机械制造技术基础 第4章

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1、MMT本章要点本章要点机械制造业的生产过程机械加工工艺要素基本组成零件的工艺分析毛坯的确定第第4 4章章 机械加工工艺基本知识机械加工工艺基本知识工艺路线的拟定加工余量和工序尺寸的确定MMT机械制造技术基础机械制造技术基础第第4 4章章 机械加工工艺基本知识机械加工工艺基本知识 Machining process basic knowledgeMachining process basic knowledge4.14.1 机械制造企业的生产过程机械制造企业的生产过程Machinery manufacturing Machinery manufacturing enterprises produ

2、ction processenterprises production processMMT4. 4. 1.1 1.1 企业产品生产过程企业产品生产过程毛坯制造阶段（铸、锻、型材、粉末冶金） 零件加工阶段（机加工、冲压、焊接、铆接、热处理等车 间） 装配阶段（装配车间） 试验调试阶段（试验车间或工段） 油漆、包装 出厂（入库） 生产过程指的是将原材料（或半成品）转变为成品（机 械）所进行的全部过程。生产过程包含的主要阶段生产过程包含的主要阶段生产过程生产过程MMT4. 4. 1.2 1.2 产品生产工艺过程产品生产工艺过程在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位 在生产过程中，凡是改变生

3、产对象的形状、尺寸、位 置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过 程。程。工艺过程工艺过程机械制造工艺过程机械制造工艺过程机械加工机械加工采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形 状、尺寸和表面质量使其成为零件的过程。切削、磨削、状、尺寸和表面质量使其成为零件的过程。切削、磨削、 特种加工等。特种加工等。 机械装配机械装配把零件按一定的关系和要求连接在一起，组把零件按一定的关系和要求连接在一起，组 合成部件和整台机械产品，包括零件的固定、连接、调合成部件和整台机械产品，包括零件的固定、连接、调 整、平衡、检

4、验和试验等工作。整、平衡、检验和试验等工作。 机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和 机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和 机器的装配工艺过程的总和。机器的装配工艺过程的总和。MMT机械制造技术基础机械制造技术基础第第4 4章章 机械加工工艺基本知识机械加工工艺基本知识 Machining process basic knowledgeMachining process basic knowledge4.24.2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成Basic composition factors of Basic composition factors o

5、f machining processmachining processMMT4. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成工序工序是指由是指由一个或一组工人一个或一组工人在在同一台机床或同一个工同一台机床或同一个工 作地作地，对一个或同时对几个工件所，对一个或同时对几个工件所连续完成连续完成的那一部分机械的那一部分机械 加工工艺过程。加工工艺过程。 MMT工序号 工序内容设备1车大端面，对大端钻中心孔，粗车大端外圆，对大端 倒角；车小端面，对小端面钻中心孔，粗车小端外圆 ，对小端倒角；精车外圆车床2铣键槽，手工去毛刺铣床表1 阶梯轴第一种工序安排方案表2 阶梯轴第二种工

6、序安排方案工序号 工序 内容设备1车大端面，对大端钻中心孔，粗 车大端外圆，对大端倒角车床2 车小端面，对小端钻中心孔，粗 车小端外圆，对小端倒角车床3精车外圆车床4铣键槽，手工去毛刺铣床4. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成MMT表3 工序和安装工序号安装号安装内容设备11车大端面，钻大端中心孔。粗车大端外圆，倒角车床2车小端面，钻小端中心孔。粗车小端外圆，倒角3精车外圆21铣键槽，手工去毛刺铣床安装安装在一道工序中，工件每经一次装夹（定位和夹紧在一道工序中，工件每经一次装夹（定位和夹紧）后所完成的那部分工序称为安装。）后所完成的那部分工序称为安装。4. 4.

7、2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成MMT工位工位工件在一次安装中，通过分度（或移位）装置，工件在一次安装中，通过分度（或移位）装置， 使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位 置上的安装内容称为工位。置上的安装内容称为工位。图 多工位加工 1：装卸工件 2：钻孔 3：扩孔 4：绞孔4. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成MMT工步工步加工表面、切削刀具不变的情况下所连续完成的加工表面、切削刀具不变的情况下所连续完成的 那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几那部分工序。（在一

8、个工步内，若有几把刀具同时加工几 个不同表面，称此工步为复合工步）个不同表面，称此工步为复合工步）a）立轴转塔车床的复合工步 b）钻孔、扩孔复合工步图 复合工步 图 连续工步4. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成MMT走刀走刀切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内 容。容。 4. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素基本组成MMT机械加工工艺规程组成机械加工工艺过程工序1工序2工序n安装1安装2工步1工步2工位1工位2工位1走刀1走刀2走刀14. 4. 2 2 机械加工工艺要素基本组成机械加工工艺要素

