钢制固定式危险化学品常压容器

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1、钢制固定式危险化学品 常压容器定期检验规范 宣贯提纲 邵春文 电话:0757-22337615手机:13823433533邮箱:SDSHAO126.COM广东省特种设备检测院顺德分院 二OO七年二月n引言n范围n规范性引用文件n总论n检验前的准备n检验内容及要求n缺陷处理与结果评定n检验结论n附录A、B、n附录C 检验报 告引言n在用危险化学品常压容器现状在用危险化学品常压容器属于重复使用的设备， 随着使用年限的增长，其发生危险的可能性也在 增加。一些容器由于长期未经检验，以至于因制 造时留下的缺陷未能及时处理，埋下了安全隐患 。近年来，不断有在用危险化学品常压容器发生 泄漏的事故报,人民生命

2、及财产安全受到严重威胁 。(2003年6月和11月，佛山市顺德区两座加油站分 别发生燃油泄漏事故。燃油通过市政排水管道流 出约一公里远，给周边人身与设施安全造成很大 威胁。)n国家有关部门对危化品容器管理的动态2004年，国家质检总局与交通部联合发出 关于开展危险化学品罐车专项检查整治工作 的通知（质量检办特联2004337号），要 求省质监部门对具备检验条件的机构授权开 展常压罐车的产品质量进行检测检验，并出 具产品质量检验报告。n2007年1月15日，省质量技术监督局发出了 关于尽快申请危险化学品包装物、容器 （常压）产品质量检验机构授权的通知 。省质监局拟对已开展危险化学品包装物 、容器

3、（常压）检验机构进行临时授权， 期限为一年。在此期间进行评审考核，合 格者继续授权，不合格者取消检验资格。nDB44/ 3072006制订的依据与颁布时机依据 国务院危险化学品安全管理条例第 二十一条规定，质检部门应当对危险化学品的 包装物、容器质量进行定期的或者不定期的检 查。时机 目前，上级有关部门对危险化学品容器 安全的重视程度，为这部地方标准的颁布实施 提供了非常好的环境 ；我省已有许多特种设备 检验检测机构相继开展了这方面的检验工作， 需要有一个能够规范危险化学品常压容器检验 检测工作行为的文件。范围n本标准规定了钢制固定式危险化学品常压容器（以下 简称“容器”）定期检验的总论、检验

4、前的准备、检验 内容与要求、缺陷处理与结果评定和检验结论。n本标准适用于设计压力（表压）小于0.1 MPa ，且几何容积不小于5 m3用于储存液态危险化学 品的钢（含不锈耐酸钢）制焊接固定式容器及其 附件的定期检验。其它金属制容器定期检验可参 照执行。n本标准所称危险化学品是指危险化学品安 全管理条例中规定的危险化学品。n本标准不适用生产工艺装置中用于进行物理 或化学反应的中间容器、移动式容器和瓶式容器 。说明n关于压力、介质、和容积范围“设计压力（表压）小于0.1 MPa”是指容器项部的压力， 不含液体的静压力；介质危险化学品安全管理条例中规定的具有易燃、 可燃及腐蚀性的危险化学品液体。这些

5、危险化学品名称可在GB6694危险货物分类和品名编号和GB12268- 2005危险货物品名表查到；标准中规定的是危险化学品液体。除此之外，对于设 计压力低于0.1 MPa，介质为气体的容器是否可按本标准 进行检验呢？答案是肯定的。 容积 “不小于5 m3”这是考虑到储存危险化学品容器的危险 程度而定，对于5 m3以下的容器在这里未要求进行定期 检验，但是可以参照本标准进行检验。 n材料与结构 标准中适用于“钢（含不锈耐酸钢）制焊接固 定式容器”是考虑到我省危险化学品容器普遍用材为 钢或不锈钢焊制而成,并且在特检行业中积 累了丰富的检验检测经验。对于其他金属制 器（如制酒用铝罐）和非金属常压容

