生产车间现场管理培训[1]

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1、班组长培训材料目 录 序 班组长管理规范(总论) 第一章 班组长群体管理规范 第二章 班组长作业管理规范 第三章 班组长劳动管理规范 第四章 班组长安全管理规范 第五章 班组长设备管理规范 第六章 班组长质量管理规范 第七章 班组长消耗管理规范 第八章 班组长运行管理规范 第九章 班组长基础管理规范 第十章 班组长责任管理规范 第十一章 班组长核算管理规范班组长管理规范(总论) 班组长,作为企业最 基层的管理者,他们的管 理职能实质上是执行和操 作。他是企业完成生产, 实现经济效益的基础。 一、班组长岗位操作规范 1、 明确“五干”(岗位工作思想) A:干什么(目的) B:怎么干(方法) C:

2、什么时间干(统筹安排生产) D:按什么程序干(找捷径、诀窍) E:干到什么程度(严防画蛇添足) 2、 其次要明确“五按”(岗位工作规范) A:按程序(工作程序) B:按工作路线(工艺流程) C:按时间(统筹规划,提高效率) D:按标准(按标准操作规程) E:按指令.(上级下达) 二、班组长管理行为规范包括的内容 1、 群体管理规范2、 作业管理规范3、 劳动管理规范4、 安全管理规范5、 设备管理规范6、质量管理规范 7、 消耗管理规范8、 运行管理规范9、 基础管理规范10、 责任管理规范11、 核算管理规范第一章、班组长群体管理规范 群体:是人们通过一定的社 会关系结合起来进行共同活动 的

3、群体,是人们在社会上为了 生活、安全、社交、尊重、自 我实现的需要。一、群 体 的 作 用 1、 完成组织任务 2、 满足员工的心理需要 3、 获得安全感 4、 满足社交的需要 5、 满足自尊的需要 6、 工作上增加勇气和信心二、群体管理行为要求。(群体结构组成) 1、 年龄结构:选择优势年龄阶层,发挥最大优势。2、 知识结构:将不同结构的人进行最佳组合。3、 智能结构:依智能结构不同分担不同岗位。4、 专业结构:合理利用有专长的人员。5、素质结构:据人的性格、毅力、兴趣等多方考虑。6、班组群体行为的突出因素特点(意见不一致) 6、班组群体行为的突出因素特点(意见不一致) a:因民族、地区、年

4、龄、性别、教育水平生活习惯不同。b:因组织结构不合理,规章制度不完善。c:因分配不合理,解决有偏心。d:因内部不同的立场、利益。e:因班组之间的荣誉和地位。f:因职能不同、工作性质、文化水平不同。g:因权利与控制,决策与执行等矛盾。h:因信息沟通发生阻碍、失真而引起的误解。 三、班组长自身行为规范 1、 班组管理:发挥班组长“明星式”人物的效应,搞 好班组统筹管理。 2、 设备管理:熟悉班组设备使用、维护、保养, 包机到人。 3、 生产管理:依工艺如期完成生产任务;作好材 料用具的管理及班组经济核算。 4、 安全管理:定期检查,排除隐患,保证安全生 产。 5、其他管理:班组考核,生产记录,请假

5、制度,岗 位练兵等。 第三章、 班组长作业管理规范 一、 最基本的工作职能:a:按一定的管理规范,对班组的生产进行计划、组织、指挥、协调、控制。b:保证质量,按量、品种、作业内容、时间要求等,均衡生产,完成目标。 1、作业管理只职能概述 1. 班组生 产管理任务a:班组生产 管理任务b:对出现的 问题及时解决c:消除薄弱 环节,做好生 产协调,保证 生产顺利进行 d:全面控制2. 内容a:生产前的 准备b:按工艺进 度c:原材料辅 助材料等,按要 求领用存放d:填写各种 数据e:安全f:班前班后 检查 3. 要求a:高效、 低耗b:科学管 理c:均衡生产d:安全文明 二、作业管理行为要求 1.

6、 要明确生产计划(月、周、日、小时) 2. 分析班组生产能力与生产任务的均衡性, 班组各项生产能力的计算(最大、最合理) 3. 编制班组作业计划a:综观全局、统筹安排b:积极平衡、留有余地c: 沟 通 、 落 实 4. 班组的生产准备工作 5、 班组的生产统计与考核 三、作 业 行 为 管 理 规 范 1. 班组长自身行为规范2. 班组统计员的行为规范3. 各岗位的行为标准第三章、班组长劳动管理规范 班组劳动管理,涉及:企业劳动管理定员、定额、劳动组织、劳动纪律、劳动技能 ,影响企业劳动生产率水平。 一、劳动纪律 n1、 班组定额管理a:定量定额:工人单位 时间生产的合格产品数量。b:工时定额

7、:工人生产 单位合格产品必须消耗的时间。 n2、 劳动定额到度要求达到以下三 点:a:确定工时必须有依据b:节约定额,提高劳动 生产力的潜力c:保证相同定额的统一和 不同定额水平的平衡 n3、 定额制定的办法a:经验估工法b:统计分析法c:类推比较法d:技术测定法 二、劳动管理行为要求 1、提高劳动生产力的途径a:采用先进合理的定 员、定额标准,严格按定 额组织生产。b:合理调配劳动力, 严肃劳动纪律,提高劳动 工时率及工时利用率。c:加强培训,提高班 组成员的技术水平及劳动 效率。d:总结经验,开展技 术革新,挖掘劳动潜力。 n2、 对员工进行岗位培训的方法:a:根据工种不同分成具体的 练兵

