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1、1大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程部分基础设计厚度为 1500，混凝土强度为 C30，根据JGJT55-96结构中实体最小尺寸大于或等于 1000的部位所用的混凝土，称为大体积混凝土，因此本工程筏板基础按大体积混凝土施工。二、大体积混凝土温度计算公式1、最大绝热温升Th=(mc+KF)Q/cTh 混凝土最大绝热温升（） ；mc 混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m 3）;F 混凝土活性掺活料用量（kg/m 3）;K 掺合料折减系数。粉煤灰取 0.25-0.30；Q 水泥 28d水化热（kJ/kg）;2、混凝土中心计算温度T1（t） =Tj+Th (t)T1（t） t龄期混凝土中心
2、计算温度（） ；Tj 混凝土浇筑温度（） ； (t) t龄期降温系数；3、混凝土表层温度2T2（t） =Tq+4h(H-h) T1（t） -Tq/H2T2（t） 混凝土表面温度（） ；Tq 施工期大气平均温度（） ；h 混凝土虚厚度（m）;H 混凝土计算厚度（m）;T1（t） 混凝土中心温度（） 。4、混凝土内平均温度Tm(t)= T1（t） + T2（t） /2三、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施根据以上温度计算公式，控制温度几个关键因素，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑，结合实际采取措施一）降低水泥水化热
3、和变形 1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，采用粉煤灰水泥；2、利用混凝土的后期强度，减少每立方水泥用量，混凝土在施工前，要求混凝土搅拌站根据要求制定混凝土配合比，并报我公司审核；3、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制3砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的；4、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；二）减低混凝土温度差1、掺加相应的缓凝型减水剂；2、在混凝土入模时，加速模内热量的散发；3、尽量避免炎热天气浇筑，尽可能在夜间施工
4、，以降低混凝土拌合物的入模温度。三）加强施工中的温度控制1、在混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，在施工浇筑 24小时后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，并加盖草包；2、采取长时间养护，待混凝土内外温差在 25以内，再拆模板，以延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应” ；3、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在 25以内，基面温差和基底面温差均控制在 20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现；4、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大过高。4四、测温孔的设置
