石油炼制工程大全

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1、石油炼制工程石油炼制工程主主 要要 内内 容容第一章 绪论 第二章原油评价 第三章常减压蒸馏 第四章催化裂化 第五章催化重整 第六章催化加氢 第七章其他工艺第一章第一章 绪论绪论 一、一、中国炼油工业发展现状中国炼油工业发展现状1、中国炼油工业发展简史 中国炼油工业是从建国以后开始建立的；在此之前仅有 几个很小的炼油厂，而且工艺技术落后，设备简 陋， 大部分石油产品依靠进口。 1958年，在兰州建成了中国第一座现代化炼油厂； 1960年，大庆油田的开发，为我国炼油工业的发展奠定 了基础； 1963年，实现了石油产品基本自给； 1960年代初，开始我国能自行设计，先后建成常减压蒸 馏、催化裂化、

2、催化重整等炼油生产装置，基本掌握 了当时世界上的一些主要的炼油工艺技术。 1978年后，由于先进技术的引进，使我国的炼油工艺技 术基本或接近世界炼油技术水平。2、中国炼油工业现状1）原油产量 1959年建成第一个石油基地大庆油田，年产量140万吨，占当时产 量50%； 1963年生产原油439万吨，占当时石油产量68%； 1974年大庆生产原油5000万吨； 1978年我国原油产量突破1亿吨，成为世界产油大国； 现在，全国共在陆地、海上建油气田25个； 1998年生产原油1.6亿吨，天然气217亿立方米； 目前原油产量排世界第五位，已成为世界产油大国； 50年来，累计产 原油35亿吨，4000

3、亿立方米天然气；按当前价则算 约合人民币40000亿元；累计出口原油4.61亿吨，成品油1.22亿 吨，创汇 851亿美元；目前已探明原油储量197亿吨，天然气2万亿立方米； 2）原油加工能力 我国第一座炼油厂在兰州；到1998年全国有大小 炼油厂194座，年原油加工能力2.7亿吨，生产 成品油1亿多万吨，主要油品基本满足需要。 其中，处理能力大于250万吨/年，占近90%； 2001年，原油加工量近2.1亿吨，汽油产量 4124万吨，柴油产量7404万吨，煤油产量789 万吨，液化气产量1065万吨，天然气产量303 亿立方米。国外最大的炼油厂规模高达4085万吨/年， 平均规模540万吨/

4、年，我国最大的炼油厂规模 高达1600万吨/年，平均规模378万吨/年。3、炼油技术水平 目前我国总体炼油技术水平已经达到或基本达到世界先进水平。1） 工艺水平最有代表性的是催化裂化及家族工艺技术（MGG、DCCI、 DCCII、干气制乙苯、还有正在开发的HCC等）已达到世界先 进水平。其它炼油工艺技术基本达到或接近世界先进水平。2） 设计 水平炼油装置基本能自行设计 、制造、安装和运行， 3）自动控制水平已经达到了先进控制水平，一般炼油厂均采用DCS控制系统。 4）节能炼油生产装置能耗较低，但与世界先进水平还有一定的差距。 5）环保一般水平，主要是重视程度不够，三废处 理不够。 6）产品质量

5、 优质 成品油较少，产品质量相对较 差。二、中国炼油工业发展方向二、中国炼油工业发展方向1、重质油轻质 化，提高轻油收率； 2、改善产品质量及结构，生产清洁燃料 ； 3、进一步降低能耗； 4、加强企业管理； 5、提高自动化控制水平； 6、进一步加强环境保护； 7、增大原油加工能力； 8、延长开工周期；三、世界三、世界炼炼炼炼油技油技术发术发术发术发 展展趋势趋势趋势趋势 1 实现规模化和一体化经营，提高综合经济效益 有关研究表明，一套能力为600万ta的蒸馏装置与2套300 万ta的装置相比，可节约 投资32，节省金属消耗47，减少 用地46，降低操作费用25。因此，实现炼 油企业的规模化 经

6、营 和装置的大型化一直是世界炼油工业努力的目标。目前世界 上最大炼油厂的规模已达到4085万ta(韩国SK公司的Ulsan炼厂 )，最大单套蒸馏装置的能力已达1250万ta。实现 原油生产炼油的一体化、炼油发电 一体化、炼油石 油化工一体化或其复合，可以实现 原料互供。节省工厂用地和公 用辅助工程设施，提高能量利用率，降低成本，提高效益。因此，这已成为世界炼油工业的主要发展趋向 2 为为适应应市场场的需求，炼炼油企业业 要不断提高产产品质质量和调调整产产 品结结构随着环环保要求日趋严趋严 格，世界各国 不断提高汽、柴油质质量指标标，燃料油品 的质质量将从目前的常规车规车 用燃料向低排 放清洁洁

7、燃料、超低排放超清洁洁燃料 的方向发发展。 3 优化石油资源利用，炼油厂应灵活多产 清洁油品和石化原料石油是不可再生资源，将主要用来 生产其他能源难以替代的轻质运输燃料 。石化工业的发展，也将越来越依靠炼 油厂提供廉价优质原料。今后石油重质 化和劣质化的趋势将加快，炼油技术要 适应加工高含硫、高金属、高残碳原油 的需要。炼油厂应灵活多产清洁油品和 石化原料，这就要求炼油厂必须走深加 工之路，不断发展新型重油加工工艺 。4 用天然气、煤炭为为原料的合成油厂将成 为为21世纪炼纪炼 油工业业的新亮点 用天然气、煤炭通过过合成液化技术术 几乎可以生产任何清洁油品和石油化工 原料。随着技术的不断进步，

