质量管理方法探讨

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1、检验员培训教材 质量管理方法探讨质量概念的演变w1、符合标准w2、适全使用w3、满足要求w质量的概念：一组固有特性满足要求的程度w质量管理就是企业围绕使产品质量满足不断 更新的质量要求而开展的策划、组织、计划 、实施、检查和监督审核等所有管理活动的 总和，是企业管理的中心环节。一、朱兰的质量理论w朱兰认为，质量管理的三部曲是：质量策划 、质量控制、质量改进。1、质量策划w质量策划是质量管理的一部分，致力于制定 质量目标，并规定必要的运行过程和资源以 实现质量目标。 w质量策划的步骤：确立产品、识别顾客、识 别顾客需求、设计产品、设计过程、设计控 制手段。实际包括市场调研、产品标准编制 、产品（

2、图纸）设计、工艺流程设计、质量 保证计划等内容。2、质量控制w适用于对组织任何质量的控制，是确保产品 特性满足要求的过程。w质量控制适用于质量策划、生产过程、质量 改进各方面的控制，即贯穿于质量管理的全 过程w质量控制要从六方面进行，即常说的6M： 人、机、料、法、环、检测。（1）人w人员对应于岗位，要确定岗位职责和权限， 编制岗位责任制，设置岗位任职要求，岗位 任职要求要从教育、培训、技能和经历四个 方面规定具体的上岗条件。对于上岗人员， 要从能力素质、态度行为、具体业绩三方面 进行考核。（2）机w对机器设备要推行全面生产管理（TPM） ：以达到最高的设备综合效率为目标，确立 以设备一生为对

3、象的生产维修全系统，涉及 设备的计划、使用、维修等所有部门，从最 高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小 组自主活动来推行的生产维修。即：以生产 系统整个寿命周期为对象，实现事故为零、 不良为零、故障为零。（3）料w材料管理，应做好对外部供方的选择、评定 、与认可，要做好物料验收，确保不合格品 不进入使用，要以提供优质物料为前提，从 质量、交货期、价格、商务多方面对客户进 行业绩考评。应树立内部客户的概念，内部 不同岗位实际形成了许多“供方使用方 客户”的关系，内部物料也相应是以“原料 在制品产品”的形式存在。每一道工序、 每一个岗位都要做到“不接受不合格品、不 制造不合格品、不传递不合格品”

4、。（4）法w法就是已经确定的各项标准、制度和规定。 就是质量管理过程一切行为的依据，任何人 都不得随意违反。其中包括产品图纸、工艺 卡片、检验制度、体系制度、流程规定等。 任何工作都要有文件来指导，任何文件都要 发放到需要的场所。（5）环w环就是环境和现场。要以5S标准要求来做 好环境的维护，保持产品实现所必须的温度 、湿度，光线明亮、空气清爽，没有突如其 来的怪音，走道畅通，物件定置整齐安全， 取用方便，操作环境宽松舒畅。（6）检测w检测就是检验、检查和监督。在质量管理的 各过程都要对照标准，对过程操作的合规性 进行检查和监督，都要对过程输出进行检测 。检查要做好记录，产品要做好标识。记录

5、和标识要满足追溯性要求。w如果产品实现过程，即生产过程，符合以上 控制要求，我们就认为生产处于受控状态。 否则，就是生产失控。3、质量改进w质量改进是质量管理的一部分，致力于增强 满足质量要求的能力。涉及组织的质量管理 体系、过程和产品及其它方面。质量改进的步骤：w（1）选择课题； w（2）掌握现状； w（3）分析问题原因； w（4）拟定对策并实施； w（5）确认效果； w（6）防止再发生和标准化； w（7）总结。质量问题处理五不放过w（1）原因找不到不放过w（2）责任分不清不放过w（3）纠正措施不落实不放过w（4）纠正措施不验证不放过w（5）有效措施不纳入不放过二、质量大师戴明的质量理念w1

6、、主要观点：引起效率低下和不良质量w的原因主要在公司的管理系统而不在员工。2、总结出质量管理14条原则。（1）建立改进产品和服务的长期目标； （2）采用新观念； （3）停止依靠检验来保证质量； （4）结束仅仅依靠价格选择供应商的做法； （5）持续地且永无止境地改进生产和服务系 统； （6）采用现代方法开展岗位培训； （7）发挥主管的指导帮助作用；质量管理14条原则（8）排除恐惧； （9）消除不同部门之间的壁垒； （10）取消面向一般员工的口号、标语和数字目标 （11）避免单纯用量化定额和指标来评价员工； （12）消除影响工作完美的障碍； （13）开展强有力的教育和自我提高活动; （14）使组织

7、中的每个人都行动起来去实现转变。三、菲根堡姆的全面质量管理w1、全面质量管理是：以质量为中心，以全 员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和 本组织成员及社会受益而达到长期成功的管 理途径。全面质量管理具有四全一科学的特 征；即全过程、全企业、全员、全指标的质 量管理，以数理统计方法为中心的科学管理 方法。“三全”和“一多样”w2、全面质量管理的基本特征是“三全”和“一 多样”。即全范围、全过程、全员的管理， 管理方法多样化。TQM： Total Quality Management全面质量管理1 群体力量(Team Effort) 团队精神 个人的力量是有局限的； 三头六臂也不过能抵三个人而已

