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1、常用印花机器绚彩纺织培训中心 张振宏1-印花方法：纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重 要性的印花方法有两种：筛网（即丝网）印花 和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要 性相 对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬9即蜡防）印花、 纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花 厂采用 筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进 行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛 网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细 的真丝制成，该工艺称为丝网印花。尽 管丝绸筛网已不再使 用，但印花厂工艺中仍经常使用丝网印 花这个名称。）由紧绷在木制或金属框 架上的具
2、有细网眼的尼龙、聚酯纤维或 金属丝织物制成。一、筛网印花：筛网织物 上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处， 要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这 一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业 筛网 织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感 光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印 花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人 印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上 刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透 过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只 筛网，目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分 别印到织物上去。另外，图案中每种颜 色的花纹必须在筛网上精确定位以便印
3、 花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花 的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象 出现。印花对花是指所有花纹颜色准确 印到织物上的工业术语. 实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基 本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代 十分普遍，至今仍被广泛应用。直到1950年 代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前 ，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第 二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和 自动平网印花)。在1960年代中期，有了进一步 的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网 形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网 印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。二、手工筛网印花：手工筛网
4、印花在长台板上进行商业化生产(台板长达 60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预 先涂少量粘性物质。然后印花工 人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网 框，直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工 筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花 工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制 在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片 上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网 框，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新 颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物手工筛网印花也用 于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批
5、量 用于投放市场探路的产品。三、自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动 化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快 。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并 不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工 筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不 是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动 刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框 下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网 印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不 用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺， 由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。四、
6、圆网印花： 圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花 方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印 花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印 花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时 3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。 最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回 尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花 机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代 滚筒印花。五、滚筒印花： 滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时 能生产超过6000码印花织物的高速工艺 ，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花 中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织 物上。铜滚筒上可以雕刻出紧
7、密排列的 十分精致的细纹，因而能印十分细致、 柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹 利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印 制的一类图案。五、滚筒印花：五、滚筒印花： 花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致， 每一种花色各自需要一只雕刻辊简。（在纺织业 特 定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表 示五套色或六套色滚筒印花。滚筒印花是使用最 少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降 。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种 方法就不经济。在大多数情况下，滚筒制备和设 备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印 花不太经济。然而，滚筒印花常常用于具有极细 线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季
8、 节都大量印制的主要印花图案。 雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图 案。大多数印花机可配置最大周长为16 英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的 大小不能超过16英寸 。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度 以便织物包括布边在内能完全被印上图 案。一旦准备好，印花滚筒几乎可以无 限制地使用，一般印制几 百万码的织物没有问题。六、筛网印花和滚筒印花后的固 色 一旦织物经过筛网或滚筒印花，颜色即被定位 在布上，还需要进一步处理以固色。用作印花 着色剂的染料，必须要能与纤维结合。把印花 织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压 汽蒸)的蒸汽中可进行固色；这一步工序称为 蒸化。蒸化以后，织物要通过皂浴以除去印
9、花 浆料和色浆配方中所用的其他物质。最后，织 物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需 要消耗大量的水和热能。 印花中使用的如果是颜料，而不是染料，织物 需要经受高达约210的干热处理，以使固着 涂料的树脂固化，这一步工序称为焙烘，不再 需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节 约大量的水和能源。 纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿 印花布，而用颜料印花的织物称作干印花布。 这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸，以及随后的 水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花 布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一 部分，不需要水洗处理。七、热转移印花： 热转移印花的原理有点类似于移画印花法。 热转移印花时，
10、首先用含有分散类染料和印刷 油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作 转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。 织物印花时，经过热转移印花机，使转印纸和 未印花面对面贴在一起，在大约 210(400T)的条件下通过机器，在这样的 高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上 ，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺 相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产 中所必需的专业知识。 分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上 是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工 艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的 织物上，包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时，织物 印花厂要从
11、高度专业化的印花纸生产商购买这 种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。 热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣 等等)，在这种情况下要使用特殊设计的图案。 热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印 花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而 昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。 由于在印花前可以对印花纸进行检验，这 样就消除了对花不准和其他病疵。因此热转移 印花织物很少出现次品。连续式热转移印花的 生产速度大约是每小时250码。 八、 喷射印花及其发展前景 喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的 精确位置上，用来喷射染液的喷嘴和图案形成 可以
12、通过计算机控制，并可以获得复杂的花样 和精确的花样循环。 喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的 延时和成本增加，这是一个在快速多变的纺织 品市场上颇具竞争性的优势。喷射印花系统灵 活且快速，能迅速从一种花样转到另一种花样 。印花织物不受张力(也就是说，不会因为拉 伸而导致图案歪扭)，织物表面也不会被辗压 ，因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题。 然而，这种工艺不能印制精细图案，图案轮廓 模糊。 现在喷射印花法几乎都用于地毯印花，并非服 装纺织品印花的重要工艺。然而，凭借机械和 电子控制技术的研究和发展，这种情况可能会 发生变化。目前，已有几种喷射印花机投入纺 织品印花生产中，包括由Milli
13、lin及其公司开 发的米里特郎(Millitron)喷液印花机。2-印花的基本方式 ：直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色 的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的 颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是 直接印花。如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花 图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗 透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并 且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。一、直接印花：二、拔染印花： 拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单 色，第二步，把图案印在
14、织物上。 第二步中的印花 色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种 方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔 白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色 浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。 因此，当一种合适的染料(如还原染料)与色的漂白剂 混合在一起时，就可在蓝底织物上印出圆点图案。 因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如 果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜 色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的 。 拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制 ，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印 花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十 分小心和准确地控制使用
15、所需的还原剂。使用 这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档 次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹 染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜 色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象 的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。三、防染印花；染印花包括两阶段工序： (1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的 化学药剂或蜡状树脂；(2) 匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹 。注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结 果的方法却与拔染印花相
16、反。防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情 况下才会使用。比起大规模的生产基础来，大多数防染 印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实 现的。 因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果， 所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。 四、涂料印花； 用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以 致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂 料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法 印花(或染料印花)。 通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度 差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比 未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物 是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显 的硬度差异。 深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能 手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织 物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可 能同时含有染料和涂料。 白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽 视。 涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式 ，因为涂料的印制相对简
