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1、HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND湖南振兴化工股份有限公司汇报人：钟文毅清洁生产审核评审汇报清洁生产审核评审汇报长沙环境保护职业技术学院/湖南清洁生产审核中心 2011年3月3日HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND一、企业介绍二、清洁生产审核过程三、清洁生产审核成果汇报大纲HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND一、 企业介绍湖南振兴化工股份有限公司坐落在 湘、渝、黔三省交界处的有“锰都”之称 的花垣县，它成立于2000年，前身为湖 南振兴化工厂。经过几年的艰苦努力， 现已成为一个集采、选、冶及研于一体 的大型化工生产企业。总资产为4.4亿 元，其
2、中固定资产为3.3亿元；员工 2000多人，其中，高、中级科研技术人 员250人，专业管理人员200人；占地面 积达600亩；下设有三个产品分公司。 该厂主要从事“雪松”牌电解金属锰片、 电解金属锰锭、电解二氧化锰、超细球 型铝粉以及铝粉浆的生产、销售、科研 与开发。目前2010年产电解金属锰片 20954吨、电解金属二氧化锰8376吨、 超细球型铝粉7000吨。其中90%以上的 产品出口到美洲、欧洲、澳洲、亚洲等 国家和地区。1.1 企业概况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND一、 企业介绍 一、 企业介绍1.2 组织机构图董事长常务副总生产副总经营副总董事会总经理监事会人事
3、保 卫部办公室行政基 建部电解一 公司电解二 公司电解三 公司供销部供应公 司进出口 公司运输公 司财务部质量管 理部生产技 术部HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND一、 企业介绍电解锰 厂区化合 车间压滤 车间电解 车间成品库 车间一、 企业介绍1.3 清洁生产审核范围该厂下辖电解一公司和电解二公司生产产品电解锰，生产规模3万吨；电 解三公司生产产品为无汞碱性电解二氧化锰，生产规模1万吨。电解二氧 化锰厂区化合车间压滤 车间电解 车间后处理 车间锅炉 车间成品库 车间本轮清洁生产审核范围：电解锰产区和电解二氧化锰厂区HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND1、组织
4、筹划二 清洁生产审核过程2、预审核3、审核4、清洁生产方案的产生与筛选5、方案的可行性分析6、方案的实施7、持续清洁生产8、审核总结HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND1、组织筹划二 清洁生产审核过程2010年6月17日，公司召开了管理层会议 。在长沙环境保护职业技术学院湖南清洁生 产中心专家组的指导下，会议上成立了由公 司高层管理成员组成的清洁生产审核领导小 组，组织了由公司各部门负责人、技术骨干 组成的清洁生产审核工作小组 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND1、组织筹划二 清洁生产审核过程组长： 饶 茗 吴树华 龙全贵陈刚副组长： 石征长 副组长： 杨 臻
5、 副组长： 石万清 副组长： 王子顺 邹国富李卫东麻成绍郭 正胡洪定清洁生产审核领导小组 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND1、组织筹划二 清洁生产审核过程组长：杨 臻李 庄 钟文毅曾向农副组长：郭 正副组长：吴树华副组长：邹国富胡洪定胡 磊谢 武潘 琼张之浩石维邦陈 刚龙全贵宋景平崔保玉张云忠石艳波饶泽顺常卫锋清洁生产审核工作小组 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核二 清洁生产审核过程技术 工艺原料 和 能源废弃物产品员工管理过程 控制设备预审核HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND电解钝化冲洗压滤化合烘干剥离检验包装入库二 清洁生
6、产审核过程2、预审核-技术工艺电解锰生产工艺人工 投料老式 压滤出槽 人工钝化 有铬电解 有硒剥离 人工烘干 燃煤HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND二 清洁生产审核过程2、预审核-技术工艺电解锰生产工艺图片展示化合人工投料现场老式800压滤机HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND二 清洁生产审核过程2、预审核-技术工艺电解锰生产工艺图片展示电解人工出槽电解钝化操作现场HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND二 清洁生产审核过程2、预审核-技术工艺电解锰生产工艺图片展示落后的烤箱人工锰剥离现场HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND二 清洁
7、生产审核过程2、预审核-技术工艺电解锰生产工艺图片展示人工加硒现场HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND电解粗碎洗涤中和压滤化合干燥粉碎检验包装入库二 清洁生产审核过程2、预审核-技术工艺电解二氧化锰生 产工艺锅炉提供蒸汽HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-装备二 清洁生产审核过程电解锰与二氧化锰生产装备电解槽及地面腐蚀严重 老式烧煤烤箱 10t/h锅炉脱硫效率不高 化合桶容积100m3 人工化合投料 老式800压滤机 无氨氮去除设备 化合酸雾吸收效果差 污染物自动监控设备不全电解锰阳极板质量差 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、