8、 三个臭皮匠胜过一个诸葛亮； 也可能是三个和尚没水喝； 上下同欲者胜； 管理的水平在于发挥整体力量； 要有凝聚力或合力，不要离心力； 合力和人数的关系是指数函数； 合力人数基本概念:TQM： Total Quality Management全面质量管理2 天生我才必有用 排列图规律（PARETOS RULE)： 员工表现不积极，80 的问题出在 领导的身上； 操作不顺畅，80的 原因是机制出 了问题。我是领导，难道 连这一点特权也 不能享受吗？TQM： Total Quality Management全面质量管理3 管理是为了方便整体操作 TQM强调员工拥有权； TQM的最高目标是全员参与（T

9、EI）； 是给你一把猎枪，而不是给你猎物； 教是为了不教，管是为了不管； 法制是为了方便操作，不是为了管理。 管理最怕层次太多；这是官僚的来源。 管理 人太多 就产生 官僚TQM： Total Quality Management全面质量管理4 领导领导 和经经理的不同： 领导经理 1领导领导命令 2讲讲道理权权威 3产产生敬佩制造畏惧 4我们们要如何 做我要你这这么 做 5错错在哪里？ 谁谁的错错？6如何去处处理 ？如何被处处理 ？ 7启发发指示 我行使经理的权力 ，你必须服从！ ！TQM： Total Quality Management全面质量管理为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满

10、足顾客要求的条件下进行 市场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持 质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系 。1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就 是上道工序的用户，不将问题留给用户。2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量 。强调观点:TQM： Total Quality Management全面质量管理5 关键是如何落实 不能落实的理论是空谈； 没有方案是狗屁不通；程序绩效四、克劳斯比的质量理念w1、质量是免

11、费的，它不是礼品，但它是免 费的. 质量是一种可以获得的、可以衡量的 并且可以带来效益的实体。一旦你对它有了 承诺和了解，并且准备为之付出艰苦努力时 ，质量便可以获得。w2、第一次就把工作做对总是较便宜的。 “ 零缺陷”就是缺陷预防，它意味着“第一次就 把事情做对”。w3、领导是组织灵魂 一个领导，如果没有太 多的事情给下属做，那么他很快就会被一个 愿意努力工作的新领导所代替。 领导者必 须是一个组织灵魂的反映。w4、管理就是想办法。管理风格创造性的最 重要的方面，是不要养成承认自己缺乏创造 力的习惯。 被理解是艰难的工作。w5、可信赖的组织是利润 组织的生存学就像森林 一样脆弱和易受攻击。

12、可信赖是应用哲学管理 和指导组织的结果。如果一个组织的想成为可靠 的，他们必须有具体的行动。 有用的和可信赖 的组织就是竞争和利润。是人们想要的。w6、文化变革是提供典范 改变心智是最难的工作 ，但它正是金钱和机会的隐身之处 一个公司若 想永久地免于困扰，就必须要改变公司的企业w化，从根本上消除造成产品（服务）不符合要求 的原因。五、统计分析w1、质量数据的收集、汇集、分析、报告、 整改措施和整改行动应形成一个闭环。2、常用质量指标w合格率/不合格率w一等品率 wPPM w单位缺陷DPU w直通率或初检合格率FTY w流通合格率RTY wDPMOw西格玛水平 w质量成本3、质量报告的基本组成（

13、1）主要质量指标； （2）各生产单位的各类产品的实物质量水平 ； （3）分时间、产品或生产单元的质量水平比 较； （4）统计分析和比较； （5）主要质量问题分析（柏拉图）； （6）整改方案及其效果； （7）建议。4、现场质量改进工具w（1）多变异分析w（2）过程能力分析w（3）过程控制图w（4）失效模式分析w（5）过程控制计划（1）多变异分析w变异按来源可分为： -产品内变异 -产品间变异 -时间变异wMVA的目的确定过程的主要变异来源从 而进行合理的抽样（2）过程能力分析过程能力指过程的一致性，显然，过 程的变异是衡量过程质量特征值的一致性的 指标 两种变异： 1、特定时点的本质或内在变异

14、2、一段时间内的变异高斯德国数学家、物理学家和天 文学家（3）控制图概述w过程控制是指过程处于稳定状态或称为统计 受控状态。w一个处于统计受控状态的过程是指反应过程 分布的参数不随时间而变化。wSPC是一系列解决问题的工具，其作用在于 通过明确、分析、减少和控制过程的变异来 实现过程的稳定和提高过程能力。（4）失效模式分析5、常用数据分析方法w（1）排列图w（2）控制图w（3）检查表w（4）散点图w（5）直方图w（6）因果图w（7）流程图五、质量考核1、员工考核应该包含的内容：质量、工艺纪律、设备、材 料物耗、生产计划、文明生产和劳动纪律七个方面。每 日检查，计点打分并汇总、公布。其中质量是极

15、其重要 的一方面，没有质量就没有数量。 2、员工按能力素质，工作态度等进行分级，可以“试用工、 徒工、一级工、二级工、三级工并存，动态转换”，或者“ 优秀工、合格工、试用工”三工并存，动态转换”，不同的 技能级别对应不同的工资系数。3、可设月度优质奖（分金、银、铜）、希望奖（分一等、 二等、三等）、合理化建议奖；对集体可设合格班组、 信得过班组、免检班组、自主管理班组等集体荣誉奖。 给予相应物质奖励。4、即时奖惩：对于严重违反工艺、劳动纪律 ，损坏财物，影响正常生产秩序的人员，进 行即时处罚。对于生产过程中能够及时发现 非常规产品缺陷或操作过失，及时制止，避 免重大、批量产品损失的行为，予以即时奖 励。 5、赔偿：对于人为因素造成非工艺性报废或 事故损失的，根据损失价值，按公司规定比 例进行赔偿。