车间生产管理实务

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1、 车间生产管理实务车间生产管理实务n 宋小平n 电子信箱： Date1北京金蓝盟企业管理顾问集团我今天讲课的主要内容n一、车间管理的作用；n二、车间领导的使命与职责；n三、车间的日常管理；n 1、生产的管理；2、设备的管理；n 3、人员的管理；4、管理方法与技术；n 5、工具的管理；n四、车间的职能管理；n 1、品质管理；2、成本管理；n 3、交期管理；4、安全管理；n五、标准化管理；n六、车间管理的领导艺术；Date2北京金蓝盟企业管理顾问集团一、车间管理的作用和意义n车间是企业组织生产经营活动的n基本单位；n车间管理是企业管理的基础；n车间工作是企业一切工作的落脚点；n管理的核心内容：安全

2、、质量、成本和 交货周期；Date3北京金蓝盟企业管理顾问集团一、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企 业管理中的作用是承上启下，组织落实、 过程监控、信息反馈、完成任务和现场改 善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成 为事实，因此，车间管理作用日益突出， 强化车间管理，提高车间员工素质，是每 个企业当务之急。 没有好的车间管理， 就不可能有好的企业管理和现场管理。Date4北京金蓝盟企业管理顾问集团车间管理的特点n生产性；执行性；协作性；基层性。n机构特点：命令统一；分工协作；权责相 称；合作专业化；有效的管理幅度；n主要工作职责：1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制，

3、4.生产服务；5.激励士气。Date5北京金蓝盟企业管理顾问集团车间管理的使命与职责第二讲：Date6北京金蓝盟企业管理顾问集团2 2、车间管理的目标、内容、车间管理的目标、内容n1加强车间管理的总体目标n克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零 缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷 、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学 习中工作，提高员工能力和工作效率。 n2车间管理的内容 n车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管 理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动 组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现 场管理、现场改善、班组管理等。车间

4、管理应以顾客为 主导，生产责任为核心开展其它管理。Date7北京金蓝盟企业管理顾问集团一、地位和使命 1、车间领导的地位 在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决 策层，经营管理层,督导和执行.决策层管理层执行层督导层Date8北京金蓝盟企业管理顾问集团2、车间领导的立场n人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;n缺料,设备故障等引起的停产时间;n不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;n零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;n生产是否正常,能否完成生产计划;n工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.n要点：强化对过程的控制。Date33北京金蓝盟企业管理顾问集团C、管理的基本方法n

5、经常深入生产现场第一线，掌握生 产进度，做好相关的记录;n确保各项信息资源迅速接受,传达,实 施;n了解设备、材料和生产能力;n注意员工的精神状况,情绪,工作表现 ;n利用秒表等工具进行时间研究.Date34北京金蓝盟企业管理顾问集团C、管理的基本方法车间管理的注意事项:n如有异常，必须及时处理,并报告上级(制度化 );n通过示范、纠正，直接指导等方式来教育员工 ;n对员工应明确说明这样做的原因及必要性;n安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简 ;n跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以 反馈。Date35北京金蓝盟企业管理顾问集团二、设备维修与管理总论：总论：随着科技的进步，现代的工业已

6、步入机械化 、自动化、但伴随高科技设备所带来的是设备的 装置越来越复杂，而导致工厂现场人员的无限困 扰。u设备保养的意义：设备保养在于提高生产经济性，以最经济的人 力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设 备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备 寿命。Date36北京金蓝盟企业管理顾问集团u1、设备保养目的：a.减少故障停机时间，增加生产效率;b.维护设备正常运转，确保产品品质稳定;c.降低设备维修成本;d.确保操作人员及设备安全。u2、设备保养的范围：厂房、机器、工装、模具、工具、仪器、锅炉、吊车、量刃具、管线二、设备维修与管理Date37北京金蓝盟企业管理顾问集团3、设备保养与检查工

7、作体系u设备保养体制：设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以 下的损失。a.故障停机损失b.前置作业及调整损失c.短暂停机或空运转损失：1)品质不良; 2)能源浪费; 3)设备不足; 4)降低发动率; 5)造成公害。d.速度损失e.工时损失f.开机损失Date38北京金蓝盟企业管理顾问集团4、一级保养的工作实务一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:u依照操作规程正常的操作程序使用设备。u每日工作前检查：a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑;b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上;c.润滑系统是否足够;d.各部位螺丝、螺栓是否松动;e.空转试车正常与否，传动部分有无异

8、状或异声。Date39北京金蓝盟企业管理顾问集团u工作中检查：a.三勤（勤检查、勤调整、勤维修）一不离；b.模具定位准确，工具安全整齐，设备内外清洁；c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况;d.轴承或滑动部位有无发烫现象;e.电路、油路系统畅通与否;f.注意加工物的优劣，以决定是否停机;g.发现不良，应立即报告。u工作后：a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并加注机油防锈。Date40北京金蓝盟企业管理顾问集团5、二级保养的工作实务二级保养（定期保养）二级保养（

9、定期保养） 由领班或组(班)长负责，其工作实务为：u督促一级保养人员实施保养工作并指导。u特殊部位的清洗、加固、润滑及调整。u突发故障的排除及精度的调整。u一级保养人员异常报告的处理。u机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告一级主管 处理。u依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定任务。u对一级保养人员的保养绩效检核，并做记录。u新设备的安装与试用 。Date41北京金蓝盟企业管理顾问集团6、三级保养的工作实务三级保养（计划保养）由维修部门负责，其工作实务为：u设备的整修，性能校正与改善。u做定期保养日程，定期保养实施精度校正。u协助二级保养人员的请求。u委托外部、专家修理、保养Date42北

