超临界co2萃取技术

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1、超临界CO2 萃取技术中国药科大学选修作业浸提技术超临界流体萃取循环超声提取微波萃取酶法提取半仿生提取常用中药提取分离新技术分离纯化技术絮凝沉淀高速离心分离超滤分离大孔吸附树脂分子蒸馏Logo超临界CO2 萃取技术 优点局限性优点局限性超临界CO2 萃取原理应用举例应用举例超临界流体概念Logo超临界流体概念基本概念:超临界状态是继固态、液态和气态之后的第四种状态。当把处于气液平衡的物质继续升温、升压时,热膨胀引起液体密度的减小, 而压力的升高又使气相密度变大,当温度和压力达到某一点时,气液两相的相界 面消失,成为一个均相体系,这一点就是该物质的临界点。当流体的温度和压力 都处在临界温度和临界

2、压力以上时,则称该流体处于超临界状态,该流体为超临 界流体。在超临界流体中,CO2是研究最多的一种流体。CO2因其无毒、不燃烧 、与大部分物质不反应、价廉等优点,最为常用。超临界流体的主要特性:密度类似液体,因而溶剂化能力很强,压力和温度微小变化可导致其密度 显著变化;粘度接近于气体,具有很强传递性能和运动速度;扩散系数比气体小 ,但比液体高一到两个数量级;介电常数,极化率和分子行为与气液两相均有 着明显的差别;超临界流体的极性可以改变,在一定温度条件下,只要改变压力或加入适 宜的夹带剂即可提取不同极性的物质,可选择范围广。CO2本身是非极性的, 可以在超临界CO2流体中加入一些CH3OH,则

3、可以萃取一些极性的化合物。Logo超临界CO2 萃取技术原理萃取原理概述:物质在超临界流体中的溶解度,受压力和温度的影响 很大。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触 ,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成 分依次萃取出来,就可以达到分离提纯的目的。问:对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,那么我们怎么有 效分离呢?但事实上可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、 升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而 达到分离提纯的目的,所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合 而成的。Logo流量计CO2钢 瓶冷箱泵泵流量计分

4、离分 离萃 取混 合超临界CO2萃取基本流程图精馏柱携 带 剂Logo超临界流体萃取特点超临界流体萃取的特点1萃取和分离合二为一,当饱含溶解物的二氧化碳超临界流体 流经分离器时,由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相(气 液分离)而立即分开,不存在物料的相变过程,不需回收溶剂, 操 作方便;不仅萃取效率高,而且能耗较少,节约成本。 2压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。临界点附近, 温度压力的微小变化,都会引起CO2密度显著变化,从而引起待萃 物的溶解度发生变化,可通过控制温度或压力的方法达到萃取目的 。压力固定,改变温度可将物质分离;反之温度固定,降低压力使 萃取物分离;因此工艺流程

5、短、耗时少。对环境无污染,萃取流体 可循环使用,真正实现生产过程绿色化。 3萃取温度低, CO2的临界温度为31.265 ,临界压力为 7.18MPa, 可以有效地防止热敏性成分的氧化和逸散,完整保留生 物活性,而且能把高沸点,低挥发渡、易热解的物质在其沸点温度 以下萃取出来。 4. 临界CO2 流体常态下是气体, 无毒, 与萃取成分分离后, 完全 没有溶剂的残留, 有效地避免了传统提取条件下溶剂毒性的残留。 同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染, 100%的纯 天然。5超临界流体的极性可以改变, 一定温度条件下, 只要改变压力 或加入适宜的夹带剂即可提取不同极性的物质, 可选择范围

6、广。Logo优点提取率高、操作温度低、中药 有效成分不被破坏、无有机溶剂 残留、工艺简单。该技术对中药挥发油、脂肪油 、香豆素、萜类、生物碱和醌类 等有效成分的提取分离, 基本可以 独立完成, 具有其他技术无可比拟 的优越性优点和局限性局限性涉及高压系统, 大规模使用时其工 艺过程和技术的要 求高,设备费用也 大 Logo超临界CO2萃取技术应用目前,国内外采用CO2超临界萃取技术 可利用的资源有:紫杉、黄芪、人参叶、 大麻、香獐、青蒿草、银杏叶、川贝草、 桉叶、玫瑰花、樟树叶、茉莉花、花椒、 八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮 、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭 香、丁子香、豆蔻、沙棘、

7、麦、玉米、米 糠、鱼、烟草、茶叶、煤、废油等。 Logo应用举例丹参丹参是我国传统使用的中药, 具有祛癖止痛, 活血通经, 清心除烦的功效, 能显著增加冠脉流量 。丹参中既含有脂溶性成分丹参酮 , 又含有水 溶性成分丹参素、丹参酚酸等。超临界CO2萃取法:将备用的210kg丹参原料粉碎至20目, 每个 萃取釜装丹参原料10kg, 在预先设定的萃取条件 下, 两釜并联进行超临界CO2萃取, 每次萃取时间 2小时, 得萃取物。直至210kg丹参原料全部萃取 完毕, 合并所有的萃取物, 混合均匀, 称重, 取样 检验。Logo超临界CO2萃取丹参药材中的丹参酮A的最佳条件选择为:萃取压力 25.0M

8、Pa, 萃取温度50, 以95%乙醇为携带剂, 乙醇用量30%, 原料粒 度20目, 动态萃取2h, 流速为250L/h。应用举例丹参Logo超临界CO2萃取法与传统的有机溶剂提取法相比, 具有成本低, 操作简便, 提取安全, 收率高, 杂质少, 无污染等优点, 综合考虑可替 代传统的有机溶剂提取法, 超临界CO2萃取法完全可以在大生产中 推广使用。应用举例丹参Logo青蒿素是我国唯一得到国际承认的抗疟新药。青蒿 素结构中有一过氧基团, 传统的溶剂提取法由于经过 长时间的提取和浓缩, 易使青蒿素破坏损失, 且要浓缩 大量的有机溶剂,易燃易爆, 提取周期长, 成本高。 中药提取分离过程现代化国家

9、工程研究中心采用了 超临界CO 2 萃取、重结晶等技术的工艺集成从黄花 蒿中提取青蒿素, 产品收率比传统法提高1. 9 倍, 生 产周期比传统法缩短约100 h, 并且成本有较大降低。 此外, 该工程中心在注射用蛋黄卵磷脂的产业化开发 中将超临界CO 2 萃取与结晶、冷冻干燥等技术工艺 集成, 结果既解决了生产工艺上的难点, 又降低了成本 。超临界CO2 萃取技术与其他技术联用 Logo大蒜可行滞气、暖脾胃、消症积、解毒杀虫的作用, 近代研究表明大蒜亦有抗菌消炎、降血脂、抑制血小板聚 集、减少冠状动脉粥样硬化、抗癌防癌等作用临床所用大蒜注射液的生产工艺中集成了超临界CO2 萃取、分子蒸馏和膜分离技术。采用超临界CO 2 萃取大 蒜有效成分,用分子蒸馏进行分离纯化, 用膜分离过滤除菌 。该工艺简单,有效成分不被破坏, 生产的大蒜注射液各项 指标符合药典注射剂项下的各项规定。充分显示了高新提 取分离技术工艺集成应用于中药开发的优势。超临界CO2 萃取技术与其他技术联用 Logo制冷MVC-760L 压缩机 二氧化碳循环泵 萃取釜 Logo

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