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1、第 1 页镇淮安置小区建设工程 B1#-B6#楼工程冬季专项施工方案1.编制依据序号名称编号1建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023冬季施工手册 （第二版）/4建筑施工手册 （第四版）/5本工程的设计图纸、交底及有关图纸答疑文件 2.工程概况 2.1 基本概况本工程建筑类别为二类, 结构类型为框架结构。其中 B1 建筑高度为 9.5m，B2#建筑高度为 16.5m， B3#建筑高度为 16.5m ,B4#建筑高度为 16.5m， B5#建筑高度为 16.5m, B6#建筑高度为 16.5m。设计耐火等级为二级,地下室耐火等级为一类;
2、B1 楼为设计地上 2 层， B2 楼为设计地上 4 层; B3 楼为设计地上 4 层; B4 楼为设计地上 4 层; B5 楼为设计地上 4 层; B6楼为设计地上 4 层; B1 设计有地下室、其余均无地下室，地下室为自行车库，9#、12#、16#楼0.000 相当于绝对标高 8.200 米，B1#楼0.000 相当于绝对标高 7.500 米, B1#楼0.000 相当于绝对标高 7.500 米,B2#楼0.000 相当于绝对标高 6.800 米,B3#楼,0.000相当于绝对标高 7.100 米,B4#楼0.000 相当于绝对标高 7.000 米,B5#楼0.000 相当于绝对标高 7.
3、000 米,B6#楼0.000 相当于绝对标高 7.000 米。B1 基础为钻孔灌注桩,B2-B6 基础为预应力管桩。2.2 冬施概况当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5，即进入冬期施工阶段。当室外平均气温连续 5 天高于 5时解除冬施。根据本地区的常年气温资料，冬施起止期为 12 月中旬至次年 3 月初。本工程具体冬施期限根据现场大气测温值确定。据本地区气候情况，冬期施工大致可分为三个阶段： 大气平均温度 0左右，通常在 12 月上旬和来年的 1 月上旬，约 20 天左右。这一期间白天基本处于正温。 严寒阶段施工，大气平均温度为5左右，通常在 1 月至来年 2 月上旬，一般作业第 2 页
4、环境在5以上。 寒流通过时，日平均气温约为510，累计 10 天左右。根据施工总进度计划结合施工实际情况，冬施施工的主要分项工程有：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、混凝土小型空心砌体工程等。3.施工部署3.13.1 组织机构组织机构现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。人员分工明确，责任到人。3.23.2 技术准备技术准备 编制 20122013 年度的冬期施工方案。 组织人员进行冬施培训。培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。 从 2012 年 12 月 5 日起至 2013 年 2 月 28 日，对大气进行测温，并做好记
5、录和有关图表绘制。 施工现场施工道路应挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。职务人员分 工组长负责冬季施工全面工作副组长指挥冬期施工，督促和检查措施落实周德卫负责冬施措施现场协调及具体执行和落实情况土建技术负责，冬施方案制定、组织讨论、报批及交底，冬施现场技术指导冬施材料进场，保障保温材料及时使用冬施安全、消防总负责电气技术负责，现场临电负责水暖技术负责、水暖质检、现场临水负责试验、温度测量负责组员冬施资料收集、整理第 3 页 施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过 0.8米。 施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。 各类易燃物品要集中
6、堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。 冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及施工队进行方案交底。3.33.3 材料准备材料准备 为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：序 号材料名称单 位数量准备完成时间备注1阻燃草棉被m212002012 年 12 月 10 日覆盖混凝土2塑料薄膜m212002012 年 12 月 10 日覆盖混凝土3温度计根102012 年 12 月 10 日冬施测温4测温管根502012 年 12 月 10 日冬施测温留孔5岩棉管m3002012 年 12 月 10 日临建地上管线保 温6锯末m352012 年 1
7、2 月 10 日水管出口保温7彩色编织布m22002012 年 12 月 10 日挡风，其他备用850 厚聚苯 板m31002012 年 12 月 10 日大模板外保温9电热器个202012 年 12 月 10 日室内保温3.43.4 现场准备现场准备 在临建办公室前设立百叶箱（规格不小于 300mm300 mm400 mm，安装于建筑物5m 以外、距地高度约 1.5m、通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆） 、天气预报黑板，每天注明 8 点、14 点、20 点及当天最高、最低气温。 现场办公室采用电暖器供暖，生活区供暖各采用一台锅炉，锅炉功率满足供暖要求。 按照消防要求设置足够的干粉灭火器。
8、 在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。 各单位以项目经理为主，建立冬施质量保证体系。单位工程成立以项目经理为组长、第 4 页技术经理为副组长的冬施领导小组，要求人员名单上墙，分工明确，责任到人。 水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3。该项工作应在 12 月 10日前完成。 施工现场的施工道路要在冬施前进行一次平整，挖好排水沟，做到通畅、防滑并保证施工消防道路的畅通。 施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。 料场的各类易燃物品要集中堆放妥善保管，对易冻物品要入库正温存放。 施工现场要准备充足的消防器材，冬施前公司将对消防工作进
