电动机事故处理

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1、1 1、电动机异常现象分析及处理、电动机异常现象分析及处理 （1 1）电动机不能启动，并发出嗡嗡声音）电动机不能启动，并发出嗡嗡声音原因：原因：定子回路一相断线；所带机械设备卡牢； 定子绕组接线错误；定、转子绕组有短路故障； 转子绕组开路；母线电压过低；轴承损坏或定转 子卡死。处理：立即断开开关并停电，对电动机外观及回 路逐项检查。如外观无明显的故障则通知检修人员测直阻并作 进一步的检查处理。电动机事故处理电动机事故处理2、感应电动机定子绕组一相断线现象：原来停着的电动机，启动不起来，且有“嗡嗡” 响；原来运行的电动机，则转速变慢，电流增大， 电动机发热，长时间缺相运行会烧毁电机。处理： 检查

2、电源回路是否将三相电送到了电动机。用摇表或万用表检查电动机定子绕组是否有断线 。 3、定子绕组短路电动机定子绕组短路分为相间短路（两相或三相 短路）和匝间短路。发生相间短路时，保护动作，电动机开关跳闸。发生匝间短路时，匝间有短路相电流增大，三相 电流不平衡，匝间短路点温度升高。处理：发生匝间短路时，保护不一定会动作，若发现， 应立即停运电动机。将电动机停电，测量绝缘电阻，看有没有接地短 路故障；测量电动机定子绕组有没有短路故障。 （ 用摇表分别测量电动机定子三相绕组对地的绝缘电 阻） 测量电动机三相绕组的直流电阻是否平衡。（用 单臂电桥测量电动机三相绕组的直流电阻，若平衡 说明电动机完好，若不

3、平衡，说明定子绕组有匝间 短路故障）4、电动机在运行中温度过高或冒烟原因：负载过大；电动机冷却系统故障；定子绕组匝间 或相间短路；缺相运行；环境温度过高；定子绕组 接地；定、转子间扫膛；频繁启动次数过多；转子 回路有脱焊；电源电压过高或过低。处理：减轻负载；检查冷却风道是否堵塞；查看三相电 流是否平衡；检查电源是否缺相；若确定电动机有 相间短路或匝间短路，需将电动机解体大修，定子 线圈重绕。5、电动机轴承温度过高原因：润滑不良（油太少或太多，油中有杂质）轴承与轴承盖间间隙太小电机轴与机械轴中心未找正靠背轮或皮带过紧轴承走外圈或走内圈处理：查找过热原因，更换润滑油更换轴承调整靠背轮或皮带的拉力调整轴承与轴承盖之间的间隙重新找中心6、电动机需立即停机的情况发生人身事故时电动机及所带机械损坏严重时电动机冒烟或着火轴承温度过高，且经处理无效时定转子扫膛，电流摆动很大时转速急剧下降，温度急剧升高时电动机发出特大的声音时电动机缺相运行时三相电流不平衡超过10%时7、电动机的继电保护配置高压电动机： 差动保护（容量大于2000KW时需配置）跳闸速断或过流保护 跳闸接地保护 信号或跳闸低电压保护（母线低电压70V） 跳闸过负荷 信号低压电动机（根据容量大小及重要程度考虑）速断或过流 跳闸接地保护 跳闸低电压 跳闸