翅片管换热器

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1、翅片管热交换器翅片管,又叫鳍片管或肋片管,英文名字叫“Fin Tube” 或”Finned Tube”, 也有时叫做“Extended Surface Tube”,即扩展表面管。可以有壳体也可以没 有。顾名思义,翅片管就是在原有的管子表面上(不 论外表面还是内表面)加工上了很多翅片,使原有的 表面得到扩展,而形成一种独特的传热元件。下面展 示的是翅片管的照片。 1简介应用: 在动力、化工、制冷等工业中有广泛的应用 。特点:主要应用于空气冷却器,能减轻工业缺水 以及工业用水的环境污染问题。此外,传热强化方 面研究的进展,使得低肋螺纹管及微细肋管等在蒸 发、冷凝方面的相变换热得到广泛应用。蒸发器翅

2、片管束为什么要采用翅片管?在原有表面上加工上翅片能起 到什么作用? 下面将讨论一个具体的传热设备的实例: 有一台用热水加热空气的换热器,热水在管内流动, 空气在管外流动。例如采暖用的热风幕或热泵的冷凝 器这一种传热类型, 即热水的热量经过管壁传給管外 的冷流体空气。由此可见,传热过程是与间壁两侧 的两个对流换热过程紧紧地联系在一起的。 对于上述实例: 管内水侧对流换热系数约为 3000W/m2,而管外空气侧的对流换热系数约为 30W/m2 , 二者相差100倍。由于空气侧的换热“能 力”远远低于水侧,限制了水侧换热“能力”的发挥, 使得空气侧成为传热过程的“瓶颈”,限制了传热量的 增加。为了克

3、服空气侧的“瓶颈”效应,在空气侧外表 面加装翅片将是一个最明智的选择。加装了翅片以后 ,使空气侧原有的传热面积得到了极大的扩展,弥补 了空气侧换热系数低的缺点,使传热量大大提高。 在了解了翅片管的原理和作用以后,在甚么场合选用翅 片管,有下面几个原则: (1)管子两侧的换热系数如果相差很大,则应该在换 热系数小的一侧加装翅片。例1:锅炉省煤器,管内走水,管外流烟气,烟气侧应 采用翅片。 例2:空气冷却器,管内走液体,管外流空气,翅片应 加在空气侧。 例3:蒸汽发生器,管内是水的沸腾,管外走烟气,翅 片应加在烟气侧。 (2)如管子两侧的换热系数都很小,为了强化传热 ,应在两侧同时加装翅片,若结构

4、上有困难,则两 侧可都不加翅片。在这种情况下,若只在一边加翅 片,对传热量的增加是不会有明显效果的。 例1:传统的管式空气预热器,管内走空气,管外 走烟气。因为是气体对气体的换热,两侧的换热系 数都很低,管内加翅片又很困难,只好用光管了。 例2:热管式空气预热器,虽然仍是烟气加热空气 ,但因烟气和空气都是在管外流动,故烟气侧和空 气侧都可方便地采用翅片管,使传热量大大增加。 (3)如果管子两侧的换热系数都很大,则没有必要 采用翅片管。 例 1:水/水换热器,用热水加热冷水时,两侧换热 系数都足够高,就没有必要采用翅片管了。但为了进 一步增强传热,可采用螺纹管或波纹管代替光管。 例2:发电厂冷凝

5、器,管外是水蒸汽的凝结,管内走 水。两侧的换热系数都很高,一般情况下,无需采用 翅片管。2 构造和工作原理翅片管由基管和翅片组合而成,基管通常为圆管, 也有扁平管和椭圆管。管内、外流体通过管壁及翅片进行热交换,由于翅 片扩大了传热面积,使换热得以改善。翅片类型多种多 样,翅片可以各自加在每根单管上,也可以同时与数根 管子相连接(1)构造由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元 叫翅片管束(Finned Tube Bundle). 一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。 对翅片管束的了解有助于翅片管换热器的设计和应用 。翅片管束的定义:(2) 翅片管束的组成: (1)翅片管(多支)

6、:是传热的基本元件; (2)管箱(集箱)或管板:连接翅片管两端的箱体,弯 管或钢板。当翅片管与箱体或管板连接以后,翅片管之间 的间距也就固定了,同时,管箱使管内的流体形成了连续 的流道。 (3)构架:使整个翅片管束得以支撑和固定。管束是空冷器中主要部分,它由翅片管、管箱和 框架组成,是一个独立的结构整体它的基本参数有管束型式(指水平式、斜顶式等) ,工作压力和温度,翅片管型式和规格,管箱型式 、管束长度和宽度、管排数、管程数等。型号表示 法如下例所示:空冷器组成空冷器型号表示法:参照JB/T4740-1997 管束型式与代号即:P-水平式管束,长、宽各名义尺寸分别为9 m和 3 m,4管排,翅

7、片表面积和光管表面分别为3020 m和129 m。,压力等级为16105Pa,R-绕片式翅片管,-2管 程,a-法兰密封面为平面型。型式 长度宽度一管排数 换热面积 工作压力 翅片管型式 管程数 法兰型式标注示例:a.鼓风式水平管束:长9m、宽2m;6排管;基管换 热面积140m2;设计压力4Mpa;可卸盖板式管箱;双 金属轧制翅片管,翅化比23.4;管程;接管法兰密 封面凹凸面;材料09Cr2AlMoRE,管束型号为: GP92-6-140-4.0K1-23.4/DR-VIMFMD。b.引风式水平管束:长9m、宽3m;6排管;基管换 热面积193m2;设计压力2.5Mpa;丝堵式管箱;L型

8、翅片管,翅化比23.4;管程;接管法兰密封面环连 接面;材料为碳钢的管束型号为:YP93-6-193-2.5S- 23.4/L-RJ。构架型号表示方法 标注示例: a.鼓风式空冷器水平构架长9m、宽4m;风机直径 3000mm,2台,方箱型风箱;闭式构架型号为: GJP94B-30/2F。空气冷却器的基本结构低翅管(低肋螺纹管或螺纹管)热交换器是翅片管热交 换器的另一种型式,它们的翅高约为2 mm左右,翅化比 相当小,约35,不适用于空气而适用于低沸点介质的 冷凝或蒸发。其基本结构与管壳式热交换器相同,即具有管束、折 流板、管板、壳体及管箱等部件。近年内还出现了微细肋管,在国内称为DAC管(用

9、于 冷凝)、DAE管(用于沸腾)翅片管的类型和选择要求是:有良好的传热性能、耐温性能、耐热冲击能 力(如空冷器在起动、停机或介质热负荷不稳定时)及耐 腐蚀能力,易于清理尘垢,压降较低等。分类:翅片按其在管子上排列方式,可分纵向和横向( 径向)翅片两大类。其他类型都是这两类的变形, 例如大螺旋角翅片管接近纵向,而螺纹管则接近横向, 可根据流体的流动方向及换热特点来选择。管外表面的翅片形式简单L型绕片式LL型绕片式L型套片式如图比较了几种翅片管的传热性能。由图可见,绕 片式较差,主要是接触热阻的存在,特别是在运行时 ,绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速下降,使接 触热阻也迅速增加。焊片式传热性能最好。套片式性 能也属最好,因为翅片紧套于管表面上后再加以表面 热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式,因为它 是在套装后再轧出翅片。翅片管的传热性能比较下表列出了用于空冷器中常用的5种翅片管的性能评 定,其中以“1”为最佳,顺序而下,“5”最差。使用 中以L型绕片管为最基本型式,只有在对各项性能要 求都较高情况下才选用套片管,因为它的价格较高 。

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