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1、三相异步电动机的拆卸与装配 一、三相异步电动机的一般拆卸步骤 1. 切断电源,卸下皮带;2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线;3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;4. 卸下皮带轮;5. 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; 可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵 处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖 。7. 卸下风叶罩。8. 卸下风叶。9.卸下后轴承外盖。 10.卸下后端盖。 11.卸下转子在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间垫 上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。 12.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。二.电动机主要部件的拆装方法(一) 皮带轮或联轴器的拆装步骤 1.
2、皮带轮或联轴器的拆卸步骤:(1) 用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安装时装反;(2)用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置, 记住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离;(3)旋下压紧螺丝或取下销子;(4)在螺丝孔内注入煤油;(5) 装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好; (6) 拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心,转动丝杆,使皮 带轮或联轴器慢慢地脱离转轴。 应注意的事项:如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位 螺 丝孔内注入煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷 灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止 轴 变形。拆卸过程中,不能用手锤直接敲
3、出皮带轮或联轴器,以免 皮 带轮或联轴器碎裂、轴变形、端盖等受损。2. 皮带轮或联轴器的安装步骤:(1) 取一块细纱纸卷在圆锉或圆木棍上,把皮带轮或联轴器的轴孔打磨光滑;(2) 用细纱纸把转轴的表面打磨光滑;(3) 对准键槽,把皮带轮或联轴器套在转轴上 ;(4) 调整皮带轮或联轴器与转轴之间的键槽位置;(5) 用铁板垫在键的一端,轻轻敲打,使键慢慢进入槽内,键在槽里要松紧适宜,太紧会损伤键和键槽,太松会使电动机运转时打滑,损伤键和键槽;(6) 旋紧压紧螺丝.(二) 轴承盖和端盖的拆装步骤 1.轴承盖和端盖的拆卸步骤:(1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单，只要旋下固定 轴承盖的螺丝，就可把外盖取下
4、。但要注意，前后两个外盖拆下后要标上记号， 以免将来安装时前后装错.FF(a)(a)拆前轴承外盖拆前轴承外盖FF(b)(b)拆后轴承外盖拆后轴承外盖(2) 拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记 。然后旋下固定端盖的螺丝。通常端盖上都有两 个拆卸螺孔，用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺 孔，就能将端盖逐步顶出来。若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在 端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬， 直至卸下端盖。但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号， 以免将来安装时前后装错。FF(a) (a) 拆前端盖拆前端盖FF(b) (b) 拆后端盖拆后端盖2.轴承盖和端盖的安装步骤u 轴承外盖的安装步骤：
5、(1)装上轴承外盖;(2)插上一颗螺丝,一只手顶住螺丝,另一只手转动转轴,使 轴承的内盖也跟着转动,当转到轴承内外盖的螺丝孔一致 时,把螺丝顶入内盖的螺丝孔里,并旋紧;(3)把其余两个螺丝也装上,旋紧。u 端盖的安装步骤：(1)铲去端盖口的脏物；(2)铲去机壳口的脏物,再对准机壳上的螺 丝孔把端盖装上；(3)、(4)插上螺丝,按对角线一先一后把螺 丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。10.数控车床数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个
6、企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度
7、高、噪音低等特点。 12.仪表车床 仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具备下列三种基本机能： 车刀 1.冷硬性在常温时的硬度，又名耐磨性。 2.红硬性在高温下还能保持切削所需的硬度。 3.韧性能承受振动和冲击负荷的机能。 高速钢(又名风钢、锋钢或白钢) 高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功
8、了B202 无铬高速钢、B201 无钴特种高速钢，B212 、B214 无钴超硬高速钢及B211 、B213 低钴高机能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的机能：硬度较高，HRC62-65。约为45号钢硬度的2.7倍。具有一定的红热硬度，耐温程度可达560600摄氏度。韧性和加工机能较好。高速钢刀具制造简朴，刃磨利便，为精车刀之用，但因红硬性不如硬质合金，故不易用于高速切削。高速钢材料有带黑皮的和表面磨光的两种；前者是未经热处理的高速钢，后者是经热处理的高速钢，又叫作白钢。 硬质合金 硬质合金由难熔材料的碳化钨、碳化钛和钴的粉末，在高压下成形，经1350 1560 摄氏度高温烧结而成的。
