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1、* 县* 加气砌块砖项目 可行性研究报告* 县* 加气砌块砖有限公司二 O 一一年九月1 目录一、总论 . . 1 二、建设的必要性与可行性 2 三、工程技术方案 3 （一）工艺方案 3 （二）总图运输 8 （三）建筑结构 . 10 （四）给水排水 . 11 （五）电气与控制 . 14 四、项目组织形式. 15 （一）劳动定员 . 15 （二）组织形式 . 16 （三）人才培训 . 16 五、环保、节能及安全措施. 16 （一）环保措施 . 16 （二）节能措施 . 18 （三）安全措施 . 20 六、投资估算及资金筹措. 20 （一）投资估算 . 20 （二）资金筹措 . 24 2 七、效益
2、分析 . 24 （一）经济效益 . 24 （二）社会效益 . 26 八、结论与建议. 26 （一）结论 . 26 （二）建议 . 26 1 一、总论1、项目名称： * 县* 加气砌块砖项目2、企业性质：民营3、项目负责人： * 4、项目提出的理由与目标：加强环境治理、节约使用土地，是我国发展国民经济的一项基本国策，随着社会的进步，生产的发展，人民居住质量的不断改善，要求环境、资源的合理利用更为迫切。火力发电厂排放的粉煤灰是我国当前主要的排污源之一，如何变“废”为“宝”是一项功在当代、利在千秋的事业。因此，粉煤灰的综合利用就显得格外重要。近年来，通过全国各大院校和建材科研机构的不断研制开发并引进
3、国外先进经验，在粉煤灰生产加气砌块砖方面取得了许多成熟的经验和实际应用成果，并获得了良好的经济效益和社会效益。我公司拟新建一个加气砌块砖项目，桥头镇夏柳青村的神华煤矸石电厂排放的大量粉煤灰为我公司提供了充足的原料。5、项目区选择及简要基本情况：项目区选在* 的* 村东侧。2010 年，项目区总人口3570 人，农民人均纯收入3356 元。项目区总面积 7.3 平方公里，耕地面积6657 亩。6、建设内容及规模：拟采用翻转式4.0m 切割机组，直径221 米蒸压釜，移动式浇注，机械切割。按年产5 万 m3加气砌块砖的规模设计。7、 总投资及资金来源： 总投资 300万元，其中： 土建投资 202
4、.592 万元，设备投资97.41 万元。8、建设工期：从开工到竣工有效工期100 天。9、工程效益：该项目建成达产后， 年销售收入 1225 万元，年实现利润 319.90万元，上缴税金120 万元。并可安排85 名农村剩余劳力进厂生产，缓解无业人员对社会的压力。10、财务评价：项目建成达产后，1 年内即可收回全部建设投资。11、结论与建议：该项目符合国家产业政策，是国家重点推广高新项目。市场前景广阔，产品竞争力强，利用工业废渣，变废为宝，造福后代。该项目是一项节能、利废、节地、具有良好的社会效益的项目，其建设是必要的，应予以支持。二、建设的必要性与可行性随着城市建设的发展、住宅产业现代化的
5、逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也越来越高。虽然目前市面上已有各类空心砌块、轻质墙板等新型墙材， 但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。在城市建设中，特别是中、高层建筑急需大量高品味、高质量、多功能的优质新型墙材。而加气砌块砖是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等，所以受到世界各3 国的普遍重视，属国家推广建材，市场前景广阔。近年来， * 经济、社会的飞速发展和神华集团对河东煤田的开发，县城、夏柳青、桥头等地的用砖量猛增，当地的砖产量供不应求，加之
6、同煤集团对我县南部矿产的开采，孙家沟、石塘河一带的建筑工程项目猛增，建筑用砖市场看好。而我们所建的加气砌块砖生产线，冬季也可生产，产量的延伸性很大。可以达到年产5 万立方米，经济效益也相当可观。我公司拟新建的加气砌块砖厂址选在桥头镇桥头村东侧，总占地面积 8 亩，均为非耕地。桥头村生产加气砌块砖条件优越，一是桥头镇夏柳青村的神华煤矸石电厂排放的大量粉煤灰及桥头镇冠宇水泥厂生产的水泥为我公司生产加气砌块砖提供了充足的原料。二是水、电等辅助材料均就近；三是场地可利用荒山荒坡，且符合国家环保要求；四是交通便利，距厂址不足200 米处即有四级公路经过。综上所述，该项目的推广具有极高的经济效益和社会效益
7、，项目的建设既是必要的，也是可行的。三、工程技术方案（一）工艺方案1、生产能力及规格（1）生产能力产品为粉煤灰加气砌块砖，产量为年产5万立方米。（2）产品规格4 产品符合 GB11968-1997规定的砌块要求。加气砌块砖的一般规格长度（ mm）高度（ mm）宽度（ mm）600 200 250 300 60 120 180 240 (以60递增 ). 75 100 125 150 （以 25递增）2、拟采用的工艺方案的主要特点块石灰破碎采用鄂破机一级破碎，粒状石灰采用 YGM9517 高压粉磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。生产中可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环
8、境，减少粉尘污染。料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称（或电子计量表） ，配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用几种控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点浇注。切割机采用国产翻转式加气砌块切割机，切割尺寸4.21.2 0.6mm. 使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。3、生产工艺流程简述（1）粉煤灰储料及处理粉煤灰、石膏5 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。
