威宁县大山煤矿联合试运转技术咨询评估意见

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1、1 威宁县炉山镇大山煤矿联合试运转技术咨询评估意见受威宁县炉山镇大山煤矿委托，毕节地区地方煤矿勘测设计队于2011 年 11 月 19 日组织专家组对该矿进行联合试运转现场技术咨询评估，经入井查看采掘、机电、运输、通风、排水、防尘等系统，核实地面各生产及辅助系统，查阅相关资料，专家组意见如下：一、矿井概况1、地理位置大山煤矿位于贵州省威宁县东南部，属威宁县炉山镇管辖，矿区距凉水井火车站约4.5 km ，距威宁县城约42 km，乡村公路从矿区穿过，交通方便。 矿区地理坐标： 东经 1043111 1043119，北纬264850 264938，矿区面积1.5441km2。开采深度： +2000m

2、 +1750m标高。2、矿区可采煤层及储量本矿的可采煤层共4 层，从上至下分别为C505、C503、C403、C401煤层。 4 层煤均为全区稳定可采煤层，C505煤层为特低灰、 特低硫、 特高热值焦煤； C503煤层为低灰、 低硫、特高热值焦煤； C403煤层为中灰、 特低硫、高热值焦煤； C401煤层为特低灰、 特低硫、特高热值焦煤， 矿井工业储量285.862 万吨，可采储量164.74 万吨。3、矿井建设的外部条件矿井双回路电源：威宁县炉山镇大山煤矿一回路引自110KV二塘变电站10kV 结里线，另一回路引自35kv 结里变电站 10kv 雄鹰线。水源条件：井口东面约2000m处有一山

3、泉，水量大，水质较好，将该水源引至生活水池，该水源能够满足矿井生活用水；矿井水经过处理后作地面、井下生产消防用水，不足部分由生活供水网补充。交通条件：矿区距凉水井火车站约4.5 km ，距威宁县城约42 km，乡村公路从矿区穿过，交通方便。4、矿井设计生产能力及服务年限根据威宁县炉山镇大山煤矿开采方案设计（变更） ，威宁县炉山镇大山煤矿设计规模为15 万 t/a ，服务年限为7.84 年。5、矿井瓦斯等级、煤层自然倾向性及煤层爆炸性威宁县炉山镇大山煤矿2010 年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。根据贵州省煤田地质局实验室煤尘爆炸性鉴定报告 ，该矿 C505煤层有爆炸性。根据贵州省煤田地质局实验室煤

4、炭自燃倾向等级鉴定报告，该矿 C505煤层自燃倾向性为类，即为不易自燃煤层。二、建设项目完成情况及存在问题1、证照情况3 威宁县炉山镇大山煤矿持有证照：采矿许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证，符合联合试运转期间持有相关证照的要求。2、特种作业人员、从业人员持证及培训教育配备齐全了瓦检员、安全员、电钳工、绞车司机、安全监测监控工等特种作业人员；制定了特作人员、从业人员培训计划、有考核结果和培训记录。存在问题：特作人员（瓦斯泵司机）持证人数不足。3、安全生产、生产经营管理机构及人员配备矿井建立了相应的安全生产及生产经营管理机构，配备了具有相应资格的工程技术管理人员。存在问题：工程技术

5、人员持证人数不足。4、各项安全生产、生产经营管理制度建立了各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制、安全检查制度和隐患排查治理制度、安全办公会议制度、安全目标管理及奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全教育和安全技术培训制度、爆破器材管理制度、事故统计报告制度、矿级领导入井带班制度、停送电管理制度等相关制度。各项安全生产、生产经营管理制度健全。存在问题：班前会、入井检身及矿灯发放记录存在不统一情况；粉尘检测制度未落实。4 5、安全保障按要求依法参加了工伤保险及煤意险，为从业人员缴纳了工伤保险费及煤意险费用；编制综合防尘措施；签订了救护协议；为从业人员配备了劳动保护用