6、器（如 盛盐酸的树脂罐）各检验单位可视其能力， 参照本标准的原则方法进行检验检测。n不适用条款n化工装置中用于生产中间环节的常压容器, 物性、工艺等比较复杂,其事故多发在使用 管理环节,因此本标准将其排除在外。但各 检验机构如遇到这种容器时，也可以参考这 个标准进行检验。排除是因为标准本身的风 险问题。n移动式容器有检验标准；n瓶式容器为非固定式容器。规范性引用文件n下列文件中的条款通过本标准的引用而成 为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 ，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期

7、的引用文件，其最新版本适用于本标准 。GB 190 危险货物包装标志 GB/T 5391995 耐油石棉橡胶板 GB/T 38051993 特低电压（ELV）限值 GB 501282005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB 501562002 汽车加油加气站设计与施工规范 GBZ 2 国家职业卫生标准 工作场所有害因素职业接触限 值 HG/T 21831991 耐稀酸碱橡胶软管 JB/T 4730.22005 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T 4730.32005 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T 4730.42005 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测

8、 JB/T 4730.52005 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 JB/T 47351997 钢制焊接常压容器 危险化学品安全管理条例国务院第344号令说明n本标准所引用的有关国家和行业标准有两 个标准应随着标准的更新而更新，这两个 标准分别是：GB 190 危险货物包 装标志和GBZ 2 国家职业卫生 标准 工作场所有害因素职业接触限 值。n所引用的其他标准更新时，对本标准 的应用不受影响。但鼓励使用新标准 进行检验，前提是要与相关方达成一 致意见。3 总论3.1 检验单位与检验人员 3.2 检验周期和检验项目 3.3 相关规定3.1 检验单位与检验人员3.1.1 检验机构单位应为 经

9、国务院质检部门认可的专业检验 、检测机构。 3.1.2 检验报告应经检验 人员签字，由检验机构负责人或授 权签字人签署。检验机构和检验人 员对检验报告结论负责。条文解析n危险化学品容器的检验检测,存在较高风险,检 验机构和检验人员需要承担一定的安全责任。 因此,要对从事检验的机构和人员做出要求。目 前,国家质检总局尚未明确危险化学品常压容器 定期检验机构资格许可，但对这些容器的制造 许可和产品检验做出了要求。n现有的特种设备检验检测机构是经国家质检总 局核准的技术机构，在承压设备检验检测方面 ，其能力具备上述要求。这些机构的承压设备 检验人员和无损检测人员是经过省级以上技术 监督部门考核的持证

10、人员，满足本标准要求。n这些机构如经省技术监督局授权，就可从事 其产品检验，同时也可进行定期检验。n3.1.2讲的是检验报告的有效性和法律责任。3.2 检验周期和检验项目3.2.1检验周期 3.2.1.1定期检验周期根据检验情况一般定为（36） 年。 3.2.1.2容器出现腐蚀情况时，根据壁厚校核来确定下 次检验周期。 3.2.2检验项目检验项目一般包括资料审查、宏观检查、结构检 查、几何尺寸检查、表面无损检测、罐体厚度测定、 整体压力（渗漏）试验、导静电装置及接地电阻测试 、通气阀测试、仪表及附件检查。 注：对于上次已进行过结构和几何尺寸检查的容器 并有详细记录，以后不再重复检查。检查容器在

11、使用 过程中产生的变形应进行相应尺寸检查；在进行定期 检验的同时，每两个检验周期至少应进行一次整体压 力（渗漏）试验。条文解析n检验周期:不同的介质对材料的腐蚀性能不同,因此 检验周期的时间跨度较大(36年)。要求检验人员 在遇到不同情况时，通过判断或计算出下次检验 周期。n这里值得注意的问题是：对容器的计算要根据容 器实际受载荷情况综合分析。对于缺少设计资料时，本标准附录A给出了容器壁厚校核的一般原则 。n关于检验项目这里所罗列的检验项目为一般情况下的常规检验 项目。在检验时可根据情况做相应的调整。也可 以根据容器的重要程度选择非常规的检测方法（ 如声发射，金相检查等）。n关于压力（渗漏）试

