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1、 模板系统是由模板和支撑两部分组成。模板是使混凝土结构或构件成型的模型。搅拌机搅拌出 的混凝土是具有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以 后，才能成为所需要的，具有规定形状和尺寸的结构构 件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相 同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身 除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有 足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载 。支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。 支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又 要承受模板传来的全部荷载。1. 保证土木工程结构和构件各部分形状尺寸和相互 位置正确； 2. 具有足够的强度、刚
2、度和稳定性，能可靠地承受 新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产 生的荷载； 3. 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装 、混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 4. 模板接缝不应漏浆。 按材料分类 模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、 钢模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃 钢模板、铝合金模板等。木模板的树种可按各地区实际情况选用，一般多为松木 和杉木。由于木模板木材消耗量大、重复使用率低，为 节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中应尽量少用或不用 木模板。 钢木模板是以角钢为边框，以木板作面板的定型模板,其 优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。 胶合板模板是以胶合板为面
3、板，角钢为边框的定型模板 。以胶合板为面板，克服了木材的不等方向性的缺点， 受力性能好。这种模板具有强度高、自重小、不翘曲、 不开裂及板幅大、接缝少的优点。 钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型 板。这种模板刚度较大、不易变形、重量轻、操作方便 。 钢模板一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种 形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混 凝土结构施工中广泛应用。钢模板一次投资量大， 但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护、防 止生锈以延长钢模板的使用寿命。 塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板具有重量轻、刚 度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较 高，在施工中尚未普遍使用。
4、各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、 尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同， 形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模 板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模 板、壳模板、烟囱模板等多种。1、组合式钢模板2、钢框木（竹）胶合板模板1.现场装拆式模板在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及空间位置现场组装的模板， 当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工 具式支撑。2.固定式模板 制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板 。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。3.移动式模板 随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水
5、平方向移动，称为移动式模板 。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳 浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。(一)拆除模板时混凝土的强度 现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：1.不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。2.承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除。当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进 行检查，确定结构有足够的承载能力后，方可拆除承重模板和支架。（二）模板的拆除顺序和方法 模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板； 先侧板，后底板。大型结构的模板，拆除时必须事前制订详细方案。