10、京金蓝盟企业管理顾问集团7、设备资料卡的建立与运用于设备故障改善活动中，最重要的是活动的“设备总点检” 。 所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协 力合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。 设备资料，根据企业生产与管理实际制订：设备资料，根据企业生产与管理实际制订：u设备总点检查检表。u工装、模具点检表。u量具、刃具、卡具点检表。u驱动部位的点检表。u液压、传动部位的查检表。u电气的查检表。Date43北京金蓝盟企业管理顾问集团按照工作标准组织生产作业机台操作规范A.各部名称及结构; B.开机前准备; C.开机顺序;D.关机顺序; E.故障排除要领; F.保养维修要点。u检

11、验作业规范A.使用场合; B.使用机器; C.样品抽取方法;D.检验进行步骤; E.合格判定基准; F.检验的处理;G.安全注意事项。u制程作业指导书u制程检验标准上述四种工作标准，一般都由公司技术部、品管部等颁布。Date44北京金蓝盟企业管理顾问集团三、人员管理工作1、明确角色和身份n作为下属的角色n作为同事的角色n作为上司的角色上司管理者下属同事同事Date45北京金蓝盟企业管理顾问集团1、需要层次理论n马斯洛的需要层次论生理需要安全需要爱和归属的需要尊重的需要自我实现的需要Date46北京金蓝盟企业管理顾问集团2、思想工作方法n n接送篮球法；接送篮球法；n n杂拌糖法；杂拌糖法；n

12、n连通器法（平等法）；连通器法（平等法）；n n渐进法；渐进法；n n比喻法；比喻法；Date47北京金蓝盟企业管理顾问集团3、勇敢地承担起你的责任n拒绝承担个人的责任是管理者易犯的错误。表现 ：n让下属难堪；n抱怨下属；n抱怨自己忙碌；n不能从容面对失败；n面对失败一味辩解； 有没有承担起你的责任？每个人都承担起自己的责任，就会减少问题 ，管理者就会变得很轻松。Date48北京金蓝盟企业管理顾问集团四、管理方法与技术n 一、戴明圆环法（PDCA循环）n1、PDCA循环的4个阶段：n四个阶段：计划、实施、检查、改进阶段nP（plan）计划；包括方针和目标的确定以及计划的制 订；nD（do）执行

13、；执行就是具体运做，实施计划中的内容 ；nC（check）检查；检查计划实际执行的效果，比较与 目标差距。分清那些对了？那些错了？明确效果，找出 问题。nA（action）行动、处置；包括两个内容：成功的经验 加以肯定，并予以标准化，或制订作业指导书。Date49北京金蓝盟企业管理顾问集团1、PDCA循环的4个阶段 ：计划执行检查纠正最有效地活用：人物设备方法这一4M资源 Date50北京金蓝盟企业管理顾问集团2、PDAC循环的8个步骤：Date51北京金蓝盟企业管理顾问集团一个完整的接受任务的流程复述任务静思5W1H记录重点仔细听讲答疑解惑确认5W1H保证完成接受完毕Date52北京金蓝盟企

14、业管理顾问集团1、分析现状，找出问题；强调的是对现状的把握和发现问题的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是 分析问题的前提。 2、分析产生问题的原因；找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方 法，把导致问题产生的所有原因统统找出来。 3、要因确认；区分主因和次因是最有效解决问题的关键。4、拟定措施、制定计划；措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。5、执行措施、执行计划；高效的执行力是组织完成目标的重要一环。6、检查验证、评估效果； n “下属只做你检查的工作，不做你希望的工作”；这句话将检查验证、评估效果的重要性 一语道破。 7、标准化，固定成

15、绩；标准化是维持企业管理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业管理水平 不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业管理系统的止动力，没有标准化，企业就不 会进步，甚至下滑。 8、处理遗留问题。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转入下一个PDCA循 环，如此，周而复始，螺旋上升。 2、PDAC循环的8个步骤：Date53北京金蓝盟企业管理顾问集团1. 大循环套中循环，中循环套小循环，环环 转动，相互促进。 2. 每一个循环系统包括计划、执行、检查、 总结四个阶段，都要周而复始地运动，中 途不得中断。 3. PDCA循环是螺旋式上升和发展的。每循 环一次，都要有所前

16、进和有所提高，不能 停留在原有水平上。 4 、PDCA循环转动不是自发的，而是靠组 织推动的，是各方面工作努力的结果。3、 PDCA循环特点Date54北京金蓝盟企业管理顾问集团3、 PDCA循环特点Date55北京金蓝盟企业管理顾问集团2 2、5W1H5W1H工作方法工作方法n1W- WHY,任务的目的是什么？明确目的、 结果。n2W- WHAT,任务的目标是什么？明确目标、 指标。n3W- WHERE, 任务执行的地点？明确地点。n4W- WHO, 任务由谁负责完成？明确谁负责 ，谁来配合，结果向谁汇报；n5W- WHEN,任务的时间要求怎样？明确时间 要求。n1H - HOW,如何做，怎样完成任务？明确方 法、标准。Date56北京金蓝盟企业管理顾问集团n目视管理是通过符号、线条、颜色、信 号等色彩鲜明的图样指