新吊顶工程施工组织设计方案范本

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1、 2 吊 顶 工 程21 轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺 标准211 总 则2111 适用范围本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下 面安装活动罩面板顶棚工程。2112 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准 GB502102001建筑装饰装修工程质 量验收规范(2)中华人民共和国国家标准 GB503002001建筑工程施工质量验 收统一标准(3)中华人民共和国国家标准 GB503252001民用建筑工程室内环 境污染控制规范(4)中华人民共和国国家标准 GB503262001建设工程项目管理规 范(5)北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002(6)建筑安装分项工程施工

2、工艺规程 DBJOl269621,2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对 可否继续施工做出确认。(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和 公众利益起决定性作用的检验项目。(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。213 施工准备213,1 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方 案,并对工人进行书面技术及安全交底。2132 材料要求(1)轻钢龙骨分 U 形和 T 形龙骨两种。(2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊 挂件、连接件、插接件。(3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自 攻螺钉。(4)按设计要求可选用各种罩面

3、板、钢、 铝压缝条或塑料压缝条。(5)质量要求,见表 2.1.3.2-14。轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位: mm 表 2.1.3.2-1 项目优等 品一等 品合格 品长度 L3010A301.0尺寸 A A301.5覆面 龙骨断面 尺寸尺寸 B0.30.40.5其它 龙骨尺寸 A0.30.40.5301.0断面 尺寸尺寸 B 301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表 2.1.3.2-2 成形角的 最短边尺 寸 mm优等品一等品合格品101811513020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量 单位: g/m2 表 2.1.3.2-3 优等品一等品合格品缺陷不充许无较严重腐蚀、损 坏黑

4、斑、麻点。面种类腐蚀、损坏、黑斑、麻积不大于 1cm2 的黑 斑每米长度内不多 于 5 处。项目优等品一等品合格品双面镀锌 量12010080硅钙板的质量要求 表 2.1.3.2-4序 号项目单位标准要求长度1宽度1厚度60.3厚度平 均度%81外观 质量 与规格 尺寸 平板边 缘平直 度/m2平板边 缘垂直 度/m3平板表 面平整 度1表面质 量平面应平整, 不得有缺角、 鼓泡和凹陷含水率%10密度g/cm3 0.90301.5尺寸尺寸 B0.30.40.5尺寸 A0.30.40.5301.0其它 龙骨断面 尺寸尺寸 B 301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表 2.2.3.2-2 成形角的 最短

5、边尺 寸 mm优等品一等品合格品101811513020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量 单位: g/m2 表 2.2.3.2-3 优等品一等品合格品缺陷种类腐蚀、损坏、黑斑不充许无较严重腐蚀、损 坏黑斑、麻点。面 积不大于 1cm2 的黑 斑每米长度内不多 于 5 处。、麻项目优等品一等品合格品双面镀锌 量12010080硅钙板的质量要求 表 2.2.3.2-4序 号项目单位标准要求长度1宽度1厚度60.3厚度平 均度%8平板边 缘平直 度/m2平板边 缘垂直 度/m3平板表 面平整 度11外观 质量 与规格 尺寸表面质 量平面应平整, 不得有缺角、鼓泡和凹陷含水率%10密度g

6、/cm3 0.90301.5覆面 龙骨断面 尺寸尺寸 B0.30.40.5其它 龙骨尺寸 A0.30.40.5301.0断面 尺寸尺寸 B 301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表 2.3.3.2-2 成形角的 最短边尺 寸 mm优等品一等品合格品101811513020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量 单位: g/m2 表 2.3.3.2-3 优等品一等品合格品缺陷不充许无较严重腐蚀、损 坏黑斑、麻点。面种类腐蚀、损坏、黑斑、麻积不大于 1cm2 的黑 斑每米长度内不多 于 5 处。项目优等品一等品合格品双面镀锌 量12010080铝塑复合板规格尺寸允许偏差 表 2.3.3.2-4

7、项目允许偏差值长度(mm)3宽度(mm)2厚度(mm)0.2对角线差(mm)5边沿不直度(mm)1翘曲度(mm)5铝塑复合板外观质量 表 2.3.3.2-5 允许范围缺陷名称 缺陷规定优等品合格品波纹 不允许不明显鼓泡10mm不允许不超过 1 个/m2疵点3mm不超过 3 个/m2不超过 10 个/m2划伤总长度不允许100mm/ m2擦伤总面积不允许300mm/ m2划伤、擦 伤总处数不允许4 处色差色差不明显;若用仪器检测,E2每班组主要机具配备一览表 表 2.3.3.3 序 号机械、 设备 名称规格 型号定 额 功 率 或 容 量数 量性 能工 种备注1电圆 锯2008 B1.4k w1

