认识浪费与效率

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1、主讲：陈祖林JIT精益生产实务制造型企业基础管理技术培训CWMC 国慧顾问【讲师简介】陈祖林美国AITA国际职业顾问，注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA组织文化客座讲师 擅长业务：企业运营系统改善 现场管理 质量管理 生产管理 价值工程企业中层干部培养 工作外语：日语CWMC 国慧顾问【讲师简介】陈祖林服务过的部分客户：松下电器、IBM、东莞山一（日）富士工具（日）、富士电机（日）浦金钢板（韩）、生益电子（港）美的空调、新飞电器、华凌空调万宝集团、顺威电器、新宝电器恒达实业、深圳曼妮芬、德赛集团惠州邮电工程、美涂士集团CWMC 国慧顾问在企业每生

2、产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂” 。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏 ，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快 已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。提要CWMC 国慧顾问1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造 业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出 优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达 十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被 美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命 产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放 管理向精细管理的飞跃？当

3、我们还在为混乱的现场 、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候， 丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。 提要CWMC 国慧顾问课程一 精益生产概论 课程二 认识浪费与效率 课程三 JIT技术 流线化生产（一）流线化生产线（二）流线化设备设计与调整 课程四 JIT技术 安定化生产（一）人员安定化（二）设备安定化（三）质量安定化（四）切换安定化（五）现场安定化 课程五 JIT技术 平稳化生产 课程六 JIT技术 适时化生产 课程七 JIT技术 自主管理活动目录CWMC 国慧顾问目录练习1 羊年造牛 练习2 分纸 练习3 生产效率计算 练习4 中国一号练习5 空中耐力 练习6 空中蜕变 练习7

4、钎焊的烦恼CWMC 国慧顾问时间2003年8月30日（六）8月31日（日）9：0012：00 课程讲解讨论练习中间休息1次10分钟12：0013：30 中餐13：3017：30 课程讲解讨论练习中间休息2次各10分钟CWMC 国慧顾问1、专心听讲（请手机、BB机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入，但须避免“小儿多动症”）。 4、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返课堂纪律CWMC 国慧顾问第1日 9：00 9：20自我介绍、破

5、冰9：2010：50课程一 精益生产概论10：5011：30互动练习：羊年造牛11：3012：00课程二 认识浪费与效率12：0014：00中餐14：0014：40讨论：如何提高效益14：4015：40课程二 认识浪费与效率15：4017：10课程三 流线化生产 （一）流线化生产线 17：1017：30自由交流、一日总结CWMC 国慧顾问第2日9：00 9：10前日内容复习9：1010：30课程三 流线化生产 （二）流线化设备 10：3012：00课程四 安定花生产 （一）人员安定化 12：0014：00中餐14：0014：40练习：分纸14：4016：10课程四 安定化生产 （二）设备安定化

6、 16：1016：50练习：中国一号16：5017：10自由交流17：1017：30培训总结、课程调查CWMC 国慧顾问第3日9：00 9：10前日内容复习9：1010：40课程四 安定花生产 （三）质量安定化 10：4012：00课程四 安定花生产 （四）切换安定化 12：0013：30中餐13：3014：10练习：空中耐力14：1016：10课程四 安定化生产 （五）现场安定化 16：1016：40练习：空中蜕变16：4017：10自由交流17：1017：30培训总结、课程调查CWMC 国慧顾问第4日9：00 9：10前日内容复习9：1011：10课程五 平稳化生产11：1012：00课程

7、六 适时化生产12：0013：30中餐13：3014：30练习：mini兴衰录14：3015：00课程六 适时化生产15：0016：00课程七 自主管理活动16：0016：40练习：钎焊的烦恼16：4017：10自由交流17：1017：30培训总结、课程调查CWMC 国慧顾问认识浪费与效率1、三种经营思想2、增值工作的目标3、企业常见的七种浪费 4、管理的实质5、 假效率与真效率6、个别效率与整体效率7、可动率与运转率8、库存是万恶的源泉 陈祖林 JIT系列课程之二CWMC 国慧顾问1、三种经营思想成本中心思想售价=成本+利润根据成本和计划利润 决定售价 仅适用于卖方市场售价中心思想利润=售价

8、-成本利润根据售价变动 属于被动利润型利润中心思想成本=售价-利润根据售价变化 主动降低成本CWMC 国慧顾问为世界 作贡献创造利润 达成经营目标为顾客创造价值 使顾客满意生产、质量、 安全、成本等各项经营活动企业存在的最直接目 的就是生产金钱。为世界 作贡献是企业的共同理念 ！企业使命及其实践CWMC 国慧顾问供应商顾客以顾客为起 点的经营现代市场竞争已经由企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争CWMC 国慧顾问顾客 满意顾客满意五要素CWMC 国慧顾问质量：站在顾客立场，制造令顾客称心满意的产品以产品和服务为媒体完全实现 对顾客之承诺。qualityCWMC 国慧顾问成本：通过有效管理，把顾

