仓库规划与设计(教案)

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1、 第六章 仓库规划与设计仓库规划与设计6.1 仓储管理w仓储系统的基本知识概述仓储系统的功能仓库作业管理 w仓库选址和规划设计 w仓库管理决策概述w仓库 (warehouse) ：仓库一般指以库房、 货场、料棚及其他设施、装置为劳动手段 ，对商品、货物、物资进行收进、整理、 储存、保管和分发等工作的场所。 w仓储管理（warehouse management）通常 是指对库存物品和仓库设施及其布局等进 行规划、控制的活动。仓库的组成w w物料储存区物料储存区w w验收分发作业区验收分发作业区w w管理室及生活间管理室及生活间w w辅助设施辅助设施仓库的分类 按属性划分 自用仓库自用仓库 营业仓

2、库营业仓库 公用仓库公用仓库按保管条件划分 普通仓库普通仓库 冷藏仓库冷藏仓库 恒温仓库恒温仓库 露天仓库露天仓库 危险品仓库危险品仓库 散装仓库散装仓库 地下仓库地下仓库按其作用 储存仓库储存仓库 集货仓库集货仓库 中转仓库中转仓库 配送仓库配送仓库按建筑结构 平房仓库平房仓库 楼房仓库楼房仓库 立体仓库立体仓库 罐式仓库罐式仓库仓库的功能w储存和保管的功能； w调节供需和运输的功能； w集散和加工的功能； w配送和服务的功能。仓库作业设计w作业标准设计：仓库的利用高度、层数 以及货物存储和搬运流程。 w搬运过程设计：货物搬运效率、搬运过 程的流畅性和移动装运的经济性。 w仓库布局设计：存储

3、货物的流量、重量 和体积等。仓库作业管理仓库作业管理核对出库凭证车站码头提货 或专线接车清仓盘存检查维护保养码垛垫或密封建立帐卡档案检验实物核对资料验收准备短途运输和库 内搬运代办托运包装送料领料复核备料代运点交清理出库保管保养验收内部交接接运入库出库发运保管仓库选址影响仓库选择的因素： w）符合生产力布局和物流优化的原则； w）交通方便； w）节省用地； w）环境适宜； w）水电供应； w）地质地形合适。仓库设计和运作规划w1确定仓库规模规模是指仓库建筑的总容积（长、宽和高）， 根据产品产量和仓库库存周转率，可以估算出 库存物料的数量，由此对仓库规模进行估算。 w2 仓储方案的选择：租借（对

4、外）、租赁（从 外面租用）、自营三种方式 w3设施结构（顶棚高度、仓库长度和宽度、空间 布局、站台设计） w4 物料搬运系统设计 w5 订单拣货操作（订单处理和分拣出库等）仓库内部产品布局w存货布局：是指确定货物本身在仓库里的分布 ，以实现物料搬运费用最小化，库容利用率最 大化，同时满足货物位置的限制条件。方法：按字母顺序、按周转率、按订货频率和 按拣货密度因子布局。 w库存定位：货物储存的位置。方法：固定定位法和随机定位法。仓库管理决策包括： w公共仓库 w租赁仓库：使用人工搬运 w自营仓库：使用托盘叉车 w自营仓库：自动化搬运四种常见仓储系统的一般总成本曲线固定成本固定成本公司仓储成公司仓

5、储成 本（元）本（元）年吞吐量年吞吐量公共仓库公共仓库 租赁仓库租赁仓库人工搬运人工搬运自营仓库自营仓库自动搬运自动搬运自营仓库自营仓库托盘叉车托盘叉车6.2 库容量确定 一、库容量的确定库容量是仓库的主要参数之一，是规划仓库的 首先要确定的问题。库容量的大小：首先取决于仓库对生产经营缓冲平衡的需要；其次，仓库建设投资费用和建成后的经营费用 ，这是库容量经济性的评价指标；第三，出入库频率（仓库另一主要参数），它 与库容量密切相关，当出库与入库频率一致时 ，库容量可为极小值；此外，库容量还与库内货物存放形式、装卸搬 运机械类型及通道有关。二、库容量的计算（以无货架仓库为例）w如图： 通道两 侧各

