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1、三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案15-1第五章 假设计划和动线三星薄膜晶体管液晶显示器项目方案编号：大体积混凝土浇筑控制方案 中建一局集团建设发展有限公司苏州三星 FIC-PJT 现场 FAB 栋土建工程项目经理部二零一二年五月三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案25-2第五章 假设计划和动线编制：审核：审批：三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案35-3第五章 假设计划和动线目录一、大体积混凝土定义 .4二、大体积混凝土浇筑控制措施 .4三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案45-4第五章 假设计划和动线一、大体积混凝土
2、定义混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。FAB 区基础底板厚度 600mm、700mm，楼板厚度为 200mm，最大梁截面为 1400*2400，承台厚度为 700mm2300mm，本工程大体积混凝土只存在于尺寸大于 1m 的承台和结构梁，大体积混凝土施工控制主要体现在混凝土的水化热控制上。二、大体积混凝土浇筑控制措施本工程大体积混凝土施工可以从以下几个方面进行控制。（1） 大体积混凝土浇筑根据大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 规定：对于实体厚度一般不超过 2m，浇筑面积大、工程总
3、量较大，宜采用整体推移式浇筑法。本工程底板混凝土采取整体浇筑法。（2）大体积混凝土收缩裂缝控制措施混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，为防止大体积混凝土产生裂缝，针对本工程特点特采取以下技术措施：1）水泥及外加剂的选择对于大体积混凝土，水泥、外加剂的选用至关重要。水泥采用普通硅酸盐水泥，低水化热，保证总体水化热比较低。外加剂具有抗渗、补偿收缩、缓凝、延迟水化热峰值等功效，有效的防止混凝土内部裂缝的产生。2）掺入一定配比的粉煤灰掺用的粉煤灰为级以上标准，这不但降低混凝土内部水化热，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且节约水泥用量。3）施工中控制措
4、施a）严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。b）及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案55-5第五章 假设计划和动线能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。c）混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑 23h 后，用刮杆初步按标高刮平，柱边及局部刮杠无法收平的位置使用木抹子反复搓平，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。（3）大体积混凝土温度控制1）大
5、体积混凝土温差控制为确保大体积混凝土不开裂，需严格控制以下温差：混凝土内部与混凝土表面温度差别不超过 25。混凝土表面温度与大气温度不超过 25。2）混凝土概况 选用基础底板承台最大为 PF18，尺寸为 7900*5600*2300mm，最大的梁构件为 2400*1400*18600。承台混凝土强度等级为 C30P6。每立方配合比：原材料 水 水泥 砂 石 外加剂 粉煤灰 掺合料每方用量（kg ）180 280 755 1065 5.76 50 30混凝土的热工计算 根据该底板要求选取计算模型为：坍落度 15030mm、白天混凝土入模温度 30、白天混凝土表面大气平均温度 48，夜间混凝土入模
6、温度 26、夜间混凝土表面大气平均温度 38，其他相关数据依据相应的数表查得。（1）混凝土的绝热温升计算 T(t)= (mc*Q/C*+Mf/50) (1-e-mt)式中： T(t)混凝土的最终绝热温升（） ，一般在 t=3 天达到最大值。 Q水泥水化热，400kJ /kg；mc每立方米混凝土水泥用量，按配合比取 280kg；e为常数， 2.718；m经验系数 取 0.4；C混凝土的比热，0.97kJ/kg*k； 三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案65-6第五章 假设计划和动线混凝土的密度 2410kg/m;Mf 每立方米混凝土粉煤灰用量，50kg;由此可得：T（3）=34
