杰出班组长9小时版

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1、如何成为优秀的班组长臺灣：新竹市自由路109號翡冷翠大廈8F-2Tel: 886-3-5312402 Fax: 886-3-5323908 廣州：廣州市白云大道北12号永泰城 B609室Tel: 86-20-86396586 Fax: 86-20-86396590深圳：深圳市寶安區松崗鎮新汽車站508室 Tel: 86-755-27098545 Fax: 86-755-270985471通过学习本课程，使您掌握：.班组长的角色认知.班组长的一日管理.卓越的品质管控.生产效率大提升.员工教导与培育.做好下属 辅助上司 沙盘演习之模拟生产线2一、班组长的角色认知一、班组长的角色认知 洗脑篇1、 班

2、组长的地位和使命2、班组长的素质要求3、班组长角色的转型4、班组长正面的工作态度5、学员自检:自己为什么要担任班 组长31、班组长的地位和使命 班组长是企业最基层班组长是企业最基层 的管理者，班组长的水平的管理者，班组长的水平 决定企业的执行力；决定企业的执行力； 班组长是品质班组长是品质Q Q、成本、成本 C C 、交货期、交货期D D 、士气、士气M M 、 安全安全S S指标达成最直接的责指标达成最直接的责 任人；任人； 班组长素质直接影响班组长素质直接影响 企业的经营效益和竞争力企业的经营效益和竞争力 。决策者管理者督导者操作执行 者组织的层次班组长 的作用4班组长下属公 司上司同 级

3、是最基层的管理员 是公司QCD目标 达成的直接责任 人是工作上的协作配合者 是职务晋升的竞争对手是命令的贯彻执行者 是上下沟通的桥梁是直接领导 是作业教练 是绩效考官1、班组长的地位和使命(续)-班组长的承上启下5指挥家的手懂管理，会带兵打仗，会使用兵法专家的脑 懂技术，会指导生产，会运用剑法慈悲家的心懂人情，会体贴员工，会运用心法2、班组长的素质要求6由技术型人才到管理型人才 技术型人才的关注点管理型人才的关注点.重视管“物”.重视管“人”.知识技能的“深度”.知识技能的“广度”.重视“过程”.重视“结果”.“专才”.“通才”.自然科学.人文科学； .个人干.集体干 .自己干.团队干3、班组

4、长角色的转型74、班组长正面的工作态度 能力高 ，意愿高 （精 品 ） 能力高 ，意愿低 （毒 品 ） 能力低 ，意愿高 （半成品） 能力低 ，意愿低 （报废品）提个醒: 1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变 2.人品决定产品，思路决定出路优秀的班 组长就是 “精 品”84、班组长正面的工作态度-知识改变命运，学习成就未来挫少学多学习圈学习圈学员自检：班组长应重点学习什么知识、技能？9二、班组长的一日管理二、班组长的一日管理运作篇1、班前要准备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:李组长的一天为什么这么 忙？10经典格言：工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做

5、准备。1MMAN 人员员工的技术能力、熟练度、配合度 、思想意识等。是否需培训？2MMACHIN 机器即机器、工装夹具、量具功能、状 况、准确度等。是否需维修？3MMATERIAL 材料材料是否能及时供应、品质是否符 合要求。是否需追料？ 4MMETHOD 技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、 图纸、确认样等资料，是否正确。是否需编制、修改？1EENVIRONMENT 环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温 湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等？1、班前要准备的事情-依据“4M1E”做好产前准备11生产准备检查表产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期： 分类项 目确认资料检查结果 人员员工

6、技能表 培训记录 机器 设备设备设备点检表 设备维修记录 工装夹具工装台帐 测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记 材料主料、辅料材料入库记录 进料检验记录 技术 资料工程图纸 表作业指导书 产品检验规格 车间 环境活动情况 放置空间、通道检查评比记录车间平面图121首件产品确认是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后， 连同首件卡置于现场。 2样板管理法则是现场质检的依据，分good板、bad板、限度板，需工 程技术部认可，可妥善保管。3管好两头时段两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组长 需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。4重点关注新手用标志或工衣

7、识别新手，巡查注意观察，指导专职指导的 人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确 保工序条件及操作符合要求。6不良品的管理隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施，再进行 预防。7工程变更管理记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施 的产品 。2、班中要处置的事情 -有备无患过程决定结果13货号机号时段 项目7:30- 8:309:30- 10:3010:30- 11:3011:30- 12:3013:30- 14:3014:30- 15:3015:30- 16:3016:30- 17:30 *A03计划200 200200 400200 600200

8、 800200 1000200 1200200 1400200 1600实际180 180190 370200 570210 780210 990220 1210设备编号： 操作者： 日期：客户品名 货号日 期 项目周一周二周三周四周五周六备注B119计划2000 20002000 40002000 6000实际N03 计划3000 30003000 60003000 9000实际部门： 日期：2、班中要处置的事情 -生产进度随时掌控14确认明天的排程及原材料、工治具等的准备状况；分析今天生产实绩，找到改善点与改善方法。交接班注意事项：三不交接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事 故没有处