9、基本组成MMT机械制造技术基础机械制造技术基础第第4 4章章 机械加工工艺基本知识机械加工工艺基本知识 Machining process basic knowledgeMachining process basic knowledge4.34.3 生产纲领与生产类型生产纲领与生产类型Production platform and Production platform and production typeproduction typeMMT4. 4. 3.1 3.1 生产纲领生产纲领企企业根据市场需求和自身的生产能力决定生产计划。在计业根据市场需求和自身的生产能力决定生产计划。在计划期内，

10、应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。划期内，应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。N N = = Q Q n n（1+1+ )(1 )(1 + + ） （4-1） 式中 Q 产品年产量（件/年）；n 每台产品中该零件数量（件/台）；备品率； 废品率。生产纲领是设计或修改工艺规程的重要依据。生产纲领是设计或修改工艺规程的重要依据。MMT4. 4. 3.2 3.2 生产类型生产类型划分生产类型，既要根据生产纲领，同时还要考虑零件的 大小、复杂程度等因素。表 各种生产类型的规范分类：单件生产、成批生产、大量生产生产类型是指企业生产专业化程度的分类。MMT4. 4. 3.2 3.2 生产类型

11、生产类型工艺特征单件小批量成批生产大批大量毛坯自由锻、木模手工造 型；精度低、余量大模锻、金属模 精度和余量中等模锻、机器造型 精度高，余量小机床通用机床 机群式布置通用机床、部分专机 按零件类别分工段排列自动机床，专用机床 生产流水线排列工装通用工装专用工装高效专用工装工艺文件简单工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡 工序卡、调整卡生产类型的工艺特征生产类型的工艺特征划分生产类型有利于进行生产的规划和管理。MMT1 构成工序的要素之一是（ ）。同一台机床 同一套夹具 同一把刀具 同一个加工表面2 同一工步要求（ ）不变。 加工表面 切削刀具 切削深度 进给量3 大批大量生产的工艺特点包括（

12、 ）。 广泛采用高效专用设备和工具 设备通常布置成流水线形式 广泛采用互换装配方法 对操作工人技术水平要求较高MMT机械制造技术基础机械制造技术基础第第4 4章章 机械加工工艺基本知识机械加工工艺基本知识 Machining process basic knowledgeMachining process basic knowledge4.44.4 机械加工工艺规程和工艺文件机械加工工艺规程和工艺文件Machining process planning and Machining process planning and process filesprocess filesMMT4. 4. 4

13、.1 4.1 机械加工机械加工 工艺规程工艺规程v 机械加工工艺规程规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为 机械加工工艺规程。 v 机械加工工艺规程的作用 连接产品设计和制造过程的桥梁，是企业组织生产活动和进行生产管理的重要依据。1）根据机械加工工艺规程进行生产准备2）生产计划、调度，工人的操作、质量检查的依据3）新建或扩建车间的依据MMT4. 4. 4.2 4.2 制定制定 工艺规程的原则工艺规程的原则1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。 2）在满足技术要求和生产纲领的要求下，尽量提高生产率 和降低成本。 3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡

14、生产。 4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文 明劳动条件。 5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应 符合环保要求。 MMT4. 4. 4.3 4.3 制定制定 工艺规程的原始资料工艺规程的原始资料 产品的装配图及零件图产品的装配图及零件图 产品的验收质量标准产品的验收质量标准 产品的生产纲领及生产类型产品的生产纲领及生产类型 毛坯生产情况毛坯生产情况 本厂（车间）的生产条件本厂（车间）的生产条件 各种有关手册、标准等技术资料各种有关手册、标准等技术资料 国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况 MMT4. 4. 4.4 4.

15、4 制定制定 工艺规程的步骤工艺规程的步骤 计算年产量，确定生产类型。 分析零件图及产品装配图，对零件图进行工艺分析。 熟悉或确定毛坯（毛坯种类、形状、尺寸及公差）。 拟定机械加工工艺路线。 确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差。 确定满足各工序要求的工艺装备（设备、刀具、夹具等）。 确定切削用量及工时定额。 确定各主要工序的技术要求和检验方法。 填写或打印工艺文件。MMT4. 4. 4.5 4.5 工艺文件的格式工艺文件的格式v机械加工工艺过程卡片 以工序为单位，主要列出零件加工的工艺 路线和工序内容的概况，指导零件加工的流 向。在单件小批生产中，通常不编制较详细的工艺文件，而以这种卡片指导生产。MMT4. 4. 4.5 4.5 工艺文件的格式工艺文件的格式表 机械加工工艺过程卡片MMT4. 4. 4.5 4.5 工艺文件的格式工艺文件的格式v 机械加工工序卡片是根据每一道工序制定的，详细地标识该工序的加工表面、工序尺寸及公差、定位基准、装夹方式、刀具、工艺参数等信息，绘有工序简图和工艺内容的符号，是指导工