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1、TPM实务 改善生产管理的利器天马行空官方博客：http:/ ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 推行改革，就要给每个人 换脑，如果不换脑就要换人 。邓小平天马行空官方博客：http:/ ；QQ:1318241189；QQ群：175569632第1讲TPM的基本概念问题一：何为TPM？TPM与5S关系为何？一、TPM的定义和历史1、生产保养的历史事后保养时代（BM） 1951年前预防保养时代（PM） 1951年起改良保养时代（CM） 1957年起保养预防时代（MP） 1960年起全员生产保养时代（TPM） 1971年起2、TPM的定义（广义）：Total Producti
2、ve Maintenance (全员生产保养）1）以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标；2）从生产系统的整体出发，构筑能防患未然的所有损耗 （灾害、不良、故障等）发生的机制；3）在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门；4）通过公司上层到第一线员工的全员参与；5）以重复的小集团活动，最终达成零损耗的目的TPM的定义（狭义） 以达到设备的最高效率为目标，建立以 保养预防、预防保养、改良保养之设备 生涯为对象的全面生产保养制度。 规划设备的人（计划部门）、使用者（ 制造部门）和保养的人（保养部门）等 ，所有关系者共同参与； 从高阶主管到第一线全员参加； 以自主的小集团活动来
3、推动TPM。1971年版TPM 1989年版TPM活动动目标标设备的效率化整个生产系统的 效率化活动对动对 象建立良好的设 备维护 体系构筑零损耗的管 理机制参与部门门生产部门/保全 部门企业的所有部门参与人员员相关部门的所 有人员企业的全部人员活动动方式自主的小集团 活动自主活动和职务 活动相结合二、TPM展开的八大重点设备效率化的个别改善 *自主保养体制的确立（生产部门）*计划保养体制的确立（设备部门）*保养预防设计和初期流动管理体制的确立（研究开发部门）建立品质保养体制ISO9000（全体员工）教育训练（HR部门）和提案改善（全体员工） *管理间接部门的效率化（间接部门）*安全、卫生和环
4、境的管理ISO14000（基础的基础）TPM活动的有形效果： 生产（人和设备）效率的提高 不良品率的降低 生产及管理周期缩短 库存量减少，资金积压减少 各类损耗降低，浪费减少 生产成本减少，顾客满意度上升 员工提案和发明创造力提升 其他有形效果TPM的无形效果：员工的改善意识、参与意识增 强 员工的技能水平提高 积极进取的企业文化形成 员工精神面貌改观，自信心增 强 企业凝聚力增强区分项项目TQM活动动TPM活动动活动动的目的企业业管理体质质改善 （管理改善、业绩业绩 改善、员员工培养）改善的对对象质质量 从产产出和结结果的不良解 析着眼设备设备 及工厂全部 从投入和原因的 对对策方面着手达成
5、目的的 手段管理的体系化和标标准化 软软件指向现场现场 、现现物的理 想状态态的实现实现 硬件指向人才培养分析手法 QC手法固有技术术 保全技能等小集团团活动动 自发发式的小集团团活动动职务职务 活动动和自发发 活动动相结结合活动动的目标标质质量提高 PPM值值的降低追求零损损耗 损损耗的彻彻底整理 整 顿清洁 清扫素 养 5SPDACTPMTQM5S和PDCA循环是TPM的基础！第2讲 TPM的推行准备问题二：推行TPM的主要障碍为何？一、推行TPM的困难活动的内容太多，常涉面过广，难以突出重点活动体系复杂，推进时间长，很难看到效果若不将活动简化，难以让企业和员工接受困难的解决：简化后的TP
6、M活动提案改善活动自主保养活动生产效率化改善活动计划保养活动TPM：追求企业管理体质革新3S优秀企业 顾客满意、员工满意、社会和公众满意改善提案活动自主保养活动 计划保养活动生产效率化 改善活动促进全员参与 营造改善氛围激发员工积极性改善管理水平 建设优秀工厂 提高员工技能降低经营成本 强化企业竞争力 培养员工能力5S活动二、TPM活动的宣传与培训宣传：标语制作、内部刊物、宣传版报培训目的主要有两个，一个是让员工理解TPM活 动的基本内容和推进程序（方法的学习）， 另一个是让员工充分理解开展这项活动的重 要性（观念的改变）骨干员工：外派培训、学习资料一般员工：内训、小组讨论三、TPM活动推进委
7、员会的建立TPM活动推进委员会TPM推进事务局提案改善 活动组织自主保养 活动组织效率改善 活动组织计划保养 活动组织推进委员会由企业的高层组成，主要应该包括公司的最高负责人（董事长或总经理）和各部门负责人，董事长或总经理一般就是推进委员会的委员长。推进委员会主要负责活动方针的制定、年度TPM大会的召集以及对推进事务局提出的重要推进事项的审议和决策。 TPM推行事务局 推进事务局（或推进室）是为活动推进 而设立的一个常设机构。较大规模的企 业，可以任命数名专人负责推进事务局或 推进室的工作，而较小的企业可以任命兼 职人员来负责这项工作。推进事务局负责 全公司TPM活动的计划、目标制定、员 工
