上海LNG内罐施工资料-1

《上海LNG内罐施工资料-1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海LNG内罐施工资料-1（90页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、上海上海LNGLNG内罐施工交流资料内罐施工交流资料中国石油天然气第六建设公司 China Petroleum 6th Construction Company目 录 一 概述 二 主要施工工艺流程 三 关键工序施工方法描述 四 施工重点及难点 五 施工场地的占用 六 施工用电计划 七 雨季施工措施 八 内罐施工HSE措施 九 主要工序人力计划及施工工期 十 设备资源投入情况一 概述 我公司在上海液化天然气接收站项目中承建了1 座全容式16.5万m3LNG储罐（TK0202）。2007年4月6 日合同签定，2007年4月15日开始基础施工，2007年 5月15日开始罐体预制工作，竣工日期为20

2、09年4月8 日。 该LNG储罐基本设计参数如下： 设计净容量（165,000m3），设计温度（-165）， 储罐罐壁高（40520mm），罐底至拱顶高 （52623mm），设计最高液位（37385mm），最大正 常工作液位（36263 mm），最小正常工作液位（ 1543 mm），罐内径80m，内罐重量（1526吨），外 罐重量（1186吨），储罐总净重3668吨。 内罐施工主要包含以下部分： 拱顶、铝吊顶施工；罐底衬板、罐壁衬板施工； 热角保护层施工；内罐底板、内罐壁板施工；保 冷施工及内部接管等。其中敷设于混凝土内壁的 壁板称为罐壁衬板；混凝土基础上表面敷设的底 板称为罐底衬板；直接盛装

3、LNG介质的Ni9%钢罐体 称为内罐；在内罐与罐体衬板之间的Ni9%钢罐体 称为热角保护层。在每层罐底和罐壁之间敷设保 冷材料。 二 主要施工工艺流程 主要施工工艺流程见下图预制工作及工卡具制 作罐底衬板安装铝吊顶组装铝吊顶轨道梁气顶升基础混凝土施工 PC墙施工承压圈安装罐顶安装 安装: 土建： 续上页珍珠岩块安装罐壁(PC)衬板安装内罐底底部保冷及底板热角保护顶板、罐壁保冷及壁板热角保护底边缘板及下部保冷混凝土环浇注内罐壁板安装内罐底边缘板安装充水试验封闭PC墙上的临时 开口封闭墙衬板和热转角保护安装 LNG泵井内罐管线安装封闭内罐壁板上临时开口安装加强圈和顶梁热角保护周边板布置双带板预制热

4、角保护底部保冷及底板珍珠岩填充、氮气置换、预冷却施工转角板制作成型（转角板制作成型（ 2007 2007年年7 7月月2323日）日） Corner plate fabricationCorner plate fabrication罐底衬板转角板铺设（罐底衬板转角板铺设（ 2007 2007年年9 9月月1414日）日）install bottom corner plate install bottom corner plate 罐底衬板铺设罐底衬板铺设 Laying bottom liner plateLaying bottom liner plate（ 2007 2007年年8 8月月3

5、3日）日）中心圈制作（中心圈制作（ 2007 2007年年7 7月月2323日）日） Central ring fabricationCentral ring fabrication中心圈制作完成（中心圈制作完成（ 2007 2007年年8 8月月1818日）日） Center ring finishCenter ring finish单轨吊车梁制作（单轨吊车梁制作（ 2007 2007年年8 8月月2424日）日） Monorail beam fabricationMonorail beam fabrication承压圈下料（承压圈下料（ 2007 2007年年8 8月月2424日）日） M

6、aterial cutting for compression ringMaterial cutting for compression ring三 关键工序施工方法描述 1 拱顶组装 拱顶的安装是LNG罐的重点之一，由于拱顶板 外形尺寸较大，其吊装存在一定难度，需要利用 250t履带吊。 1.1 组装方法 拱顶由弧形梁及顶板组成，采用分块组装。现 场分中心拱顶一块，大、小瓜皮型拱顶板各12块 ，大块拱顶重量18吨，小块拱顶9吨，拱顶板弧长 38m多。拱顶板分别在组装胎具上组装焊接后，利 用100t履带吊吊至存放胎具上。制作组装胎具2座 ，存放胎具6座。存放胎具要等分四处分别放置在 罐周围，以

7、便吊车站位和吊装。20072007年年5 5月月2323日完成拱日完成拱顶预顶预顶预顶预 制胎具一座（共两座）制胎具一座（共两座） Complete one set roof fabrication support Complete one set roof fabrication support on May 23on May 23rdrd, 2007, 2007拱拱顶顶顶顶型型钢钢钢钢下料制作（下料制作（20072007年年5 5月月3131日）日） Cut 5 储罐罐顶采用气顶升安装是一个关键控制点， 顶升工序复杂，对送风量控制要求高. 6 壁板的施工需要多种吊装机具，除50t汽车吊进

8、罐吊装外还要使用到电动葫芦及吊篮. 7 罐体施工区域狭窄，土建、安装相互交叉的工 作较多，协调工作量大，对工期有一定影响。 8 施工工装制作种类多且复杂，技术含量高，需 要大量的手段用料。 9 需要外加工的部件多，加工要求高。 10内壁板安装焊接要求特别高，安装及焊接工作 量大难度高，对自动焊机的性能要求高 拱顶螺柱焊接（拱顶螺柱焊接（ 2007 2007年年1111月月6 6日）日） Stud bolt weld on roof plateStud bolt weld on roof plate预埋件不锈钢螺柱焊（预埋件不锈钢螺柱焊（ 2007 2007年年8 8月月6 6日）日） Stud