6、品。存在问题：未按规定提取和使用安全技术措施专项经费；重大危险源检查、评估、监控措施和应急预案编制不符合要求；污水处理设施未经环保部门验收投入使用。6、煤矿联合试运转方案该矿已编制了威宁县炉山镇大山煤矿联合试运转方案 ，方案明确了：联合试运转的系统、范围；联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员；联合试运转的预期目标、效果以及联合试运转期间产量计划与劳动组织；同时还制定了联合试运转期间的应急预案与相应的安全技术措施等。煤矿联合试运转方案可行。7、相关附图有井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、井下避灾路线图、井下运输系统图、矿井地质和水文地质图；安全监测装备布置图、井下通讯系统图、井

7、上下配电系统图、排水、防尘、防火、压风以及井下巷道布置图。矿井主要图纸齐全。存在问题：轨道石门和回风石门之间的水仓未上图。8、矿井开拓方式5 根据威宁县炉山镇大山煤矿开采方案设计（变更） ，矿井开拓方式为斜井开拓。主斜井井口在C503 煤层顶板开口，沿岩层伪倾斜方向掘进至C503 煤层底板 +1930m标高落平，之后掘运输石门揭露C503、C505 煤层；副斜井井口在C505煤层顶板开口，沿岩层伪倾斜方向掘进至C503 煤层底板+1930m标高落平， 之后掘轨道石门揭露C503、C505煤层；回风斜井井口在C505 煤层顶板开口，沿岩层伪倾斜方向掘进至 C503 煤层底板 +1931m标高落平

8、，之后掘回风石门揭露C503、C505煤层。在运输石门、轨道石门、回风石门分别沿C505 煤层布置运输下山、轨道及回风三条下山至+1892m 标高落平，通过井底联络巷联系三条下山，在轨道下山下段附近施工水泵房和水仓，形成矿井开拓系统；在下山东翼沿C505 煤层走向布置首采面150501，在下山西翼布置接替面150502 运输巷和 150501 回风巷。矿井共划分三个水平三个采区进行开采，矿井通风方式为中央并列式通风。井下巷道、采掘作业点及通风构筑物布置见“威宁县炉山镇大山煤矿通风构筑物示意图”。存在问题：矿井排水系统布置与设计不符，矿井设计为一级排水，实际为二级排水，副斜井井底排水设施未布置正

9、规水泵，且只安设一台水泵，只布置了一趟排水管路；一采区运输下山部分巷道变形严重，巷道断面过小，人行道宽度和高度不够；主斜井下段有一段断面偏小；回风井引风道和6 防爆门通道布置不符合要求，引风道长度不够；采区运输上山与运输石门相交处运输设备交错，巷道空间小，未布设行人通道；井下多处巷道未布置排水沟；井下局部巷道顶板破碎，巷道变形严重。9、采掘系统采煤工作面顶板管理：工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。采场采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，“三、四”排控顶，排距1.0m，柱距 0.8m，最大控顶距 4.2m，最小控顶距3.2m。采掘机械配置及运输方式：回采工作面配备GMZ-12 型煤

10、电钻，采用钻眼爆破法落煤，人工攉煤，工作面采用SGB-420/40型 刮 板 运 输 机 运 输 ， 运 输 顺 槽 选 用 一 台SGB-420/30 型刮板输送机搭接矿车运输，运输下山选用一台DTL80/40/2 37 型胶带输送机， 主斜井选用一台DTL80/40/255 型胶带输送机；掘进工作面，采用GMZ-12型煤电钻进行打眼爆破掘进，配备FBDN05.6/22 型局部通风机供风。采掘系统满足矿井生产需要。存在问题： 150501 采面支护质量差切顶排局部段未设戗柱、戗棚，且卸压柱较多；采面支柱钻底严重，未采取防钻底措施； 150501 采面上、 下出口靠采空区侧提前回撤一排支柱，上

11、下安全出口控顶宽度不够；150502 运输巷、回风巷掘进未按设计要求在两帮布置钻场进行抽放；150502 回风巷掘7 进头未设前探梁支护；150501 采面未进行煤与瓦斯突出危险性预测预报；主排水管路从地面材料库房门前和材料场地中间穿过，不符合要求。10、通风系统矿 井 通 风 方 式 为 中 央 并 列 式 。 矿 井 主 扇 选 用FBCDZNO14/2 45KW型通风机2 台，一台工作、一台备用。功率 245kw，风量 888-2340 3/min ，风压 2002020Pa。掘进工作面采用FBD5.6/2 11 型局部通风机进行通风。通风系统能满足矿井生产需要。存在问题：矿井风量计算方