6、有 两排货 物（即 货堆深 度为两 个货位 ），每 排货物 有若干 列，每 列堆码 四层。w1、蜂窝型空缺系数的计算（概率论）： w无货架堆放时，必须将同一种物品存放在一堆，如果在 一列货堆上取走一层或几层，所产生的空缺不能用别的 货物填补，从而影响了库容量的充分利用，这就是蜂窝 空缺。 w w 空缺系数期望值： w wn表示一列货位堆码货物的件数。 w w 例中： w 2、通道损失计算（设叉车通道3米宽）：总面积=1+1+3+1+1=7（以宽度计）可利用面积=1+1+1+1=4则：损失=3/73、空缺损失：4、总损失：5、库存容量计算（设实际需求库容量为 1000个货位）6、仓容利用率（库存

7、评价）：示例结论：说明仓库利用率很低。一般地，货堆越深（本例中深度为两 个货位），空缺损失越大，但总库存 损失越小。应该注意：不要一味追求存储效率（ 仓容利用率），否则会造成货场混乱 、作业混乱。6.3 库房设计一、库房设计的主要内容和原则：库房设计主要是指仓库内部的合理布局，其具体要求有 ： （1）要根据仓库作业程序，有利于提高作业效率； （2）要尽可能减少储存物料及仓储人员的运动距离； （3）要有利于仓库作业时间的有效利用，尽量减少人 员、设备窝工，防止物资堵塞； （4）要充分利用仓库面积和建筑物空间，但需注意存 储数量要易于读取，便于检查； （5）有利于物资、人员、设施安全，要符合“三防

8、” （防水、放火、防爆）。库房设计的具体内容包括：确定仓库形式和作业形式；确定货位尺寸和库房总体尺寸；物资堆码设计；通道设计；设备配置；存取模式和管理模式；建筑和公用工程设计。 主要设计参数包括：静态的库容量、物品物理特征、库房辅助 工具（托盘）尺寸等；动态的出入库时间、批次、作业时间等。二、仓库及作业形式的确定1、需求分析提出问题（如需建立适合什么情况下 的库房），确定目标；通过调研找出各种限制条件； 研究实施工作的可行性、组织措施等。 2、确定货物单元形式和规格这一步是企业库房设 计中不易控制和容易忽略的一步。不能只注重了眼前 的货物形式。 3、确定库房和作业形式在上述工作基础上可以确 定

9、库房形式。一般多采用单元货格式仓库。对品种不 多且批量较大的仓库，也可以采用重力式货架（流动 式）仓库。同时，根据入出库的工艺要求（整单元或 零散货入出库）来决定是否需要拣选作业等作业活动 。三、货位和堆码的确定1、货位尺寸的确定货位尺寸关系到仓库面积和空 间利用率，也关系到能否顺利地存取货物。货位尺寸 取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸。对自动化 仓库而言，这些净空尺寸的确定应考虑货架、起重设 备轨道施工精度和停车精度。 2、货位布局一般应按入库、验收、储存、分拣、 出库流程安排；根据作业频率确定堆垛机数量（一般 一个巷道配备一台堆垛机）；确定高层货架和作业区 的衔接方式。 常见错误：不注

10、重流程中的货品流量（吞吐量大的 应置于移动距离最短的位置（主通道、低货位）。 3、堆码按物资性质、品种、重量、外形尺寸设计 堆码位置。堆码形式有平面堆码、立体堆码和悬挂堆 码，常用立体堆码。接收区订货提取区包装组合区装运组合区散货区散货区典型仓库设计图四、通道设计通道类型：入库区通道、各库房间（货 位间）通道。 通道设计的主要指标有通道的方向、宽 度和数量，一般按国家标准设计。例 如：汽车通道应不小于4米，叉车通道 应不小于3.6米。五、建筑和公用工程设计w内容包括：确定货架的工艺载荷；提出对货架的精度 要求；提出对基础的承载力要求；确定采暖、通风、 照明、防火等要求，其建筑主要项目如下。六、