9、 bolt weld S/S embedded partStud bolt weld S/S embedded part预埋板螺柱焊（预埋板螺柱焊（ 2007 2007年年8 8月月1818日）日） Stud bolt weldembedded plateStud bolt weldembedded plate拱顶安装支架制作（拱顶安装支架制作（ 2007 2007年年8 8月月6 6日）日） Temporary support fabricationTemporary support fabrication拱顶安装工卡具制作（拱顶安装工卡具制作（ 2007 2007年年8 8月月6 6日）日

10、） Fabricate clips & jigsFabricate clips & jigs拱顶安装临时中心支架就位完成（拱顶安装临时中心支架就位完成（ 2007 2007年年9 9月月6 6日）日） Install central supportInstall central support承压圈胎具制作（承压圈胎具制作（20072007年年8 8月月1818日）日） Fabrication support for compression ringFabrication support for compression ring承压圈组对焊接（承压圈组对焊接（ 2007 2007年年9 9月月

11、1616日）日） Fit up and weld compression ringFit up and weld compression ring五 施工场地的占用 由于预制工作量大，双带板预制、存放占 地面积大。目前上海LNG罐的现场预制占用 场地约为60m120m，即7200平方，仅满足 了基本需求。另外，在拱顶板倒运及吊装期 间，罐外混凝土壁向外侧20m四周的的场地 要保证平整和压实。六 施工用电计划七 雨季施工措施 雨水天气是影响LNG罐施工质量和工期的主要原因之 一，罐外的施工在雨水天气基本停止作业。以下主要是对 于罐内施工时的雨季施工措施 在罐底板施工中，雨天禁止焊接作业。在雨水停

12、止后， 利用吸水器将底板上较厚的积水抽出，并使用压缩空气对 焊缝处吹干后再进行焊接。 在罐顶未顶升起来之前，防止雨水由罐中心预留铺板处 进入罐底板下部，用100mm宽的扁钢按圆周方向进行点焊, 缝隙处填充玻璃胶封闭阻止雨水渗入罐底板与基础之间。 雨天过后，罐内的壁板板身潮湿时可使用氧乙炔焰将施 焊区域的水汽烘干。 施工预留的大、小门洞上方和侧面加防雨檐和挡板，并 在门洞口设置防雨蓬布。 罐顶抽风机安装口处，用钢板制作防雨帽，防止雨水从 抽风机口流入罐内。八 内罐施工HSE措施 1 起重作业 拱顶板吊装 壁板的吊装 其他吊装 2 高处作业 3 用电安全 4 罐内通风、烟尘、照明 5 打磨作业安全

13、 6 动火作业安全 7 罐内的文明施工 九 主要工序人力计划及施工工期序号施工描述施工人数/工种工期(天）铆管工电焊 工防腐工火焊工辅助工1罐顶板预制、组对焊 接1620 8 652罐底衬板安装、焊接612 1 453罐底衬板真空试漏2 2154螺柱焊接22 1 预埋板螺柱焊接 2 15承压圈螺柱焊接 2 6罐顶衬 板螺柱焊接 2 355顶板安装工装制作安装63 22206顶板安装、焊接424 267顶板真空试漏31 2208铝吊顶安装、焊接815 329承压圈安装、焊接45 2 3010罐顶开孔接管安装焊接46 1 3011气升顶准备工作63 121512气升顶(预升顶)2626 3 313

14、罐壁衬板安装、焊接66 1 5514热角保护（TCP）保冷铺设 夹层 保冷 12 7壁板保冷 16 915热角保护（TCP）部分安装、 焊接 周边板38 110边缘 板46 8盖板46 26壁板412 1016内罐边缘 板胎具制作/下料切 割 17内罐边缘 板安装工装制作32 11818内罐边缘 板安装、焊接49 719双带板 工装制作63 1220双带板预制、焊接检查64 66220底部保冷铺设 16 5621TCP底板、内罐底板安装焊接412 126022接管安装、焊接34 224023内罐壁板工装制作42 1 5024内罐壁板安装焊接1012 2129025外部钢结 构现场 安装组对83

15、 126026罐内梯子、附件安装64 123927水压试验125 2440十 设备资源投入情况序号机具名称型号规格单位数量备注一吊装设备设备 1履带吊250t 台1拱顶板吊装2履带吊100t 台1拱顶板倒运3履带吊50tKH-180台1罐外预制4汽车吊50t 台1罐内壁板安 装5汽车吊25t多田野 日 本台1罐外预制、 倒料二运输设备输设备 1卡车8t台1 2拖车30t台1 三各种焊焊机 1直流逆变焊 机ZX7-400S台10新购2晶闸管弧焊 整流器ZD5（L）- 630台4新购3交直流两用 焊机Dynasty350台23新购4螺柱焊机NELSON6000台1新购5铝焊 机INVISION 456MP台4新购6埋弧自动横 焊机 台套5新购四其他设备设备 1半自动切割机 台8新购2等离子切割机 台2新购3剪板机Q11-16*2500台1新购4滚板机W11*20*2500台1新购5除湿机DH-816C台1新购6焊剂 烘箱YxH2-100台1 7焊条烘箱YCH1-100、YCH1-60台各1新购8焊条烘箱YCH-200、YCH-100台各1新购9空压机2v-0.67/7台1新购10空压机WY-6/7-D台1新购11水准仪C30台1 12全站仪NTS-202台1 13吸水