm，分别由活动栅格凹板调节机构手 柄固定板上四个螺孔定位。手柄向前调整 间隙变小，向后调整间隙变大。调整完毕 后，凹板左右间隙应保持一致，其偏差不 得大于1.5mm，必要时可通过调节左、右调 节螺杆调整。凹板间隙调节手柄轴流滚筒皮带轮板齿滚筒链轮紧固 螺栓 调整方法主离合器主离合器是在主离合 操纵手柄的控制下实现机 组除卸粮机构以外的所有 工作部件的运转和停
13、止。当主离合器结合时， 调整弹簧压缩后的长度为 46.8mm，并且托圈应与联 组带间有7mm10mm的径 向间隙，托板与联组带间 有10mm15mm的间隙。 操纵原则：快离慢接，即 接合时，必须在割台前无 负荷、中小油门转速下缓 慢前推操纵杆；分离时， 应敏捷地退回操纵杆。托板转臂中间轴输 入带轮联组带张紧轮拉线调节螺杆回位拉簧动力输出带轮HB1970传动带（3）清选系统 组成：清选系统位于脱粒分离系统的后面，完成对滚筒脱出物的分离，以获得干净籽粒，主要由筛箱焊合、上筛、下筛、尾筛、离心风扇、筛箱驱动等组成。物料在抖动板作用下，由前向后跳跃运动，籽粒下沉，颖糠和碎茎秆上浮。当跃到尾部栅条时，形
14、成物料幕，在风扇气流作用下落入筛箱不同部位。籽粒从筛孔落下经籽粒搅龙、升运器和顶搅龙送入粮箱。未脱净的穗头经尾筛落入杂余搅龙，经复脱后抛回上筛进行再筛选。颖糠与碎茎秆被吹出机体。 工作流程筛箱体：注意筛箱体两侧及前侧密封带的密封性，老化或变形严重，应及时维修或更换。小抖动板：不允许指状栅条卷曲和弯曲，以免影响筛分效果。上筛：由两个调节手柄分别控制前段和后段筛片开度，筛片开度在045可调。上筛抖 动 板上筛后 部调整 手柄上筛前部 调整手柄 调整方法筛片开度调整应与清选风扇调整匹 配，有机结合，以达到籽粒损失少，粮 箱籽粒含杂率低的目的。基本原则是：上筛：在粮箱籽粒含 杂率允许的前提下，开度尽可
15、能大一些 为好，在收大粒作物时更是如此。下筛 、尾筛：一般以较小开度为宜。不同田 间作业条件下，只有通过试割观察调整 ，运用以上基本原则，才能达到满意的 清选效果。下筛尾筛下筛：筛片开度在045可调。尾筛：筛片开度在045可调，尾筛安装角度可调。筛箱驱动机构筛箱驱动机构为曲柄连杆机构，它 将第一分配搅龙轴的旋转运动转变为筛 箱的往复振动。在安装时，必须确保连 杆轴心线与筛箱驱动轴垂直，然后才能 紧固各螺栓。 摆臂筛箱 驱动 轴定轮动轮风扇轴调整垫片调风板用以改变进气口开度，调节进 气量。本机有两片备件可与原两片对称 安装，供进一步节流。风扇转速有级可 调，通过改变风扇皮带轮工作直径实现 转速调
16、整。在收割过程中，应根据不同 的田间作业条件适时进行调整，以获得适宜 的风量，提高清选效果。同时注意，风扇风 量调节应与筛片开度匹配。 调整方法：动轮与定轮之间增加垫片，则风 扇转速提高，减少垫片，则转速降低。清选风扇籽粒升运器籽粒升运器用于将清选出的籽粒提 升到粮箱内。使用一段时间后，刮板链 条会伸长，应及时调整。调整方法：松开张紧螺栓、螺母，调节该螺栓 ，上提张紧板，刮板链条张紧；反之放 松。在调节张紧螺栓时应两侧同步调整 ，并要注意保持链轮轴的水平位置，不 得偏斜。链条的张紧度应适宜，检查方法是 ：在升运器壳底部开口处用手转动刮板 输送链条，能够较轻松地绕链轮转动为 适度，或试车空转时未能听见刮板输送 链条对升运器壳体的颤动敲击声为宜。（4）粮箱及籽粒输送系统粮箱及卸粮操纵机构卸粮前，应将出粮斗转到 工作位置，并提出出粮口插板 。然后操纵卸粮离合器杆实现 卸粮，下压接合，上提分离。1、收获工作开始前，应将粮箱内