8、培训、各种活动任务的布置、活动的运营 管理以及各种与活动推进相关事项的协调 和处理等等。四、TPM活动推展步骤STEP1 经营层的决定导入STEP2 幕僚人员的设置STEP3 TPM的导入教育STEP4 基本方针与目标的设定STEP5 建立TPM专责机构STEP6 展开TPM的基本计划拟订STEP7 TPM正式启动STEP8 彻底的5S活动STEP9 提案改善活动展开STEP10 效率化的个别改善STEP11 建立自主养护体制STEP12 建立保养部门的计划保养体制STEP13 提升操作、保养技能STEP14 设备初期管理体制的建立STEP15 生产效率化活动推升STEP16 活动成果总结ST
9、EP17 自主管理体制的建立STEP18 持续不断的改善五、5S基础的建立有人比喻5S活动就象奥林匹克选取手的基本训练动作一般，每位选手都知道跑步及蛙跳是一种基本的训练，但是，到底应该跑多少步或蛙跳几下，才能奥林匹克比赛中获胜？这种判断是很困难而且是无益的。5S活动是TPM活动的基础。第3讲提案改善活动问题三：何为提案改善活动？它有何用处？一、提案改善活动基本概念1、提案改善的定义鼓励公司内员工，发挥独创之构想，针对工作中所存在的问题，提出创新的意见或新的方法，进而使公司不断改善不断进步，而对提案之员工给予适当之奖励与表扬。提案改善之目的：1）提高员工士气；2）促进品质更向上；3）促使成本更降
10、低；4）促使效率更提高；5）促使安全更向上；6）促使环境更改善二、提案改善活动组织和制度1、提案改善委员会提案改善委员会召集人事务局（干事）委员委员委员委员委员提案改善流程体系（例）提案者提案部门门 主管事务务局审查审查 委员员 会TOP被提案部 门门提 案受 奖奖受 理 初 审审登 记记奖奖励准备备成果整理奖奖励准备备检检 讨讨改 进进复 审审审审 查查方 针针核 准颁颁 奖奖核 准颁颁 奖奖实实 施受 奖奖实施办法1、 提案改善之范围经营管理制度之改善 操作、检测或其他一切作业程序或动作程序之改善 工厂布置之改善 治具、模具、工具等之改善 设备自动化、省力化、省人化及省时化之改善 产品品质
11、、服务品质或设计之改善 物料、零件、产品等搬运方法之改善 原料之节省、废料之降低或利用以及能源节约等成 本费用降低之改善 工作环境之改善 安全卫生之改善 其他有利于公司经营等事项不受理之提案：非建设性之批评或意见 人身攻击 个人薪津及人事异动 已提过或已（正）实施的提案 其他经审查委员会认定不属提案范围者不受理之提案不予评级，亦不给基本 奖，但必须回覆提案者，说明不受理之 理由。并希望继续提出宝贵的改善案。提案改善报告表（例）提案名称 提出理由 目前作法提出办办法预预期效果 所属单单位提出日期 提案人共同提案人审查结审查结 果 得 分奖奖励别别评评 语语提案改善审查要点（例）审查标审查标 准提
12、案人4分 一般员员工3分 领领班、班长长1分 组长组长 以上人员员 创创意性3分 极富创创意2分 经经相当研究1分 普通 具体性3分 很具体即可实实施2分 稍加修正即可实实施1分 无具体方案 可行性3分 可实实施2分 不容易1分 无法实实施 范围围3分 可应应用于全公司2分 只适用数个部门门1分 只适用于一个部门门效益6-5分 极大 元/月4-3分 大 元/月1-0分 小评级20分以上19-1716-1212分以下改进奖A改进奖B创见奖提案奖三、提案改善推动推行要点1、提案改善之主要目标：当月提案总件数 每人提案件数率=有提案资格 之总人数本月有提案之人数 提案参加率= 100% 有提案资格之
13、总人数提案改善低潮的原因员工满足现状是提案改善之大敌 体系不合理，使员工失去信心 执行不力，提案久无回音 各单位本位太强，消极阻挠 审查不公，太严或太松 退件处理不当，伤人自尊 颁奖处理不当，损人自尊 得奖案件久不实施 上司不关心，不鼓励 宣传不够，教育训练缺乏 怕被取笑 员工士气低，不愿提案 不当语言4、如何使提案改善落实活泼化 举办教育训练 驱逐三不（视而不见、听而不闻、言而不语） 做好宣传，海报及刊物 公布提案改善荣誉榜 举办提案改善发表会 实施标语、漫画、壁报、短文竞赛 请专家来厂演讲、授课 做好审查及表扬TOP要重视 事务局要不断转动PDCA 采用案要确实实施 如何使提案落实活泼化1
14、、举办教育训练2、传播员工方法：利用IE基本原则（排除、合并、重排、简化）排除正与反正常与例外结合与分离集合与分散放大与缩小附加与删除顺序改变平行与直列 共通与差异代替与补充 5WIH审核表 何人（Who）谁做的谁该做为何要他做 还有谁能做 ？ 何事（What）要做什么？已经做了什么？应该完 成什么？还该完成什么？ 何地(Where)要在那里做？ 在那里完成的还可以 在那里完成？还该在那里做？何时(When) 什么时候做？什么时候完成的？该在什么时候完成的？为什么那个时候做？ 为何（Why)为什么是他做？为什么要做 ？ 为什么在这里做？为什么那样做？ 如何(How) 要如何做？是如何完成的？该
15、如何完成？ 这方法还可用在别处 吗？ 4M检核表 人员(Man)他遵照作业标准工作吗？ 他的工作效率达到 要求吗？他有问题意识吗？ 他负责任吗？他的经验够吗？ 他有改善意识吗？ 设备(Machine)所生产的产品合格吗？ 产能够吗？ 有适当保养吗？ 精密度够吗？ 机器设备足够吗？生产流程顺畅吗？ 材料(Material)品级对吗？数量对吗？品牌对吗？ 有杂质吗？存货适当吗？有浪费吗？存放方式适当吗？ 方法(Method)标准适当吗？标准有修订吗？ 安全吗？能确保品质吗？工作程序适当吗？ 温度、湿度、照明适当吗？ 前后工程协调良好吗？第4讲 TPM之一 自主保养问题四： 何为自主保养？ 它有何用途？一、自主保养的基本概念1、定