7、.24 （2）混凝土最高温度计算 Tmax=T（3）+T0 式中，Tmax混凝土最高温度（） ； T（3） 混凝土 3 天的绝热温升；T0混凝土浇筑温度（） ； 白天：Tmax= T(3) +T0=64.24 夜间：Tmax= T(3) +T0=60.24（3）混凝土表面温度计算 Tb(t)=Tq+4h(H-h,)Tt/H 2 式中:Tb(t)龄期 t 时 混凝土的表面温度()； Tq龄期 t 时 混凝土表面大气的平均温度（） ； H混凝土的计算厚度 H=h+2h,；h混凝土的实际厚度 2.3m； h，=k* / h，混凝土的虚厚度（ m） ； 混凝土的导热系数 2.33w/m*k k计算折减
8、系数 取 0.666； 保温层的传热系数 取 2.5 w/m*k Tt龄期 t 时 混凝土绝热温升值与大气温度的差值。 带入公式计算 h，=k* /=0.62 白天：Tb(t)=Tq+4h,(H-h,)Tt/H 2=48+4*0.62*（2.3+0.62）* （34.24-48 ）/（2.3+0.62+0.62） 2=40.05 夜间：Tb(t)=Tq+4h,(H-h,)Tt/H 2=38+4*0.62*（2.3+0.62）* （34.24-38 ）三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案75-7第五章 假设计划和动线/（2.3+0.62+0.62） 2=32.37 (4)混凝土
9、的内外温差 白天：T=Tmax-Tb(t)=64.24-40.05=24.19 夜间：T=Tmax-Tb(t)=60.24-35.83=24.42 混凝土的内外温差小于 25, 施工过程中需进行保温控制，可采用覆盖塑料薄膜及浇水养护的方法控制混凝土的内外温差。 （5）混凝土表面与大气温差 白天：T，= 48-Tb(3) =7.95夜间：T，= 38- Tb(3) =2.17 拟采取覆盖塑料薄膜及浇水养护的方法对混凝土表面进行保温。 3）测温点布置对于底板布置 1 层测温点。测温点布置原则为：测温点布置在有代表性区域，主要分部跨中，柱根部。每个流水段设置 5 个测温点，其中 4 个测温点位于流水
10、段的 4 角，另一个位于流水段中部。本工程测温采取埋设测温管。测温管采用 DN16PVC 管制作，内径 13mm，长度按埋设位置的基础底板厚度加工，下口距底板垫层 100mm，下口塞入长 200mm 的直径 12 的钢筋，外面用胶布裹坚实，钢筋下端用胶布层层封住，PVC 管上露 200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一个 12 的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用 30cm 长镀锌钢管点焊在上层钢筋上。三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案85-8第五章 假设计划和动线3）混凝土的测温时间龄期 6d 内，每 2h 测温一次；龄期 7-15d 内，每 4h
11、测温一次；龄期 16-28d 内，每 8h 测温一次。测温派专人负责，测定的温度须正确、真实、记录详细，并把数据及时反馈给技术部。4）测温数据测温数据包括如下温度日常施工：大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；大体积混凝土养护阶段：大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度、混凝土下部温度。试验员在测试混凝土表面 5cm 下温度时，如有麻袋与塑料薄膜养护，还应检测养护材料与混凝土表面之间的温度。5）温度控制措施为了防止混凝土浇筑后因温度应力产生裂缝，主要方法是控制混凝土内外温差小于 25。延缓混凝土内降温速度，应设法提高混凝土表面温度，即覆盖保温，以降低温差，使之控制内外温差小于 25。混凝土浇筑初凝后（强度达到 1.2MPa）在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。塑料薄膜控制混凝土表面水分不被蒸发，避免产生沉降收缩和干燥收缩裂缝,使三星薄膜晶体管液晶显示器项目 大体积混凝土浇筑控制方案95-9第五章 假设计划和动线混凝土块体处于封闭的高温高湿养护条件下，促使内外温差25 。如测温结果表示温差25时，可采用如下手段：混凝土内外温差有大于25的趋势时，应加强混凝土表面覆盖，本工程采用浸水麻袋+塑料薄膜的养护方式，确保大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度三者之间的梯度25。
