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1、混凝土小型空心砌块砌筑施工方案1、工程概况 本工程为银浪新城银河家园B2-4#工程，总建筑面积为3257.04m2，长度为50.64 米，宽度为10.3 米，总高度为20.3 米；混凝土小型砌块结构：其中住宅一至六层, 层高 2.8m，阁楼层高为2.75m。1 一般规定11 本章适用普通混凝土小型空心砌块( 以下简称小砌块) 砌体的施工。 12 承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块。 13 小砌块工程必须在基础工程验收合格后，方可施工。 14 基础和底层墙体施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并按小砌块排块设计图试排，再根据 小砌块尺寸和灰缝厚度确定皮数和排数后方可砌筑。砌
2、体放线尺寸的允许偏差应符合表14 的规定。 表 5.1.4 砌体放线尺寸的允许偏差长度 L、宽度 B（m ）允许偏差（ mm ）L（或 B） 30 5 3090 20 注：长度、宽度是指建筑物轴线尺寸。 15 小砌块基础施工完成后，应及时进行双侧或单侧回填基槽，回填土的施工应符合黑龙江省建筑工 程施工质量验收标准DB23的有关规定。单侧填土时，砌体侧向承载能力必须大于75的设计要求 ( 常温 下一般不少于15d)后方可进行。 16 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于Cb20 的灌孔混凝土灌实小砌块的 孔洞。 17 砌筑时小砌块的相对含水率，应符合设计要求；对普通混凝土小砌
3、块，宜为自然含水率；当天气干燥炎热时，可提前喷水湿润，但严禁用水浇浸小砌块。小砌块表面有浮水时，不得施工。 1，8 小砌块砌体施工流水段的分段位置，应设置在伸缩缝、沉降缝、防震缝等部位。相邻工作段的高度差不得超过一个楼层。 19 搁置预制梁、板的砌体顶面应先找平，并应在安装时座浆，座浆用的砂浆强度等级宜采用不小分队于 Mb5 。不得合二为一，更不得干铺。 1. 10 小砌块砌体的每日砌筑高度一般不宜超过18m ，如风力大于五级，不宜大于一步脚手架高度。111 小砌块砌体内不得设置脚手眼，应采用双排脚手架。 112 小砌块不得与粘土砖、空心砖及其它砌块混合砌筑。 1. 13 用于清水墙、柱表面的
4、小砌块，应边角整齐，色泽均匀一致。114 小砌块工程的通风(烟)道宜采用变压式成品通风(烟)道现场组装，在两种材质连接处宜优先选用网 格布粘贴，然后抹面。2 材料要求21 材料的强度等级 小砌块、小砌块砌筑砂浆、小砌块灌孔混凝土的强度等级必须符合设计要求。其材料、配合比、应符 合黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23 的规定。 22 小砌块的品种、规格应符合设计要求。进入施工现场的小砌块应具有出厂合格证，有复验要求的应 在复验合格后方可使用。1 小砌块相对含水率不应大于40。2 小砌块在进人施工现场前的产品养护龄期应控制在28d 以上。 23 小砌块的有关参数应符合附录C的规定。 24 小砌
5、块砌筑砂浆的拌制及使用：1 砌筑砂浆，宜优先采用强制式搅拌机拌制，若采用自落式搅拌机拌制时，搅拌时间每次不应少于4min。2 砌筑砂浆应随拌随用。砂浆自搅拌结束至使用完时间不应大于3h；当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h 内使用完毕。3 砌筑砂浆拌成后和使用时，均应放入存灰器( 灰槽或灰桶 )中，避免失水。 25 灌孔混凝土的拌制：1 灌孔混凝土的拌制宜优先采用强制式搅拌机。若采用自落式搅拌机时，总搅拌时间不宜少于5min。2 混凝土拌合物应均匀、颜色一致、不离析、不泌水。3 灌孔混凝土的原材料应采用质量计量。拌和水、水泥、掺合料和外加剂的计量精度应控制在2 以内；集料的计量精度应
6、控制在3以内。3 施工准备 31 小砌块工程的施工操作及技术、质量管理人员上岗前必须经过有关的专业技术培训，持证上岗。 3. 2 小砌块应按设计选用的规格，配套进入施工现场。小砌块的规格特征应符合附录H的规定。小砌块 块体图应符合附录J 的规定。 33 施工现场小砌块的堆放应符合下列要求：1 堆放场地应夯实、乎整、坚实。2 进场的小砌块，应按规格、强度等级分别堆放，并应设有标识。不合格的小砌块应及时清出施工 现场。3 堆放高度不宜超过16m 。垛间应保持有循环的运输通道。4 雨期施工时小砌块堆放应设防潮层( 宜采用高出地面lOOmm 的木制托板 ) 及防雨遮盖措施。34 小砌块砌体施工前，要在