8、良 好木 工按 8-10 人班组 计算2角磨 机9523 NB0.54 kw1良 好木 工按 8-10 人班组 计算3电锤TE 150.65 kw2良 好木 工按 8-10 人班组 计算4电动 自动 螺丝 钻FD 788H V0.5k w3良 好木 工按 8-10 人班组 计算5手电 钻JIZ ZD 10A0.43 kw1良 好木 工按 8-10 人班组 计算6射钉 枪SDT A3 014良 好木 工按 8-10 人班组 计算7电焊 机BX61 200.28 kw1良 好木 工按 8-10 人班组 计算8砂轮 切割 机JIG SD G3 501.25 kw1良 好木 工按 8-10 人班组 计

9、算9拉铆 枪2良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 0铝合 金靠 尺2m 3良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 1水平 尺600 mm4良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 2扳手活动 扳手 或六 角扳 手8良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 3铅丝0.4 0. 810 0 m良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 4粉线 包1良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 5墨斗 1良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 6小白 线10 0 m良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 7开刀 10良 好木 工按 8-10 人班组 计算1 8卷尺5m 8良 好木 工按 8-1

10、0 人班组 计算1 9方尺300 mm4良 好木 工按 8-10 人班组计算2 0线锤 0.5kg 4良 好木 工按 8-10 人班组 计算2 1托线 板2mm 2良 好木 工按 8-10 人班组 计算2 2胶钳 3良 好木 工按 8-10 人班组 计算2333 主要机具(表 2.3.3.3)1 电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手 电钻、冲击电锤、电焊机。2 手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝 刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2334 作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及 设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。1)施工前按设计要求对房间的净高、洞口 标高和吊顶内的管道、设备及

11、其支架的标 高进行交接检验。2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试 压进行验收。(3)检查材料进场验收记录和复验报告、 技术交底记录。234 关键质量要点2341 材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整, 几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。2342 技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可迸行下道工 序。金属板加 T 尺寸必须准确,安装时拉 通线。2343 质量关键要求(1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或 吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按 放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。 受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的 整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求, 纵横拱度均匀,互相适

12、应。吊顶龙骨严禁 有硬弯,如有必须调直再进行固定。(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中 间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接, 相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾 斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安 装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的 几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的 模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板 块调平规方后方可组装,不妥处应经调整 再进行固定。边角处的固定点要准确,安 装要密合。(3)接缝应平直:板块装饰前应严格控制其 角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装

13、 时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放 饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿 中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。 压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线 条整齐,接缝密合。23,44 职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时,用电应符合施 工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJO1672002。(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应 的防护措施。(A)电、气焊的特殊工种,应注意对施工 人员健康劳动保护设备配备齐全。2345 环境关键要求(1)在施工过程中应符合 民用建筑工程 室内环境污染控制规范 GB50325

14、2001。(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施 工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的 设备,也可以采取其他降低噪声的措施。235 施工工艺2351 工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线 安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙 骨安装次龙骨安装罩面板安装压条2352 操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水 平点 (若墙体较长,+间也应适当抄几个 点),弹出水准线 (水准线距地面一般为 5OOmm),从水准线量至吊顶设计高度加 上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿 墙 (柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下 皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板 弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心

15、向两边分,最大间距为 1000mm,遇到梁 和管道固定点大于设计和规程要求,应增 加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊 顶,吊杆长度小于 10OOmm,可以采用 6 的吊杆,如果大于 1000mm ,应采用 8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可 以采用冷拔钢筋和盘圆筋,但采用盘圆钢 筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊 杆长度等于 1000mm,可以采用 8 的吊杆, 如果大于 1000mm,应采用 lO 的吊杆, 并设置反向支撑。吊杆的一端同L30X30X3 角码焊接 (角码的孔径应根据 吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可 以用攻丝套出大于 10Omm 的丝杆,也可 以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防 锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在 楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于 膨胀螺栓的直径。(3)龙骨安装1)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙 (柱)上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻

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