9、行检查。 地泵沉淀池、排水沟应及时清理，防止结冰堵塞。 机械设备要加强维修、保养工作；机电外露设备要做好防雨、雪及防冬准备。 现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内填 300mm 厚锯末） ，以防止冻坏。 消防主管对消防器材进行全面检查，尤其对楼层消防（包括施工）用水竖管采取保温措施，用草棉被将水管裹严，不用水时将水放净，防止冻裂水管。4.冬施期间主要技术措施4.14.1 钢筋工程钢筋工程4.1.1 本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。4.1.2 施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试
10、验以及钢筋接头试验和质量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。4.1.3 加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。4.1.4 钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。4.24.2 模板工程模板工程4.2.1 大模板冬施措施 在模板施工过程中，大模板的背面清理干净后，用聚苯板粘贴密实；粘贴时先将聚苯板按照模板背肋空的大小用钢锯条锯成小块，注意尺寸要准确，防止过大和过小。然后用胶将聚苯板粘贴在模板背面；操作时要注意聚苯板碎颗粒随时收
11、集，防止风吹动漫天飞舞，同时聚苯板存放区注意防火，施工中随时检查保温情况，发现聚苯板有破损现象要及时修复。特别注意加强边角部位的保温工作，在模板边角处挂双层阻燃草棉被，第 5 页并用细铁丝绑扎牢固；墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用阻燃草帘被保温严实，以免局部混凝土因钢筋温度过低出现质量问题。 模板清理：模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理，包括板的正面、反面和防护平台面，尤其是角模。 涂刷模板油：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均匀，尤其是大模板，防止出现“流坠”现象。 合模前要将施工缝处用吹风机清理
12、干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地方清理干净，最后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再最后合上改块模板。 模板拆除：构造柱砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。大模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入） ，防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。同时要控制好混凝土强度，当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于 4.0Mpa 时拆出模板。
13、 混凝土浇筑后，大模板防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要设防滑条（绑 2cm 厚、2cm 宽的小木条） 。 模板及门窗口模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。 施工中各工种要注意保护聚苯板，防止人为破坏。4.2.2 模板保温拆除当竖向结构砼强度达到 1.2pa，可先松动模板，继续养护受冻临界强度 4.0Pa，混凝土表面温度冷却到 5后可拆除保温材料和模板；顶板砼强度达到受冻临界强度时方可解除保温材料。底板保温材料拆除时必须保证内外温差不超过20。4.2.3 拆模后表面温度与环境温度差大于 15时，应对砼采用保温材料覆盖保护。4.2.4 模板拆除由施工负责，根据试验结果和现场
14、环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。4.2.5 顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温，模板下层洞口用阻燃草帘被封堵。混凝土达到设计强度 30后方可拆除保温。第 6 页4.2.6 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.34.3 混凝土工程混凝土工程4.3.1 热工计算：本工程冬施期间的砼采用商品混凝土，本工程采用综合蓄热法施工。即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前
15、达到预期强度。需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到 0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度 T1 为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在 60-70左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。 砼的拌和温度 T0 为：T0=.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中：T0
16、-砼拌和温度mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度 Tg-石温度sa-砂含水率g-石含水率C1-水的比热容，砂取 4.2，石取 2.1C2-冰的溶解热，砂取 0，石取 335水灰比按 0.6，水泥用量取 300 公斤，砂含水率取 3%，石含水率取 2%，水温 70，第 7 页砂 40，石-5。将有关数据代入公式得 T0=22.1 砼的出机温度 T1=T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8砼经输送后的温度 T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10 考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度 T3 为：T3=（Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts）/（Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms）式中：Cc、Cf、