8、预审核-过程控制二 清洁生产审核过程过程控制能源消耗计量不全 中间控制检验半经验 物料指标与生产控制参数响应迟滞 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-过程控制图片展示二 清洁生产审核过程化合车间中间化验室现场HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程名称单位2008年单位产品单耗2009年单位产品单耗2010年单位产品单耗矿粉T7.48（t/t）8.30（t/t）8.62（t/t）硫酸T1.72（t/t）1.96（t/t）1.84（t/t）MnO2T0.522（t/t）0.565（t/t）0.519（t/t）液氨T
9、0.0966（t/t）0.0867（t/t）0.0807（t/t）SDDKg3.78(Kg/t）4.053（Kg/t）3.95（Kg/t）SeO2Kg1.84(Kg/t）1.87（Kg/t）1.82（Kg/t）铬盐Kg2.27(Kg/t）2.82（Kg/t）2.91（Kg/t）电解一公司电解锰生产消耗的主要原材料HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程电解二公司电解锰生产消耗的主要原材料名称单位2008年单位产品单耗2009年单位产品单耗2010年单位产品单耗矿粉T 7.47（t/t）8.57（t/t）8.045（t/t） 硫酸T 1.84
10、（t/t）2.07（t/t）1.81（t/t） MnO2T 0.506（t/t）0.495（t/t）0.46（t/t） 液氨T 0.112（t/t）0.0816（t/t）0.09（t/t） SDDKg 2.66（Kg/t）2.42（Kg/t）4（Kg/t） SeO2Kg 1.73（Kg/t）1.84（Kg/t）1.8（Kg/t） 铬盐Kg 2.29（Kg/t）2.55（Kg/t）2.5（Kg/t）HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程电解锰生产消耗的主要原材料情况分析电解锰一、二分公司单位电解锰生产消耗的 原材料有所差别，这两个分公司管理
11、水平和 设备运行状况差异所造成的。近三年来碳酸 锰矿、浓硫酸和二氧化锰等单位产品消耗量 呈逐年增大的趋势，由于随着锰矿的大量开 采，锰矿的品位逐年降低，导致相应的原材 料消耗随之增大。 HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程电解三公司电解二氧化锰生产消耗的主要原材料名称单位2008年单位产品单耗2009年单位产品单耗2010年单位产品单耗矿粉T 4.25（t/t）4.65（t/t）4.65（t/t） 硫酸T 1.16（t/t）1.25（t/t）1.33（t/t） MnO2T 1.33（t/t）1.39（t/t）1.34（t/t） 石灰T
12、0.256（t/t）0.164（t/t）0.277（t/t） 煤T 1.35（t/t）1.35（t/t）1.08（t/t） 福美钠Kg 4.49（Kg/t）3.99（Kg/t）5.03（Kg/t） 纯碱Kg 6.41（Kg/t）6.13（Kg/t）6.67（Kg/t）HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程电解二氧化锰生产消耗的主要原材料情况分析电解二氧化锰的碳酸锰矿、浓硫酸、二氧化锰和SDD 的单位产品消耗量呈逐年增大的趋势，这主要是因为 随着锰矿的大量开采，锰矿的品位逐年降低，导致相 应的原材料消耗随之增大，电解二氧化锰行业暂无清 洁生
13、产标准和评价体系。电解二氧化锰的化合压滤单 元工艺与电解锰相同，因此参与电解二氧化锰化合和 压滤单元化学反应的原辅料：碳酸锰矿粉、硫酸、二 氧化锰矿粉和SDD等产品单耗可参考电解锰清洁生产 目标相似设定。HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程水资源消耗情况类 型 2008年2009年2010年年总耗(t)单位产品耗 （t/t）年总耗 (t/a)单位产品耗（ t/t）年总耗 (t)单位产品 耗（t/t）电解 Mn3.501061833.87106183.53.86106184电解 MnO27.8104108.8104108.410410水资
14、源消耗包括冷却水消耗和生产新水消耗该厂冷却水消耗情况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程冷却水消耗情况分析该厂冷却水消耗无准确计量。参考清洁生产标准/ 电解锰行业（报批稿）编制说明生产每kg锰需要冷 却水的量：。理论上每吨电解锰消耗冷却水量为183 吨左右。电解二氧化锰冷却水只使用在整流机段，电 解二氧化锰冷却水用量约在10吨/吨二氧化锰左右。 该厂电解锰和电解二氧化锰设备冷却水一次冷却后直 接外排到兄弟河，循环水重复利用率为零。为达到 清洁生产标准/电解锰行业HJ/T 357-2007中冷却水 循环水利用率的三级清洁生产水平：冬季40
15、%和夏季 70%，应实施循环水利用工程的清洁生产方案。 水资源消耗情况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程水资源消耗情况水资源消耗包括冷却水消耗和生产新水消耗该厂新水消耗情况类 型 2008年2009年2010年年总耗(t)单位产品耗（ t/t）年总耗 (t/a)单位产品耗（ t/t）年总耗 (t)单位产品耗（ t/t）电解 Mn1.361067.11.431036.81.361056.5电解 MnO21.7110521.31.9110521.41.8310521.8HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和
16、能源二 清洁生产审核过程新水消耗情况分析 废水经环保处理后直接外排，无回用。电解锰单位产 品耗水量高于清洁生产标准/电解锰行业HJ/T 357-2007三级清洁生产标准6t/t要求。通过降低锰渣 的含水率、控制电解车间的用水量以及回收压滤车间 洗布水等清洁生产方案，可以达到新水用量的三级清 洁生产水平。水资源消耗情况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程能源消耗情况电解锰生产综合能耗消耗情况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程能源消耗情况电解二氧化锰生产综合能耗消耗情况HOMEDOWNUPENDHOMEDOWNUPEND2、预审核-原料和能源二 清洁生产审核过程能源消耗情况分析2008年电解锰能源消耗量较大的原因是运行管 理不完善，技术改造和调试中； 2009年通过全厂管理和技术上的进步，能耗逐步 降低； 2010年的能耗增加的主要的原因是矿石的 品位的降低以