9、理完不交班三不接岗位检查不合格不接班 ； 事故没有处理完不 接班；交班者不在岗位不接班3、班后要掌握的事情15.一线干部的一日管理重点：.样板与首件产品确认；.特采材料的重点检查；.新进员工的工作教导；.新规格品的质量控制。.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。.一日管理要做到：班前心中有数、班中巡查控制、班后分析改进。案例分析：李组长的一天为什么这么忙？4、本节小结16三、卓越的品质管控三、卓越的品质管控教战篇 1、你不可不知的品质意识2、品质意识的四个陷阱3、卓越的品质意识4、防止不良品产生的要诀5、PDCA解决品质问题八步法6、简单品质问题快速处理技巧 经典案例：海尔砸冰箱171、你不可不

10、知的品质意识检查不是为了做修修补补的工作，那样失去了检查的意义，反而增添了企业的负担，检查的目的是为了精益求精； 检验只是一种手段，并没有达到提高品质的功能，重要的是应用检验信息进行品质改善活动，才能提升品质；检验的主要目的是不让不良的物品流入下道工序； 品质管理，没关系就有关系，有关系就没关系。18陷陷 阱阱这不关我 的事炒质量比做质量 重要“差不多”就 可以了“零缺陷”是可望 而不可及的 2、品质意识的四个陷阱193、卓越的品质意识预防胜预防胜 于治疗于治疗品质就是品质就是 合乎规格合乎规格顾客第一顾客第一第一次第一次 就做对事就做对事下工程下工程 就是顾客就是顾客宏基电脑的宏基电脑的 十

11、大品质意识十大品质意识小问题往往小问题往往 形成大毛病形成大毛病品质、成本品质、成本 、交期、交期拿出数据来拿出数据来对品质执着对品质执着 ，该说，该说“ “不不” ” 时，请不要时，请不要 犹豫犹豫好品质需要好品质需要 钱，坏品质钱，坏品质 花更多钱花更多钱204、防止不良品产生的要诀.源头管理源头检查 ？% 自主检查 ？% 专职检查 ？%.防止不良的“七个”策略：.稳定的人员、 .良好的教育训练； .消除环境乱象、 .建立标准化； .统计品管，重视分析、 .稳定的供料厂商， .完善的机器保养制度。215、PDCA解决品质问题八步法步步 骤骤关关 键键应用工具应用工具P 1界定问题1、对比目

12、标，发现差异。推移图2、统计不合格品(列出全部问题)检查图、柏拉图3、统计分析不合格品(找出主要问题)柏拉图2分析原因1、分析主要问题(找出全部原因)因果图/ 5W法 /头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因因果图/ 5W法 /头脑风暴法4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/ 5W1H法 D5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查效果1、根据对策表跟进结果。对策表 C 7总结经验1、将改善方案纳入标准，对员工培训新标准。指导培训 / 作业标准书A8遗留问题1、尚未解决的问题，转入下个循环PDCA循环 226、简单品质问题快速处理技巧 -三现主义与个为什么简单问题处理

13、方法 三现主义: 现场、现品、现象5个为什么:马上在场采取应急措施追查原因时连续问5个为什么 ？直到找到最直接的根本原因在问题根源处予以解决。制定措施，预防再发生。问题：杰弗逊大厦墙壁开裂为什么墙壁开裂？喷清洁剂腐蚀墙壁为什么喷清洁剂？墙壁上有鸟屎为何墙壁上有鸟屎？ 房子里有燕子为何房子里有燕子？ 房子里有虫子为何房子里有虫子？窗户没关,房内阳光 充满,适合虫子生长解决方案关掉窗户(短板原理) 23四、生产效率大提升四、生产效率大提升 教战篇1、生产排程的高明做法2、生产效率改善四步法3、平衡生产线改善方法4、建立无间断的生产流程“一个流”241、生产排程的高明做法-生产准备不周使生产陷入混乱

14、的恶性循环计划准备 不足生产秩序 混乱产品 质量失控产品 返工多返工多 影响进度太忙乱 没时间准备交期迟交期迟 成本高成本高 不良多不良多现场混乱现场混乱 生产不顺畅生产不顺畅 半成品半成品堆积堆积 加班不良多加班不良多 培训士气低培训士气低 停工待料多停工待料多 设备故障多设备故障多-产前准备不足产前准备不足 员工欠培训员工欠培训 设备欠保养设备欠保养 物料不到位物料不到位 主附件不配套主附件不配套 作业无标准作业无标准 环境脏乱差环境脏乱差-25依据生产单 指定完成期倒推出 开工日标注相应 日期文件夹 (蓝色文件夹)已完成 生产单 (黑色文件夹) 延误生产单 紧急处理 (红色文件夹)按开工日提前三天准备按开工日提前三天准备按规定日期安排生产按规定日期安排生产1、生产排程的高明做法（续）生产单按 日期分类生产排程目视化生产计划进度 管理看板生产排程应考虑的事项：标准产能、标准工时、放宽时间上下工序的配套性减少生产时的工艺变更利用日程管理架的原理26第一步： 场地研究第二步： 流程研究第三步： 工序研究第四步： 动作研究节拍工序A工序B工序C工序D周期输 出生产线流程输 入2 2、生产效率改善四步法生产效率改善四步法 27作 业 时 间 秒20103025105155工序剪 裁除 毛 边钻 孔拧 螺 丝喷 漆检 查印 字检