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1、 1、可再生资源，取之不尽、用之不竭。木材特征与优势2、是一种环境材料，符合21世纪人类社会对材料的环境 协调性的要求。3、木材具有良好的加工性能。4、传统材料，形式多样，用途广泛。木材用途a. 木造建筑物美丽温馨的木质住宅b. 建筑内装材料和家具c. 木质玩具d. 木质器具e. 体育器材f. 木质工艺品g. 木质乐器h. 木质室外器材木材加工机械加工化学加工制材干燥人造板木制品水解活性炭烤胶木材加工方法:一、制材生产的基本任务与内容一、制材生产的基本任务与内容制材企业的基本任务是为国家经济建设提供优质木材，为国家积累建设资 金。 1、将原木通过机械加工成为锯材如何有效地利用国家森林资源，生产
2、数量多、质量好的锯材，提高出材率，是 制材企业的首要任务。 2、开展木材综合利用，提高木材综合利用能力 二、制材工业在国民经济中的作用二、制材工业在国民经济中的作用 1、为国民经济各部门提供大量锯材 2、为人造板及化学加工提供原料11 1 1 原条造材原条造材原条：树木伐倒后，砍除枝丫的树干。原木：原条按一定的尺寸、形状、质量截成的木段。造材：将原条截成所需规格原木的工艺过程。一、原条造材的方法1、以原木长度为造材基础，原木直径为长度的多变函数2、以原木直径为造材基础，原木长度为直径的多变函数第一章第一章 制材生产的原料和产品制材生产的原料和产品二、合理造材的原则和方法造材包括量材与截断。量材
3、：根据用途与原木缺陷，将原条设计成不同长度的若干原木的造材工 作。它是原条造材工序中的一个重要步骤。决定原木的材种、等级，保证完成材种计划；提高经济用材的出材率，充分合理地利用森林资源。1、按照原木的材种、尺码进行合理的量材、造材2、按照原条的特殊形状量材、造材原条造材时，必须考虑树干形状上的特点：尖削度与弯曲度。尖削度:原木单位长度上大头直径与小头直径之差，即尖削度。S=(D-d)/L (cm/m) 设树干外形近似抛物线体，树干高度为L原木大、小头直径分别为D、d,长为H则中央圆柱体体积为：V=d2H/4经数学推导，V最大时，d=0.71D. 即原木小头直径与大头直径之比应不小于0.71。因
4、此，原条尖削度大的部分应造成短材种， 尖削度小的部分，应造成长材种。 DdHLy图1-2 原条纵剖面图弯曲原木的弯曲程度常用弯曲度来表示。弯曲度是原木或原条的最大弯曲高 度与其内曲面水平长度之比的百分数，即：f=H/C*100%式中：H原木的最大弯曲高度，cm；C原木内曲面水平长度，cm。 弯曲对出材率和材质有很大影响，是影响原木评等的主要缺陷之一。弯曲原条造材时，要尽量缩小弯曲限度，超过材质弯曲限度的，应在弯曲处下锯。弯曲矢高与内曲水平长度的关系为：h = c2/8r当内曲长度减少一半时，弯曲矢高 减少到原来的1/4，弯曲度减为原来的1/2。 原则：见弯取直，大弯变小弯。急弯一头截，缓弯中间
5、截。国标规定弯曲矢高：一等材60致死，0.71，可使原木中的内接圆柱体体积 最大，从而获得最多量的长锯材。凹兜、大兜是指树干根部形状不正常。凹兜，断面周边不圆整，常有弯曲与干裂，影响出材率。大兜，即肥大根干，锯解时易造成人为斜纹理。 4、木材构造缺陷树干中不正常的木材结构所形成的各种缺陷。如，斜纹、乱纹、涡 纹、偏宽年轮、髓心、双心等。斜纹木材细胞与树轴构成一定的倾斜角度。在原木上，木材细胞绕纵轴呈螺旋状扭转，叫扭转纹。在锯材径切面上，年轮呈倾斜方向排列，叫斜纹。 下锯不正确，通直的纹理被切断，称人为斜纹理。材性与使用的影响有：A 降低木材强度：木材顺纹抗拉，静曲强度等。这是纤维切断 所致。B