9、再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成 5% 的悬浮液备用。边角料、废料切割机切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废料池内，不断搅拌使废浆达到一定
10、浓度后，再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。(2) 配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经6 累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。(3) 切割、编组静停初养达到
11、切割强度后，进行切割。切割好的坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。(4) 蒸压及成品编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间 8.0h 左右，蒸汽压力1.3MPa ，温度 190左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆放点存放。(5) 底（侧）板返回、组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运7 至小车回车线上， 小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时吊运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上
12、，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。4、生产工段及工作制度类别生产车段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周2 配料浇注工段不连续周2 静停初养工段不连续周2 切割编组工段不连续周2 蒸养工段连续周3 成品出釜工段不连续周2 辅助生产车间配电连续周2 配汽连续周3 空压机房不连续周2 机修不连续周2 化验室不连续周2 全年生产天数： 300 天，每班有效工作时间：8h 5、主要工艺参数（1）基本配合比粉煤灰：石灰：水泥：石膏=69：20：8：3 铝粉约占干物料总量的0.08%；水料比： 0.6-0.65 注：具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。（2）料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期：
13、6 分钟（3）坯体静停静停时间： 2.0-3.0h; 静停温度： 40左右8 坯体静停后强度： 0.3-0.5MPa （4）坯体切割周期 5 分钟（5）蒸压制度抽真空： 0-0.06MPa 0.5h 升压： -0.06 1.3MPa 1.5h 恒压： 1.3MPa(温度 183 ) 6.0h 降压： 1.3MPa0 1.5h 合计： 9.5h 单位制品耗汽量： 150kg/m3（单位制品耗煤量23kg/m3） 。（二）总图运输1、方案布局依据（1）根据建设单位提供的用地平面图、旧厂房建筑结构图。（2）根据建设单位提供的相关工艺条件。（3）根据总图设计的一般规范要求。2、总平面布置拟建粉煤灰加气
14、砌块砖厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便于扩大堆放面积，提高场地利用系数。新建加气砌块厂在总图布局上，重点规划生产区、 生活行政区。在满足生产工艺、安全防火、卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持一定联系。将扬尘、废水、废9 料、噪音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。新建加气砌块砖厂将原材料处理集中在一个区域，该区域也是汽车运输水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生产区设综合实验楼和铝粉库房（包含易损件库房）。主车间与原材料处理区域分离，使操作人员有一个较为安静的环境。新建加气
15、砌块厂厂内设有环形车道，可作消防防火通道和货物运输通道。3、厂区给水排水（1）给水本项目方案采用两个给水系统 a 、生活、配料楼冲洗、消防给水系统，用水均从水管网接管引入厂内；b、配料、废料给水系统，用水河边接管。（2）排水生活污水排入厂区污水管道。生产污水全部循环利用，厂区雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。4、厂区供电、供热（1）供电由变电站引线至配电间。（2）供热生产用汽和生活采暖由1 台 4 吨锅炉供气，管道接至配电间。5、交通运输10 名称单位年运量运输工具备注合格成品立方米51710 汽车运出粉煤灰吨24516 汽车运入石灰吨5616 汽车运入水泥
16、吨3096 汽车运入石膏吨936 汽车运入煤吨1260 汽车运入铝粉膏及废机油等吨40.8 汽车运入注： （1）粉煤灰按 20% 含水率计算。（2）成品可按 600kg/m3计算出年最大运输量。（3）产品废品率按5% 计算（4）年产 5 万立方米加气砌块砖厂年货物运输量为6.7 万吨，其中运入约 3.6 万吨，运出约3.1 万吨。6、厂内道路及成品堆场面层结构（1）主要道路宽10m,砼路面。（2）车间引道为砼路面。（3）成品堆场为碎石夯实或用砌块找平加固。（三）建筑结构1、建筑结构方案建筑工程方案是根据加气砌块砖生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、 合理、技术可靠， 以提高装配化程度， 加快施工进度。11 根据工艺专业和环境保护要求