11、存取和管理模式1、存取模式：有两种基本模式。单作业模式堆垛机从通道口取一个货物单元送 到选定的货位，然后返回通道口。复合作业模式堆垛机从通道口取一个货物单元 送到选定的货位A，然后直接转移到另一个给定货 位B，取出其中的货物单元，送到通道口出库。2、管理模式大中型仓库普遍采用计算机管理， 并在线调度运输设备。6.4 仓库的规划与设计w1、仓库面积指标 w2、仓库总平面布置 w3、单层仓库规划特点 w4、多层仓库平面布置特点一、仓库面积指标仓库面积含有效面积和辅助面积两部分 w有效面积-货垛、货架实际占用面积 w辅助面积-其它区域占用面积，如验收、分类 、分发作业场地、通道、办公室及生活间等面

12、积。仓库面积计算方法： 1）荷重计算法：根据有效面积上的单位面积承重 能力来确定仓库面积的方法 2）堆垛计算法：根据各种物料的外形尺寸或包装 尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的 实际占地面积荷重计算法例题某企业欲建仓库，预计年入库量6000吨 ，年作业天数360天，平均储存期30天 ，面积利用系数为0.4,有效面积货重0.8 ，试用荷重计算法求所需仓库面积。解：解：S SQQ =6000 =6000 30303603600.80.80.40.4=1563(m =1563(m2 2) )堆垛计算法w把各种物料实际占地面积加起来，除以 面积利用系数，即得仓库总面积。仓库面积 各种货物占用面

13、积（即有效面积）面积利用系数面积利用系数可按如下数值选取：w货架为 0.25-0.30 w堆存为 0.45-0.6 w托盘堆存为 0.4-0.5 w混合贮存为 0.35-0.40例题某仓库储存某种货物6000件，每件占地 面积0.6m2,货物直接在地面堆垛3层,面积 利用系数为0.6，试用堆垛计算法计算所 需的仓库面积。仓库面积仓库面积 6000* 0.6/36000* 0.6/30.60.62000 m2000 m2 2二、仓库总平面布置仓库总平面布置原则： w位于服务中心，或靠近主要服务部门。 w靠近铁路、公路或码头，并设有站台 w性质相同的仓库应尽量合并，组建较大的单 层仓库、多层仓库、

14、高架仓库，以充分利用 装卸设备和节约用地。 w应满足防火及环保卫生要求，以保证生产安 全。仓库常用设备选择储存方法 设备类型普通起重机堆 存托盘 货架驶入式 货架密集式 货架重力式 货架穿梭车 用货架高 货架普通叉车巷道堆垛叉车桥式堆垛起重机巷道堆垛起重机仓库通道宽度w决定因素： 货物周转量 物料外形尺寸 运输设备 货物堆存方式 通行形式托盘尺寸（标准化）货物单元尺寸搬运车辆型号转弯半径w物料周转量大，收发较频繁的仓库，应按双向 运行的原则：v车辆双向通道最小宽度：B=2b+CB最小通道宽度（m） C安全间隙，一般采用0.9m b运输设备宽度（含搬运物料宽度）（m ）通道宽度一般为：w手推车2

15、-2.5m w小型叉车2.4-3.0m w汽车单行通道3.6-4.2m w人工0.9-1.0m w货垛间过道1m仓库站台参数w站台货位数量：考虑卡车数量、卡车停靠时 间N（站台数量）TR（每小时停靠车数）t （停留时间）w站台高度：应与车底板齐平三、单层仓库规划特点单层仓库货物储存方式:1）货架储存适用品 种繁多数量少的小件物品 ，或品种多有一定批量的 ，需随时取出所要的单元 化货物。前者用人工存取 ，后者用叉车和无轨堆垛 机存取。2）堆垛储存 适用于大批量品 种少和不怕压的 包装货物，以及 不规则件和长大 件，一般用吊车 或叉车存取。3）平托盘堆叠储存适用品种少批量 大和不怕压的规则货物，为加速出入库 时所采用。一般用叉车存取。4）柱式托盘堆叠 储存适用品 种少批量大和怕 压的货物，为加 速出入库时所采 用。一般用叉车 存取。四、多层仓库平面布置特点多层仓库除必须符合单层仓库平面布置原则要求 以外，还必须满足以下要求： w最大占地面积、防火阁间面积、层数，根据储 存物品类别和建筑耐火等级遵循现行建筑设计 防火规范确定 w占地面积小于300平方米，可设一个疏散楼梯， 面积小于100平方米的防火阁间，可