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1、硫化处成品胎积水对策硫化处成品胎积水对策一、目的解决成品胎积积水，确保成品胎品质质二、实实施负责负责 人张张静波、范林三、实实施时间时间2012年10-15至2012年10月26日四、实实施内容、通过对过对 机台泄漏点的改善，解决成品胎积积水问问 题题。将解决方法形成文件，各班组进组进 行培训训。将成品胎积积水问题纳问题纳 入值值班长绩长绩 效考核。一、现状调查:成品胎积水，主要集中在硫化A区55硫化机，现场检查14台硫化机，其 中8台成品胎不同程度积水，点总检查数的57.%二、原因分析序号原因现象对策改善方式1上下夹环密 封圈老化、 断裂密封圈老化、断裂更换密封圈当班胶囊更换人 员处理2上下
2、夹环螺 丝缺失螺丝断裂、丝孔滑丝拆夹环模具处修复交接班注明由白 班人员处理3下夹环与中 心机构不匹 配1、检查下夹环是否 到位； 2、检查中心机构是 否有磨擦痕迹；拆下夹环由综合改善处修 正下夹环；交接班注明由白 班人员处理4密封圈沟槽 锅垢锅垢使用特制工具将锅垢清理 干净当班胶囊更换人 员处理5中心机构泄 漏定型中心机构内渗水开维修单，由维修人员修 复当班维修人员处 理二、对策二、效果确认10月15日10月26日，共对策8台夹环积水机台，已对策好5台，其中E05夹 环螺丝断裂2颗未完善，E08左中心机构泄漏未修复，E14对策后未检查效果。红色标识为未完成三、更换人员检查顺序绿色：须其它部门协
3、助完成 ； 黄色：硫化处自行完成；夹环积夹环积 水密封圈泄漏夹环夹环 与中心机构不匹 配造成的磨擦痕迹下夹环夹环 不到位中心机构泄漏密封圈沟槽锅锅垢三、图片展示四、班组考核序号考核内容绩绩效考核1新更换换胶囊要求： 螺丝齐丝齐 全； 下夹环夹环 到位； 密封圈无泄漏。白班专专人负责检查负责检查 并记录记录 ； 试试点考核（E01E14）机台； 检查检查 不合格项项，当班值值班长长扣绩绩效 分2分/ 次。2出现现以下情况值值班长长 交接班应应注明清楚：夹环夹环 与中心机构不匹配 ； 夹环夹环 螺丝丝断裂滑丝丝，交 接班须须清楚注明； 中心机构泄漏。白班检查记录检查记录 与值值班长长交接班记录记录 核对对； 不如实实交接班的，当班值值班长长扣2分/ 次。THANK YOU !