9、具有极高的硬度，常温下可达HRA92，仅次于金刚石；红硬性很好，在1000 摄氏度左右仍能保持良好的切削机能；具有较高使用强度，抗弯强度高达100-170 公斤每立方毫米；但性脆、韧性差、怕振；这些缺点，可通过刃磨公道的角度予以克服。因此，硬质合金被广泛应用 车刀 常用车刀种类1、 尖形车刀 2、圆弧形车刀 3、成形车刀 4、机夹可转位不重磨车刀 5、切槽刀（切断刀） 常用车刀用途可转位刀片代码。从刀具的材料应用方面，数控机床用刀具材料主要是各类硬质合金。从刀具的结构方面，数控机床主要采用镶嵌式机夹可转位刀片的刀具。因此，对硬质合金可转位刀片的运用是数控机床操纵者必需了解的内容之一。 选用机夹
10、式可转位刀片，首先要了解可转位刀片型号表示规则。按国际尺度ISO 18321985 ，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如下在一般情况下，第8和9位的代码在有要求时才填写。此外，各公司可以另外掭加一些符号，用连接号将其与ISO代码相连接(如一PF代表断屑槽型)。可转位刀片用于车、铣、钻、镗等不同的加工方式，其代码的详细内容也略有不同。 可转位刀片的断屑槽槽形。为满足切削能断屑、排屑流畅、加工表面质量好、切削刃耐磨等综合性要求，可转位刀片制成各种断屑槽槽形。 编辑本段车床保养 装夹校正工件时的注意事项在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧
11、导软磨损或“咬坏”导轨。 在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹而积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。 工具和车刀的安放精品课件文档，欢迎下载， 下载后可以复制、编辑。注意事项:在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边 端盖装上后,两边同时拧紧。要随时转动转子,看其是否能灵活 转动,以免装配后电动机旋转困难。 (三) 风罩和风叶的拆卸步骤1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定
12、螺丝，即可取 下风罩。2. 将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风 叶四周轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。若是小型 电动机，则风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。FF(a)(a)拆风罩拆风罩FF(b)(b)拆风叶拆风叶(四) 转子的拆装步骤1. 转子的拆卸方法：拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子 ，把转子拉出一些,随后用另一只手托住转 子铁心渐渐往外移,如图所示。要注意，不能碰伤定子绕组。(2) 拆卸中型电动机的转子时，要一人抬住转轴的一 端，另一人抬住转轴的另一端，渐渐地把转子往外移, 如图所示。FF中型电动机转子的拆卸中型电动机转子的拆卸(3) 拆卸大型电动机的转子时
13、，要用起重设备 分段吊出转子。具体方法如下: 用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之 间衬一层纸板或棉纱头。 起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转 子 的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块 搁 住转子。 将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板 垫 衬，如图所示。就可以把转子全部吊出。EE支架或床块支架或床块G G绳子不要吊在铁心风道里绳子不要吊在铁心风道里2. 转子的安装方法：转子的安装是转子拆卸的逆过程。安装时，要对准定子 中心把转子小心地往里送。要注意，不能碰伤定子绕组。 (五) 轴承的拆装步骤1.拆卸轴承的几种方法(1)用拉具拆卸。应根据轴承的大小，
14、选好适宜的拉力器， 夹住轴承，拉力器的脚爪应紧扣在轴承的内圈上，拉力器的 丝杆顶点要对准转子轴的中心，扳转丝杆要慢，用力要均。FF用拉力器拆卸轴承用拉力器拆卸轴承(2)用铜棒拆卸。轴承的内圈垫上铜棒，用手 锤敲打铜棒，把轴承敲出，如图所示。敲 打时，要在轴承内圈四周的相对两侧轮流 均匀敲打，不可偏敲一边，用力不要过猛 。FF用铜棒敲打拆卸滚动轴承用铜棒敲打拆卸滚动轴承(3)搁在圆桶上拆卸。在轴承的内圆下面用两块铁板夹住，搁 在一只内径略大于转子外径的圆桶上面，在轴的端面垫上块 ，用手锤敲打，着力点对准轴的中心，如下图所示 。圆桶 内放一些棉纱头，以防轴承脱下时摔坏转子。当敲到轴承逐 渐松动时，
15、用力要减弱。 (4) 轴承在端盖内的拆卸。在拆卸电动机时，若遇到轴承留在 端盖的轴承孔内时，如下图所示 。把端盖止口面朝上，平 滑地搁在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承外径的金属棒 ，用手锤沿轴承外圈敲打金属棒，将轴承敲出。搁在圆桶上拆卸滚动轴承搁在圆桶上拆卸滚动轴承拆卸端盖孔内的滚动轴承拆卸端盖孔内的滚动轴承(5) 加热拆卸。因轴承装配过紧或轴承氧化不易拆卸时，可 用 100 左右的机油淋浇在轴承内圈上，趁热用上述方 法拆卸。 2. 安装轴承的几种方法 (1)安装前的准备工作 将轴承和轴承盖用煤油清洗后，检查轴承有无裂纹， 滚 道内有无锈迹等。 再用手旋转轴承外圈，观察其转动是否灵活、均匀。
16、 来 决定轴承是否要更换。 如不需要更换，再将轴承用汽油洗干净，用清洁的布 擦 干待装。更换新轴承时，应将其放在 70一80 的变压器油 中，加热 5min 左右，待全部防锈油溶去后，再用汽油洗净 ， 用洁净的布擦干待装。 (2)几种常用的安装方法 敲打法。把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段铁 管，其内径略大于轴颈直径，外径略大于轴承内圈 的外径，铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲 铁管的另一端，把轴承敲进去，如图所示。如果没 有铁管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称地、轻 轻地敲，轴承也能水平地套入转轴，如图 所示。FF用铁条轻敲轴承用铁条轻敲轴承FF用铁管轻敲轴承用铁管轻敲轴承 热装法。如配合度较紧，为了避免把轴承内环 涨裂或损伤配合面，可采用热装法。首先将轴承 放在油锅（或油槽内）里加热，油的温度保持在 100 左右，轴承必须浸没在油