8、项目b:练兵前,应请老工人进行 示范表演,指出各项操作的正确和 错误以及合格与不合格。c:组织好评比考核工作,建 立岗位练兵台帐,严格按标准进行 记录。d:以师带徒,新工人分配到 班组,指派师傅建立包较包会合同 ,并严格进行考核。e:新员工考核合格才可正式 录用,不合格补考,再不合格的调 离该技术岗位。 三、劳动管理行为规范 1、 对班组的编制、定员、人 员调动等情况掌握清楚。 2、 严格加强员工的请假制度 ,并做好登记。 3、 协助领导对班组和岗位劳 动纪律进行检查。4、对员工进行培训。 第四章、 班组长安全管理规范 班组是个行业生活中 基层的一级组织,班组长 作为班组第一责任人一定 要规范

9、自身行为。抓好安 全教育,搞好安全生产。 一、安全管理行为要求 : 1、 明确班组存在哪些不安全隐患。 2、 对不安全隐患提出安全防患程 序。 3、 全员了解相关程序。 4、 定期检查程序落实情况。5、 对违反程序者严厉处罚。(例:操作确认挂牌制,指挥联系呼应制) 二、班组长自身安全管理规范 1、 组织班组惯例落实安全规程和安全责 任制。 2、 每天对主要岗位要全部进行一次安全 检查,发现隐患及时处理。 3、 了解车间设备运行状况,对危急安全 的运行设备 有权进行停运,发现问题 及时上报。4、 对特殊工作的管理,定期对特殊工种进行安全教育。 第五章、班组长设备管理规范 各班组所辖设备(工具)清

10、单; 各个设备操作保养说明; 平时的管理到人的落实情况; 检查维修记录; 保养代替维修、抢修,保养胜过修理。第六章 :班组长质量管理规范 一、 质量管理行为规范:标准作业 1、 产品标准化:制品之中规格质量 性能方面的统一2、工作标准化:作业标准化和业务标准化 A:计量工作: 1、 计量器具的正确、合理使用。 2、 计量器具及时维修和报废。质量管理的定理: (1) 合乎标准; (2) 以防患未然为质量制度; (3) 工作标准必须是“零缺点“; (4) 以产品不合标准的代价来衡量 质量。3、计量器具妥善保管,精心保养。 B:质量教育工作规范: 1、相关知识的普及、宣传及教 育。2、 技术业务教育

11、及普及。3、 建立并完善质量责任制。 二、质量管理工作规范 1、 根据上级全面的质量管理工作的要求,负责 制订全面的质量管理工作计划。 2、 负责班组质量工作管理基础知识的培训工作。 3、 负责班组质量信息收集工作,填报报表及质 量信息单。 4、 参与制订和完善班组岗位责任制,并做好考核 工作。 5、 监督检查质量管理工作 ,并提出问题及解决 办法。 6、 有权对违反质量管理规定的行为进行批评处 理。 7、 不定期对本班的质量情况进行检查和总结。 第七章、 班组长消耗管理规范 企业产品生产过程,也是对各 种原料物质及其材料的消耗过程。 班组是企业生产的最基础环节,是 直接消耗各种原材料、辅助材

12、料、 工器具、燃料等的场所。为此必须 合理计划,正确使用,妥善保管, 从而降低物质消耗,控制班组成本 。 消耗管理职能概述 原材料消耗定额使用。原材料工艺消耗定额=单位产 品净重+各种工艺性消耗重量辅助材料定额根据各岗位实际 情况制订,并定期调整。 三、消耗管理行为要求 1、 班组材料要计划使用, 专人保管,定额发放。 2、 提高产品质量,工作质 量,降低废品率,增加 优质品。 3、定期核算与统计。 四、消耗管理行为规范 1、 编制本班组生产用品,物质 再利用计划。 2、 认真审核领料计划,合理确 定物质领用量及储备量。 3、 加强资源管理的基础工作。 4、 对本班组原材料的使用情况 进行考核

13、,考核结果与奖金 挂钩。第八章、 班组长运行管理规范 一、运行管理职能概述 (1)企业生产过 程中的两种技术 :a:生产技术b:管理技术同行业生产技 术差不多,而管 理技术不尽相同 ,效益却相差悬 殊。(2)行管理的目标充分利用有效资源, 用最少的人力,最小 的消耗,最省的时间 ,最短的物流行程, 最简单的工作,最易 掌握的方法,完成必 要的工作。实现低成 本,质量满意。 运行管理的原则 纯生产原则 :本着使人才 物设备信息时 间,毫无浪费 的为创造附加 价值而工作的 思想。来改善 生产管理。 例如:a:按定单生产,排除因在制品过 剩而造成的浪费;b:因供应不及时而造成的浪费 ;c:因数据不准

14、确信息不及时而 造成的浪费;d:因缺乏有效工时的利用分析 ,组织不当,造成的损失,人力浪费 ;e:因缺乏动态数据目标管理困 难而造成的损失。 物流同步原则: a:流动原则:必要的东西,必要的数据( 数量),在必要的时间内送到必要的地点,实现 同步化生产。b:必要的生产工具、工位器具、位置摆放 、划线定位,挂牌明示,现场无杂物,一目了然 。c:员工操作多元化,排除劳动中人力浪费 的原则。d:加强动作的研究:对动作研究分析,排 除无效作业,重复动作,勉强动作,笨挫动作。e:消除等待浪费,动作浪费,实现作业系 统的最佳组合。 生产是核心: 是核心:(1)、开拓市场,营造优质价廉的 产品生产车间是核心,其他设备部 门、办公室等要围绕生产目标搞好 服务。(2)、下道工序是用户,要准确及

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