9、客的负担降到最低程度通过高成本力减小顾客负担；通过 提高技术含量和服务质量来提高对顾客 的附加价值。costCWMC 国慧顾问交货期：抓住时机，即时满足顾客需要足够短的生产周期；按时交货，瞬 时响应市场。deliveryCWMC 国慧顾问安全：健康、安全、环保 绝对的安全卫生保证，遵守环保和 技术法规。safetyCWMC 国慧顾问柔性：敏锐感觉市场，敏捷适应变化预见性地满足顾客需要 倾听顾客的声音（VOC）。应变力。管理与技术创新力（领变力）。flexibilityCWMC 国慧顾问2、增值工作的目标企业 管理产品 实现顾客 满意利润 实现市场 需求企业的使命实践CWMC 国慧顾问增 值工作

10、的根本目的是给产品和服务 增加价值。一切不增加对顾客和企业价值的 活动都是浪费。CWMC 国慧顾问3、企业常见的八种浪费国内企业之大现状:现场混乱，插不进脚员工仪容不整，两眼无光物料混放，标识不清设备故障不段，苟延残喘人海战术，加班加点但还是要待工待料CWMC 国慧顾问工 厂 常 见 的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费8 大 浪 费缺货损失企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。 地下工厂CWMC 国慧顾问等浪 费待等待不创造价值 常见的等待现象：物料供应或前工

11、序能力不足造成待料监视设备作业造成员工作业停顿设备故障造成生产停滞质量问题造成停工型号切换造成生产停顿 造成等待的常见原因：线能力不平衡计划不合理设备维护不到位物料供应不及时CWMC 国慧顾问搬浪移 动 费 时 费 力 搬运过程中的放置、堆积、移 动、整理等都造成浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费CWMC 国慧顾问浪 费不良不良造成额外成本 常见的等待现象：材料损失设备折旧人工损失能源损失价格损失订单损失信誉损失CWMC 国慧顾问浪 费多余动作 增加强度降低效率 常见的12种浪费动作： 两手空闲 单手空闲 作业动作停止 动作幅度过大 左右手交换 步行多动作 转身角度大 移动中变换动作 未掌握

12、作业技巧 伸背动作 弯腰动作 重复/不必要动作CWMC 国慧顾问过剩的加工造成浪费 常见的加工浪费：加工余量过高的精度不必要的加工 过剩加工造成的浪费：设备折旧人工损失辅助材料损失能源消耗浪 费加工CWMC 国慧顾问浪 费库存造成额外成本 常见的库存：原材料、零部件半成品成品在制品辅助材料在途品库存库存的危害：额外的搬运储存成本造成空间浪费资金占用（利息及回报损失 ）物料价值衰减造成呆料废料造成先进先出作业困难掩盖问题，造成假象CWMC 国慧顾问浪 费违背JIT原则制造过多/过早制造过多/过早造成浪费：造成在库计划外/提早消耗有变成滞留在库的风险降低应对变化的能力CWMC 国慧顾问损 失缺货造

13、成机会损失 由于各种浪费消耗了企业资源 ，降低了经营效率，反过来制约企 业的订单履行，造成缺货损失：紧急订单造成额外成本延迟订单造成额外成本订单取消造成利润损失客户流失造成市场机会损失货缺CWMC 国慧顾问4、管理的实质0-1+1增加价值提高产品和服务的附加价值消除浪费最大限度地减少不增值劳动创造性的管理活动封闭性的管理活动CWMC 国慧顾问对提高顾客满意度有帮助吗？有损害吗？对提高企业效益有帮助吗？有损害吗？关于“ ”的两个问题重要CWMC 国慧顾问5、 假效率与真效率10个人1天 生产 100件产品10个人1天 生产 120件产品8个人1天 生产 100件产品例：市场需求100件/天假效率

14、 真效率CWMC 国慧顾问假效率真效率固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品最少的人员能力提升是效率的基础。 但效率建立在有效需求的基础 上，以【是否创造利润】为标 准；如果不创造效益甚至造成 在库，则此种效率是假效率。CWMC 国慧顾问假效率真效率【效率建立在有效需求的基础上】能力提升是效率提升的基础。但有时能力 提升会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的基础上， 将假效率转化成真效率。所以，“省人化”是效率的关键。省人化的两种形式：正式工 + 季节工 / 临时工（变动用工）固定人员 + 公用人员（弹性作业人员 ）能力 提升CWMC 国慧顾问6、个别效率与整体效率项 目工序1

15、工序2工序3工序4能 力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖 金标准产量奖金125%奖金00效 率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低能力需求：100件/H例CWMC 国慧顾问个别效率整体效率所以，有必要将奖励个别效率的企业行为 转变为奖励整体效率，如：计件工资以完成品 （而非半成品）为标准，实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标，改善生产 线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整 为流线式布置，这样有利于团队协作。专业化作业有利于提高个别效率，不少企 业因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体 效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。CWMC 国慧顾问7、可动率与运转率可动率运转率生产时间%设备可以有效运转 （有效产出）的时间设备有效运转 （有效产出）时间%设备必要的有效运转 （有效产出）时间可动率越高越好，理想为100%CWMC 国慧顾问可动率以100%为目标可动率与设备的保养状态息息相关。设备 故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可 动率。出勤时间 82=16H一天故障