7、施工现场适当位置砌筑样板墙，进行实物交底。 35 小砌块砌体施工前，应对基础尺寸、预留钢筋位置等进行检查，符合要求后方可施工。应根据设计排块图在墙体的阴、阳角或楼梯间处设置好皮数杆，皮数杆的间距不宜大于15m 。 皮数杆应根据设计要求标明砌块层数、灰缝厚度、门窗洞口位置、圈梁标高及截面尺寸等竖向构造的 变化部位。 36 施工前应准备好砌筑工具( 铺灰器、橡皮锤、灰铲、灰镏子、钢丝钳子、清灰勺等) 。37 砌体砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清除干净。并应清除小砌块表面污物和用于芯柱部位的小 砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。4 小砌块砌筑41 工艺流程： 作业准备砂浆搅拌砼小型空
8、心砌块砌筑验收。 42 小砌块砌筑时，必须以主规格390mmx190mmXl90mm小砌块为主并辅以配套砌块( 异型砌块 ) ，同时， 必须遵守 “ 反砌 ” 方法，即小砌块底面朝上砌于墙体上。43 小砌块砌筑应从房屋的外墙转角或定位处开始，并须及时吊靠。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该 工程的皮数杆相应的标志一致。在基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。44 小砌块砌筑形式必须是每皮顺砌并采用单面挂线，当通线过长时，应设几个支线点。使用单排孔小 砌块砌筑墙体时，上下皮应对孔错缝搭砌；因设计原因无法对孔砌筑时，可锗孔砌筑，砌块搭接长度不应小于 90mm 。墙体的个别部位不能满足上述要
9、求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，网片两端距离该 垂直灰缝各不小于400mm ，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。45 小砌块砌体砌筑时，墙体转角处、内外墙及纵横墙交接处应同时砌筑且纵横交错搭砌。除按设计要 求留置的门、窗、洞口外，不应留置施工缝。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 23。接槎处应清扫干净并铺好砂浆，在砌块丁面和顶面打好碰头砂浆，补砌到接槎部位，确保接槎处砂 浆饱满密实。 46 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体的灰缝应横干竖直、厚薄均匀。1 严禁用水冲浆灌缝，也不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑。2 砌筑时应随砌随清理灰缝表面；砌筑好的灰缝砂浆达到“ 指纹硬化
10、” ( 手指压出清晰指纹而砂浆不粘 手) 时即刻进行原浆勾缝，缺砂浆处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm 。3 不得出现瞎缝、透明缝、假缝。 47 小砌块砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的厚度和砂浆饱满度应随砌随检查，校正偏差。 48 在砌筑完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。有不符合要求的应进行处理。 49 需要移动砌体中的小砌块( 抽检部位 ) 或被撞动的小砌块时，应清除原砂浆，重新铺砌。410 砌块砌体门窗洞口两侧的小砌块孔洞设计没有芯柱时，须用Cb20灌孔混凝土填灌实，其门窗与墙 体的连接方法可按实心混凝土墙体施工。411 设计要求或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件、预