6、 发生翘曲。纹理倾斜，木材纵横干缩率不一所致。加工产品以方材、枕木为宜。 乱纹、涡纹乱纹：木材纤维排列过分弯曲与杂乱。它降低木材静曲强度及弹性模量，加工困难、不易刨光。涡纹：节子或夹皮附近形成的年轮局部弯曲，呈漩涡状。它降低木材顺纹抗压、静曲及冲击强度。偏宽年轮指树干断面上，部分年轮特别宽。树木生长时外界因素影响所致。针叶材发生在弯曲受压部分，称受压木。阔叶材发生在弯曲受拉部分，称受拉木。对材性与使用的影响：纵向干缩大，易翘曲、断裂。制材时采取的措施：偏宽与正常部分分开锯。髓心树木的髓与它周围的初生木质部分，也称工艺髓心。对材性与使用的影响有：力学强度低，容易裂开。制材时采取的措施：剔除或落在
7、一、二块板材上。双心双丫树干形成，原木断面上有两个髓心。双心原木中间常带有夹皮。对材性与使用的影响：木材容易干裂和反翘。制材中采取的措施：垂直两个髓心连线下锯，把夹皮集中在一、 二块板上。 2、材积测算测定原木长度与小头直径，按下列经验公式计算：D14cmV=0.7854LD+0.5L+0.005L2+0.000125L(14-L)2*(D-10)2/10000D=412cmV=0.7854LD+0.45L+0.22/10000其中：V材积（m3）L材长（m）D小头直径（cm） 13 制材生产的产品锯材 一、锯材及各部名称制材生产的产品是锯材，锯材是原木经过纵向、横向锯割加工所得 到的板材或方
8、材，又称为成材。板材：宽度尺寸为厚度尺寸二倍以上者。方材：宽度尺寸小于厚度尺寸二倍者材长：锯材两端面之间的最短距离。材宽：相对窄材面之间的垂直距离。材厚：相对宽材面之间的垂直距离。端面：锯材长度方向上的横截面。着锯面：在材面上显露的锯解部分。未着锯面：在材面上显露的未锯解部分。端面钝棱(缺棱)材边材面材棱材面：（广义）任何一纵向面。（狭义）板材和方材的宽面。内材面：靠近髓心的一面。外材面：距髓心较远的一面。材边：板材和方材的窄面，也称材厚面。内材边：靠近髓心的一边。外材边：距髓心较远的一边。材棱：锯材相邻两材面的交线。缺棱：锯解时，部分或全部材棱未着锯，其残留在原木表面部分 。钝棱：锯材宽、厚
9、度方向的材棱未着锯的部分。锐棱：锯材材边未着锯的部分。端面钝棱(缺棱)材边材面材棱二、制材产品的分类1、按树种分：针叶材阔叶材 2、按断面形状分： 3、按锯材在原木断面上的位置分髓心板：板材位于原木髓心区，髓心圈全部落在这块板上。半心板：自原木中心下锯所锯得的两块各带半个髓心的板。边 板：在原木中除髓心板和半心板以外所锯得的板材。 4、按断面尺寸分薄板：12、15、18、21中板：25、30厚板：40、50、605、按加工特征分毛边板：未经裁边或着锯不足板长一半。整边板：两边经过裁边，且毛边全长都着锯。缺棱板：板边一部分（不足板长一半）未着锯。6、按下锯方法分径切板：板面方向垂直或近乎垂直于年
10、轮。弦切板：板面方向平行或近乎平行于年轮。半径（弦）切板：板面方向与年轮成锐角。7、按产品名称分主产品：按生产计划所锯制的产品。长度=原木长。副产品：由生产主产品后剩余部分锯得，断面尺寸较小。长度=原木长连产品：因尖削和弯曲而锯得。长度2m 0.2m进级宽度与厚度厚度 宽度薄板 12 15 18 21 50-240中板 25 30 50-260 10mm进级厚板 40 50 60 60300 2、公差2 m +3-1 cm 2m +6-2 cm20mm +2-1 mm21100mm 2 mm101mm 3 mm宽、厚度长度3、后备量名义尺寸：国标规定的尺寸或订货明细表要求尺寸。实际尺寸：因原木运输、锯材干缩，必须把名义尺寸放大。放大在内的尺寸，即实际尺寸。后备量：实际尺寸和名义尺寸之差。包括：干燥后备量、截头后备量和加工后备量。加工用原木的后备量指截头后备量。4、材积测算整边板V=BHL/1000000 (m3)式中：B锯材宽度，mmH锯材厚度，mmL锯材长度，m毛边板宽度为材长中内、外材面宽度的平均值，取舍成标准宽，再 按上式计算。枕木一般以根计。也可按标准长、宽、厚相乘得出。板皮一般按层积立方米计算，单块材积按下式计算：V=（2/3）*B*H*L/1000000 m3B离大头4/10材长处的宽度 mmH离大头4/10材长处的厚度 mmL材长 m