12、法未计算外部漏风率；井下局部通风机未使用“风、瓦电”闭锁；150502 运输巷、回风巷掘进头局扇未安设在全风压巷道中；风筒在转弯处未使用弯头连接。11、供电系统矿井电源一回路引自110KV 二塘变电站10kV 结里线，另一回路引自35kv 结里变电站10kv 雄鹰线。地面负荷选用2 台 S9500/10/0.4型变压器供电；井下动力选用2 台KS9-500 10/0.69型变压器向除局扇以外的设备供电，2 台KS11-100/10/0.69型变压器专供井下局部通风机。供电系统能满足矿井生产需要。存在问题：防雷设施不齐，入井轨道、管道、电缆等未设防雷设施；掘进工作面瓦斯监控传感器瓦斯电闭锁不能实

13、8 现试跳；井上、下供电系统未完全建成，相关机电设备未实现双回路供电；井下局部通风机未实现“三专”供电；过流保护未按规定进行调整；保护接地不完善；一采区绞车房提升绞车存在失爆现象。12、提升、运输系统煤矿运输方式及设备选型：主斜井担负煤炭运输任务，选用 DTL80/40 型皮带运输机运输， 配套电机功率为255kw；运输下山采用DTL80/40 型皮带运输机运输，运输顺槽选用一台 SGB-420/30 型刮板输送机搭接矿车运输，工作面选用SGB-420/40 型刮板输送机。运煤线路：采煤工作面( 刮板输送机 )150501 运输巷（刮板、矿车）溜煤眼 ( 自溜 ) 运输下山（皮带）主斜井 (

14、皮带运输机 ) 地面。150501 采面运料线路： 地面 副斜井 ( 绞车 ) 轨道石门( 人工推车 ) 150501 回风巷 ( 人工推车 )工作面。150502 运输巷运料线路： 地面 副斜井 ( 绞车 ) 轨道石门（人力推车） 一采区轨道下山( 绞车 ) 联络巷 150502运输巷掘进头。150502 回风巷运料线路： 地面 副斜井 ( 绞车 ) 轨道石门（人力推车） 一采区轨道下山( 绞车 ) 联络巷 辅助运输巷（绞车） 150502 回风巷掘进头。150502 运输巷排矸线路：150502 运输巷掘进头联络9 巷一采区轨道下山( 绞车 ) 轨道石门（人力推车）副斜井 ( 绞车 ) 地

15、面矸石场。150502 回风巷排矸线路：150502 回风巷掘进头 辅助运输巷（绞车）联络巷一采区轨道下山( 绞车 ) 轨道石门（人力推车）副斜井( 绞车 ) 地面矸石场。从现场检查运输路线及运输设备来看，矿井提升、运输系统满足矿井生产需要。存在问题：副斜井轨道型号小于设计选型，设计为30kg/m，实际为 18kg/m；副斜井跑车防护装置不完善，斜巷底部未设置挡车栏，中途摆杆式挡车栏位置过于靠下；副斜井轨道铺设不符合要求，除变坡点外没有安设地滚；运输石门处用一铁板搭在皮带机上当过桥使用，不符合要求；副斜井坡度大，未设置行人扶手。13、排水系统该矿采用机械排水。矿井正常涌水量50m3/h, 最大

16、涌水量 130m3/h ， 排水高度 H =137m 。水泵房：水泵型号为MD85-455 型，额定流量为85m3/h ，扬程为 225m ，电机功率90kw。共安装水泵三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）；主排水管路一趟为152 无缝钢管，另一趟为108 无缝钢管。该矿排水系统能满足要求。存在问题：有一趟采区主排水管路中途采用变径管连接，变径管管径小于主管路管径；水泵房副水仓排水未设备10 用泵； 150502 回风巷里段无水沟，淤泥、积水严重；矿井未将采空区积水情况标绘到井上、下对照图上。14、瓦斯抽放系统煤矿已建成地面瓦斯抽放泵房，安装了水环式真空泵4台，高负压型号为2BEA 303 型，最大抽气量52m3/min ,电机功率75kw，高负压抽放主管选用?200PVC 管；支管选?150PVC 管 ； 低负 压 型 号为2BEA-253 型 ，最 大抽 气 量35m3/min ,电机功率55kw，低负压抽放主管选用?200 PVC管