生产现场5S管理考核办法

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1、生产现场 5S管理考核办法(试行)一、目的为推动公司 5S管理工作的持续有效开展,给员工创造一个舒适、整洁的工作环境,逐步提升企业现场管理水平,提高员工素质,特制订本办法。二、术语生产现场定义:生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所,又包括辅助生产部门的作业场所,如库房、试验室等。三、范围本考核办法适用于宝雅公司各生产现场四、职责4.1 事业部推行小组作为现场5S 管理的主管部门,负责组织5S 现场检查与考评,并编制现场管理检查通报. 4.2 事业部推行小组制定5S推进计划,

2、并对检查通报中的问题项进行整改,制定内部考核办法,实施内部考核。4.3 综合管理部负责5S管理奖惩的监督和兑现。五、检查5.1 事业部推行小组对各生产现场按照5S 管理考核标准细则规定项目进行每周1 次抽查,并下发现场管理检查通报;5.2 事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表,提出1 整改建议。5.3 各部门应不定期开展现场5S自检、自查工作,对不符合项及时进行分析、总结,并不断完善,持续改进。六、奖惩6.1 5S现场管理奖罚标准实施正负激励政策。以班组为单位进行考核,第一责任人为班组长。依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。6.2 正激励: 10 分(含)以内,奖励10-5

3、0 元。6.3 警戒: 11-15 分区间,警示部门对现场进行整改。6.4 负激励:以15 分为基准点,每超出一分给予部门负责人负激励1元。6.5 现场管理检查结果,由现场管理推进小组出具检查通报,并以书面形式会知各部门,同时报事业部综合管理部一份进行备案。涉及正负激励的,由薪资人员在当月工资中兑现。七、 5S管理考核标准细则考核标准细则:序号检查项目检查内容扣分标准处数扣分1 地面标识地面通道没有标识,每处1 地面通道标识不明确,每处1 2 工位器具工位器具上有垃圾和其他杂物,每个扣相关部门1 工位器具上存放的零件与工位器具不符,每个1 现场有工位器具损坏未及时报修,每个扣相应责任部门1 工

4、位器具摆放乱,每处1 3 零件零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个1 工位上的不合格无明显标识,每处1 应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每一种扣生产物流部1 生产现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种1 4 园地园地内桌椅不清洁,每处1 2 园地内物品摆放乱,每处1 班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方,每处1 5 目视板班组无目视板2 目视板表面脏、乱、损坏,每块1 目视板板面过时和信息过时,每处1 目视板未定置或未放于规定位置,每块1 6 工具箱工具箱不清洁,每个1 工具箱上或下有杂物,每个1 工具箱损坏没有及时修理,每个1 箱中物品摆放乱

5、,取用不便,每个1 7 厂房内空间窗台、窗户下班脏(灰土、蛛网等),每处1 厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处1 厂房内有漏雨或渗水(相关部门未及时处理,扣相关部门)每处1 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处1 8 现场区域现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识,标识不明确,每处1 现场存放件与区域标识不一致,每处1 9 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处1 工位上的包装垃圾外溢,每处1 垃圾箱没有放于规定的位置1 10 工艺文件有过期或者是不必要的文件,每件1 文件没有按规定的位置摆放,每件1 文件摆放混乱,不整齐的,每处1 11 设备设备有损坏或松动

6、且没有及时维修的,每处1 设备没有按规定位置存放的,每件1 设备脏污,每件1 设备上有杂物,每件1 12 工作台工作台不清洁,有积尘、油污的,每张1 工作台没按规定位置摆放的,每张1 工作台物品摆放混乱,每张1 工作台上放有杂物,每张1 13 库房库房没有定置图2 物资没有按定置图摆放,每处1 物资没有标识或标识不明确,每处1 物资摆放混乱,每处1 物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上,每处1 3 仓储物资不清洁,有积尘或蜘蛛网的,每处1 14 工装工装没有放在指定的位置,每件1 工装不清洁,有脏迹或工装上放有杂物的,每件1 工装有损坏没有及时修理的,每件1 15 照明照明设备脏污,每

7、处1 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位) ,每处1 16 水电气各种线管使用过程中有脏污的,每处1 有跑、冒、滴、漏等现象的,每处1 17 生活卫生设施卫生间不清洁,有异味的,每处1 洗手池不清洁,有异味、污垢的,每处1 卫生间内有杂物,每处1 清洁用具没有放于指定的位置,每处1 18 人员素养员工现场打闹,举止不文明,每人次1 员工说脏话,语言不文明,每人次1 没有按规定佩戴劳保用品的,每人次1 生产现场5S 查核(表)(1)整理序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分1 通道状况一级(差)有很多东西,或脏乱4 二级 ( 较差)虽然能通行,但要避开,叉车(台车)不能通行3 三

8、级 ( 合格)摆放的物品超出通道2 四级(良好)超出通道,但有警示牌1 五级(优秀)畅通整洁0 2 工作场所的设备、材料一级(差)一个月以上不用的物品杂乱放着4 二级 ( 较差)角落放置着不必要的东西3 三级 ( 合格)放半个月以后要用的,且凌乱2 四级(良好)一周内要用的,且整理好1 五级(优秀)3日内使用,且整理很好0 3 办公桌(作业台)上、下及抽屉一级(差)不使用的物品杂乱4 二级 ( 较差)半个月才用一次的也有3 三级 ( 合格)一周要用的,但过量2 四级(良好)当日使用,但杂乱1 五级(优秀)桌面及抽屉内均保持最低限度,且整齐0 4 4 料架状况一级(差)杂乱存放着一些不使用的物品