12、验在本标准5.7中给出了多种方法供选择。这种选择 是有条件的：一是依据原设计要求；二是现行的 技术规范。 关于导静电装置和接地电阻测量只有工作介质为可燃易燃易爆时，按相应技术规范 要求才进行此项检测。其它情况或设计时无要求 时无需测量（非正规设计除外）。 关于结构检查首次对制造安装过程中的尺寸和结构偏差进行检查 并做出记录，是为了在下次检验时有针对性对重 点部位进行重点检查。这种检查，除非容器在运 行中有变化的可能，否则，不再重复检查。n关于压力（渗漏）试验周期标准规定：“在进行定期检验的同时，每两 个检验周期至少应进行一次整体压力（渗漏 ）试验。”这里与压力容器定期检验规则 不同的是强调了压

13、力试验是在定期检验同 时进行，而不是单独进行；并且是两个检验 周期内至少进行一次，也可以是两次，检验 时要根据具体情况由检验员掌握 。3.3 相关规定3.3.1实施现场检验前，检验 机构应制定检验方案，检验方案由检验机 构授权的技术负责人审查批准。对于有特 殊要求的容器检验方案，检验机构应征求 使用及原设计单位的意见，当意见不一致 时，以检验机构意见为准。检验人员应当 严格按照批准的检验方案进行检验工作。 3.3.2使用单位应当与检验机 构密切配合，按本规范要求，做好停机后 的技术性处理和检验前的准备工作，确认 符合检验要求后方可进行检验，并做好现 场检验的配合工作。条文解析n3.3这条规定了

14、检验单位和使用单位在容器检验 过程中各自的职责n3.3.1“有特殊要求的容器”可解释为:由于结构、 使用条件、介质特性等在检验时需要特殊处理 的容器;对于这类容器的检验方案要征求使用单 位及设计单位意见。当意见不一至时以检验单 位意见为准。（参照压力容器定期检验规则 ），也是因为检验单位是专业机构，其判断 能力高于大多数使用单位的原因。但检验机构 也不能太武断，特别是对设计单位的意见还是 应给予足够的重视。当使用单位和设计单位提 出好的意见时应采纳。n3.3.2 规定了使用单位在容器进行检验前应 做的准备工作。目的是防止在检验过程中由 于责任不清而发生扯皮现象。4 检验前的准备4.1 容器内部

15、介质应排除干净，有可靠措施隔断 有可能流入其它有害介质的管道。 4.2 储存酸性或碱性介质的罐体，必须进行中和 、清洗；储存易燃、助燃、有毒介质的罐体，必 须置换、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应 符合GBZ 2规定。 4.3 对需要检验的罐体表面，特别是腐蚀部位和 可能产生其它缺陷的部位，应彻底清除任何有碍 检测的附着物。 4.4 有保温层的容器，根据检验需要可全部或局 部拆除保温。当能够进入容器内部检查时，并证 明容器表面状况良好，外部保温可不必拆除；当 外部保温层出现破损，有可能出现局部腐蚀时， 应拆除破损部位保温层检查。4 检验前的准备4.5 检验用照明电源电压应符合GB/T 380

16、5 1993规定。 4.6 进入容器内部检验时，应装设能使容 器内部空气充分流动的通风设施。 4.7 应根据容器的具体情况搭设安全梯及 架台，并配备救护绳索。 4.8 容器内检验时应设监护人，监护人应 由有经验的人员担当。监护人应认真负责， 并与容器内部人员保持有效联络。 4.9 其他必要的准备工作和安全措施。条文解析n4.1、 4.2、 4.5 、4.6、 4.7 、4.8、 4.9的要求是本标 准为防止在容器检验过程中,检验人员和维修人员 人身事故发生,所做的规定。4.3、4.4是为了对容器 承载部位进行全面掌握而对特殊情况处理要求。n有保温层的容器，能够进行内部检验时，原则上 不拆除保温。这是因为介质作用在容器内表面， 缺陷产生的主要原因是介质的作用。如果内表面 经检查没有问题时，外表面而无特殊受力部位时，可以不拆除保温这是针对有保温层容器而 言。不可以把外部无保温层容器相仿。n当外部保温层有破损时，就有可能在容器外部产 生腐蚀，所以要在破损部位拆除保温进行检