11、埋管线等应在砌筑时正确地预留或预埋。 施工时，不得随意在已砌好的墙体上剔槽或打洞。412 每层楼砌体在芯柱根部的第一皮小砌块，应采用清扫孔块( 单孔 U型、双孔E 型或 型) 来预留设置清扫口，交叉点处清扫块应裁掉中肋连通，砌筑上层砌块时，应随时刮去灰缝凸出的砂浆。 413 楼板支承处设有钢筋混凝土圈梁时，圈梁下一皮小砌块应采用预先灌实Cb20灌孔混凝土的小砌块砌筑。楼板支承处无钢筋混凝土圈梁时，板下一皮应采用预先灌实Cb20灌孔馄凝土的小砌块砌筑。 414 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中的预留孔中穿人，不得在小 砌块块体上打凿安装洞。 415 梁端支承处的砌体
12、施工时应符合设计要求。如设计无规定时， 梁端下的小砌块应采用预先灌实Cb20 灌孔混凝土的小砌块，并要求正砌。灌实宽度不应小于600mm( 不少于 1 个孔 ) ，高度不应小于三皮小砌块。 416 挑梁支承处的内外墙交接部位的小砌块，应采用预先灌实Cb20灌孔混凝土的小砌块，并要求正砌。 灌实范围按设计规定。 417 小砌块墙体的施工方法宜采用“ 一二三四铺灰器砌筑法” ( 即：一件铺灰器；两种步伐：丁字步、并 列步；三种弯腰动作：后腿微弯腰、丁字步侧身弯腰、并列步正弯腰；四种铺灰手法：溜灰、刮灰、摊灰、 挤灰。 ) 具体操作示意详见附录K“ 一二三四铺灰器砌筑法” 分解示意图。 418 若采
13、用夹心苯板复合墙体，砌筑时应在墙外侧挂线，在砌筑内叶墙时，应在墙内侧挂线。其砌筑 高度应按拉结钢筋或钢筋网片位置确定，并沿高度方向分段砌筑。每段夹心复合墙按外围护墙 苯板 内承 重墙 拉结钢筋的循环顺序连续施工。工序循 环顺序详见附录L 夹心复合墙体施工循环顺序图。 每段外叶墙砌筑完毕，应检查墙面的垂直度和平整度，且随时纠正偏差，严禁在砌好的墙体上打凿。 419 一段外叶墙砌完后，必须立即清除散落在苯板上及地面上的砂浆，防止由散落的砂浆而造成墙体 的局部 “ 热桥 ” 。 420 当砌完一段外叶墙并进行内侧原浆刮平合格后，方可安装与外叶墙同高度的苯板。 421 拉结钢筋及钢筋网片在内、外叶墙之
14、间( 不在砂浆里 ) 的部分应按要求进行防锈防腐处理。 422 施工要求：1 苯板选用应符合设计规定，其技术性能指标应符合DB23的标准规定。2 苯板水平接缝宜在钢筋网片处设置。3 苯板竖向接缝应作裁口拼接且上下层错开设置。 5 配筋砌体51 工艺流程： 作业准备砼小型空心砌块砌筑配筋放置验收合格灌孔混凝土搅拌芯柱浇筑砼 52 配筋砌体施工：1 小砌块墙体内使用的各种预制构配件及钢筋网片在进人现场后应按规格、型号分别堆放，并且有 相应的防潮、防雨遮盖措施。2 按设计要求铺设拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋或网片的形状、尺寸和放置间距应严格符合设计 规定，施工中不得任意弯折。3 埋置钢筋网片前宜先铺
15、好砂浆，将网片轻轻揉人砂浆中，设置应正确、乎直，其外露长度宜控制在 35mm 。 4 钢筋网片搭接长度不应小于20mm ，搭接处不应上下重叠，施工中用钢丝钳子将网片搭接范围内的横向筋剪掉后，纵向筋水平搭接在灰缝中。5 墙体的临时间断处宜砌成梯形斜槎，在设计无规定时，沿墙高每隔600mm 设置一道 4 或帖钢筋网 片拉结，且必须埋入混凝土芯柱内，其埋人长度，从留槎处计算，每边不应小于500mm ，外露部分不得任意弯折。6 芯柱的钢筋，应从上往下穿入芯柱孔洞，一层内的一根钢筋应为一个接头，上下楼层间钢筋应在楼面上部通过清扫口与圈梁( 基础圈粱做钢筋预埋) 伸出的插筋进行搭接。搭接处宜采用焊接，其焊
16、接长度 单面焊为lOd。53 灌孔混凝土的施工时，应遵循以下原则：1 砌筑砂浆强度平均值必须大于1MPa后，方可浇灌混凝土。2 芯柱孔洞内的垃圾、砂浆和杂物应清除干净。3 芯柱钢筋已通过验收。4 用模板封闭芯柱清扫口时，宜采用水平支撑或钢丝绑扎勒紧，接缝严密，防止混凝土漏浆。5 灌孔混凝土浇灌时应设专人检查，按计量严格检查灌人量，并作好记录。 54 灌孔混凝土浇灌前，应先浇入50mm 厚与 Cb20灌孔混凝土配合比相同的水泥砂浆。 55 灌孔混凝土浇灌应按“连续浇灌，分层振捣”的原则进行操作，直至离该芯柱最上一皮小砌块顶面 50mm为止，中途不得留施工缝，芯柱与圈梁连接处的施工缝宜设在圈梁下面；每浇灌300mm 500mm 的高度捣实一次， 严禁浇满一层楼高度再做一次性振捣的做法。振捣时宜用微型插入式振动棒( 直径约为 30mm) 振捣。56 芯柱必须沿整个房屋高度上下贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。装配式楼( 屋) 面