9、3 二级 ( 较差)料架破旧,缺乏整理2 三级 ( 合格)摆放不使用,但整齐1 四级(优秀)摆放为近日用,很整齐0 5 仓库一级(差)塞满东西,人不易行走4 二级 ( 较差)东西杂乱摆放3 三级 ( 合格)有定位规定,没有严格遵守2 四级(良好)有定位也在管理状态,但进出不方便1 五级(优秀)任何人均易了解,退还也简单0 (2)整顿序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分1 设备、机器、仪器一级(差)破损不堪,不能使用,杂乱放置4 二级 ( 较差)不能使用的集中在一起3 三级 ( 合格)能使用,但杂乱2 四级(良好)能使用,有保养,但不整齐1 五级(优秀)摆放整齐、干净,很畅通,最佳状态0 2

10、 工具一级(差)不能使用的工具杂放3 二级 ( 较差)勉强可用的工具多2 三级 ( 合格)均为可使用工具,但缺乏保养1 四级(优秀)工具采用目视管理0 3 零件一级(差)不良品与合格品混放在一起3 二级 ( 较差)不良品虽没有及时处理,但有区分及标识2 三级 ( 合格)只有合格品,但保管方法不好1 四级(优秀)保管有定位,有图示,任何人都能清楚和明白0 4 图纸一级(差)过期与使用中的杂放在一起4 二级 ( 较差)不是最新的,随意摆放3 三级 ( 合格)是最新版本,但随意摆放2 四级(良好)有卷宗夹保管,但无次序1 五级(优秀)有目录、有次序、整齐明了;任何人都很快使用0 5 文件档案一级(差

11、)零乱摆放,使用时没法找3 二级 ( 较差)虽显零乱,但可以找到2 三级 ( 合格)共同文件被定位,集中保管1 四级(优秀)明确定位,使用目视管理,任何人都能随时方便使用0 (3)清扫5 序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分1 通道一级(差)有纸屑、铁屑及其它杂物3 二级 ( 较差)虽无赃物,但地面不平整2 三级 ( 合格)有水渍、灰土、不干净1 四级(优秀)定期修补,地面干净,整洁0 2 作业场所一级(差)有纸屑、铁屑及其它杂物4 二级 ( 较差)虽无赃物,但地面不平整3 三级 ( 合格)有水渍、灰土、不干净2 四级(良好)零件、材料、包装物存放不妥,散落地上1 五级(优秀)定期修补,地

12、面干净,整洁0 3 办公桌、作业台一级(差)文件、工具、零件很乱3 二级 ( 较差)桌面、作业台面布满灰土2 三级 ( 合格)桌面、作业台面虽干净,但破损未修理1 四级(优秀)除桌面外,椅子及四周均干净亮丽0 4 窗、墙板、天花板一级(差)任凭破烂4 二级 ( 较差)破烂但已做紧急简单处理3 三级 ( 合格)乱贴挂不必要的东西2 四级(良好)还算干净1 五级(优秀)干净亮丽,舒爽0 5 设备、工具、仪器一级(差)有生锈3 二级 ( 较差)虽无生锈,但有油垢2 三级 ( 合格)有轻微灰土1 四级(优秀)使用中有防止不干净的措施,并随时清理0 (4) 清洁序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分1

13、 通道和作业区一级(差)没有划分3 二级 ( 较差)有划分、但不流畅2 三级 ( 合格)画线感觉还可以1 四级(优秀)通道及作业区感觉舒畅0 2 地面一级(差)有油或水3 二级 ( 较差)有油渍或水渍,显得不干净2 三级 ( 合格)没有污垢、划痕1 四级(优秀)地面干净亮丽,感觉很舒畅0 3 办公桌、作业台、椅子、架子、会议室一级(差)很脏乱3 二级 ( 较差)偶尔清理2 三级 ( 合格)虽有清理,但还是显得脏乱1 6 四级(优秀)任何人都觉得很舒服0 4 洗手台、厕所等一级(差)容器或设施脏乱3 二级 ( 较差)破损未修理2 三级 ( 合格)有清理,但还有异味1 四级(优秀)干净亮丽,还加以

14、装饰,感觉舒服0 5 储物室或杂物间一级(差)阴暗潮湿3 二级 ( 较差)虽阴湿,但有通风2 三级 ( 合格)照明不足1 四级(优秀)干净整齐,感觉舒服0 (5)素养序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分1 日常 5s活动一级(差)没有活动3 二级 ( 较差)虽有清扫清洁工作,但非5s计划性工作2 三级 ( 合格)开会有对 5s的宣导1 四级(良好)有5s培训,竞赛等活动0 2 服装一级(差)穿着脏,破损未修补4 二级 ( 较差)不整洁3 三级 ( 合格)纽扣和鞋带未系好2 四级(良好)劳保用品未按规定穿戴1 五级(优秀)穿着依规定,感觉有活力0 3 仪容一级(差)不修边幅,脏污3 二级 ( 较差)男士头发、胡须过长;女士穿高跟鞋(生产现场)2 三级 ( 合格)上两项,其中一项有缺点1 四级(优秀)感觉精神有活力0 4 行为规范一级(差)举止粗暴,口出脏言3 二级 ( 较差)衣衫不整,不守卫生2 三级 ( 合格)可以做好自己的事,但缺少公德心1 四级(优秀)主动精神,团结精神0 5 时间观念一级(差)缺乏时间观念3 二级 ( 较差)稍有时间观念,但开会经常迟到2 三级 ( 合格)不愿时间约束,但会尽力去做1 四级(优秀)约定时间会适当提前做好0

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