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1、第二节第二节 机箱设计机箱设计 机箱是电子产品的重要组成部分，一 般由机箱框架、上下盖板、前后面板和左 右侧板组成。也可以不用框架，直接由薄 板经折弯而成。qq机箱的分类机箱的分类按机箱取材和加工方法不同：钣金结构机箱铝型材机箱铸造机箱 钣金结构机箱钣金结构机箱用薄钢板经过折弯再进行焊接或用螺 钉连接，即可构成一个完整的机箱。优点：可以设计成各种形式及尺寸， 灵活多样，且用料品种少，生产周期短 ；机箱有一定的强度和刚度。缺点：机箱的外形尺寸公差大，不宜 于批量生产；必须有一定的工装模具； 外形不易做到很美观。 铝型材机箱铝型材机箱以铝型材框架构成的机箱，称为铝型 材机箱。在电子设备的总体机箱中
2、，广泛采用 铝型材作为结构材料，即采用预先成型的 各种铝型材，根据不同的结构要求来组装 机箱。铝型材，就是铝棒通过铝型材，就是铝棒通过 热熔、挤压、从而得到热熔、挤压、从而得到 不同截面形状的铝材料不同截面形状的铝材料 。铝型材的生产流程主。铝型材的生产流程主 要包括熔铸、挤压和上要包括熔铸、挤压和上 色三个过程。色三个过程。 铝型材机箱的结构类型：1 1）铝型材围框结构机箱）铝型材围框结构机箱首先采用折弯方式将型材做成两个围框，再 用铝型材腰带等辅助型材组成整机框架机箱。前后围框结构机箱，是指用铝型材弯制成前 后两个围框，再用铝型材腰带支撑为侧梁组成机 箱框架。左右围框结构机箱，是指将型材弯
3、制成左右 两侧围框，并与侧板连接后制成左右侧壁。机箱 的前部采用上下横梁进接，后部采用后壁板或型 板搭接，构成整机的主要结构框架。 优点：有一定的强度，结构上变化灵活，工艺 简单，便于批量生产，上下盖板拆卸方便，便 于装配、调试和维修。缺点：围框与盖板、面板的配合不易做到紧密 吻合。 2 2）型板结构机箱）型板结构机箱型板是具有形状特征的铝型材。利用 型板作为机箱框架的侧面，再用铝型材横 梁与侧面板连接，并采用插入式上盖板。优点：结构合理、强度和刚度较高、机加 工量小、工艺简单，便于装配和维修。缺点：机箱高度方向尺寸受到型板尺寸的 限制。3 3）型材组合结构机箱）型材组合结构机箱 采用多种断面
4、几何形状的铝型材，针对不 同的机箱结构尺寸要求，经拼装组合而成框架 结构，再加前后面板及左右上下盖板组成机箱 。 优点：外形尺寸组合方便、装配简便且用途广泛， 可组合成台式机箱及插箱，多用于多品种、小批量、 周期短的产品。缺点：切削加工量较大，型材尺寸精度要求高，对批量较大的产品在应用上受到一定的限制。 铸造机箱铸造机箱它可以是整体铸造， 亦可由压铸侧板、面板 、底座等组合而成。由于受铸造设备条件的限制以及生产准备周期长等原因，故一般较少采用。q 机壳分类机壳分类 压铸金属机壳压铸金属机壳 若将型板结构机壳的型板及其连接部分用 铝压铸工艺方法加工，即为压铸结构机壳 。这种机壳由于采用压铸工艺，
5、故尺寸精确 度高、强度与刚度均较好、且装配方便，生产 效率高，适用于大批量生产。但压铸金属模具 制造成本高，并且还需要专门的压铸机，因此 ，生产成本较高。 塑料压制机壳塑料压制机壳这类机壳是用塑料压制 成，其色彩多样，外形美观 ，多用于录音机、手机等。 为了防止电磁干扰，可在塑 料压制机箱内喷涂或填充一层金属。 板料冲制机壳板料冲制机壳 一般用0.51.5毫米厚的钢板或12毫米 厚的铝合金板冲制或冲制折弯焊接而成。这种机壳尺寸精确度高、强度与刚度较好 、装配方便，生产效率较高，且适用于各种批 量的生产。 板料冲压板料冲压是利用冲模使板 料产生分离或变形,从而获 得具有一定形状和尺寸的 锻件的加工方法。因多数 情况下板料无须加热，故 亦称冷冲压，又简称冷冲 或冲压。常用的板材为低碳钢、不 锈钢、铝、铜及其合金等 ，它们塑性高，变形抗力 低，适合于冷冲压加工。 铸造机壳铸造机壳 铸造机壳常常使用在密封结构中，其壁厚 一般为15毫米，在机壳与盖或其他零件相接 合的表面处需进行机械加工。 其他机壳其他机壳 注塑机壳木制机壳 塑料复合铝板机壳