8、生产成本 的不断降低，用天然气、煤炭为原料生 产车 用燃料将快速发展。传统 的炼油技 术和信息技术、生物技术、纳米技术、 膜技术、合成技术等高新技术的结合将 更紧密，高新技术将推动炼 油技术进 步 。 5 广泛应应用现现代信息技术术，炼炼油厂逐步 智能化 炼油企业要在普及DCS集中控制的基 础上，发展管控一体化系统。应用信息 技术进 行原油资源的选择 和分配，生产 过程的优化控制，油品的在线调 合，按 照供应链 管理搞好现代物流配送，使炼 油企业进 一步智能化。管控一体化将改 变炼 油厂的管理模式，大大提高生产过 程的控制和管理水平。四、中国炼油生产面临的挑战四、中国炼油生产面临的挑战 1 国

9、内汽、柴油标准日渐严格，不断改善油品质 量成为炼油业务发展的重要任务2 原油品种结结构将发发生较较大变变化；炼炼油工艺艺路 线线和装置结结构要作较较大调调整 3 增产优质产优质 廉价化工原料和中间馏间馏 分，发发展炼炼 油化工一体化技术术4、源利用还还不充分，特色产产品缺乏影响力和知 名度5、信息技术术在炼炼油企业应业应 用还还不广泛，缺乏 优优化和科学管理工具6、尚未建立起炼炼油科研开发发体系，需要提高科 研开发发效率和创创新能力 五、五、2121世纪中国石油化工技术展望世纪中国石油化工技术展望到本世纪末，中国炼油将达到2.2亿 吨/年，乙烯生产能力将达500万吨/年； 2010年炼油能力要

10、达到3亿吨/年以上， 乙烯生产能力800万吨1000万吨/年，任 务十分艰巨，21世纪前夕，中国石化工 业将面监前所未有的严峻形势，机遇和 挑战并存，要在竞争中求生存、求发展 ，根本出路在于技术进步。 l1、石油化工装置大型化综合配套技术 l2、进口含硫原油及重油深度加工技术 l3、乙烯裂解技术 l5、有机原料生产技术 l6、合成树脂 l7、合成纤维 l8、合成橡胶 l9、环境友好技术 l10、开发和应用先进控制技术l11、应用基础研究 第二章第二章 原原 油油 评评 价价一、 原油评价的目的意义 二、原油评价的方法 三、原油的分类方法 四、国内外主要原油的性质、特点和加工方案一、原油评价的目

11、的意义一、原油评价的目的意义1、掌握原油的性质；2、根据原油评价数据确定加工方案；3、通过原油评价掌握加工原油的产品特点；二、原油评价的方法二、原油评价的方法l确定一种原油的加工方案是炼油厂设计和生产的 首要任务。制订合理原油加工方案是根据：所加 工原油的性质；市场对产品的需求；加工技术的 先进性和可靠性；对产品质量的要求；经济效益 等。同时进行全面的综合分析，研究对比。其中 原油性质是最基本的因素。l什么是原油评价：通过各种实验、分析，取得对 原油性质的全面认识。l原油评价按其目的的不同，分为三个层次：l原油的一般性质：对原油一般性质进行分 析，了解原油的化学组成和主要物理化学性 质。对原油

12、进行一般性的了解，掌握原 油一般性质信息。 l常规评价：原油的性质分析，原油的实沸 点蒸馏，窄馏分的性质分析。对原油进 一步的了解，掌握原油的一般性质，不同沸 点范围的馏分分布，窄馏分的化学物性。 l 综合评价：除了上述两项内容外，还包括 直馏产品的产率和性质。也可以确定重油或 渣油的可加工性能。原油评价流程原油评价流程原油的一般性质原油的一般性质性质大庆胜利大港克拉玛依辽河密度（20）， g/cm30.85870.90050.88260.88080.8818运动粘度（50 ），10-6m2/s 19.583.417.332.321.9凝点， 32 28 28 -57 21 含蜡量（吸附法 ）

13、， % 25.114.615.42.18.7沥青质，% 0.15.113.10.5/胶质，% 8.923.29.715.015.7酸值， mg(KOH)/g /0.74 0.98 残炭，% 3.06.43.23.84.8C86.386.385.786.1/元素分析，% H13.512.613.413.3/S0.150.880.120.120.18N/0.410.230.270.31微量金属，g/g V0.88402) 按原油硫含量分类低硫原油 2%2 2、化学分类、化学分类 l 1） 特性因数分类l石蜡基原油 特性因数K12.1l中间基原油 特性因数K=11.512.1l环烷基原油 特性因数K

14、=10.511.5l 2）关键馏分特性分类l第一关键馏分 250275l第二关键馏分 275300（40mmHg)四、国内外主要原油的性质四、国内外主要原油的性质特点和加工方案特点和加工方案1、我国主要原油的性质和特点 2、主要进口原油的性质和特点 3、几种类型原油加工特点 4、 原油加工方案1 1、我国主要原油的性质和特点、我国主要原油的性质和特点我国产量较大的原油可分为三种类型： 1）石蜡基原油 2) 中间基与石蜡中间基原油 3) 环烷和环烷中间基原油1 1）石蜡基原油）石蜡基原油 油田：大庆、吉林、中原、青海等。特点：含硫低，镍和钒含量不高，残炭低，沥青质低，含蜡高，凝固点高。2) 2)

15、 中间基与石蜡中间基与石蜡中间基原油中间基原油油田：胜利、辽河、大港等。 特点：蜡含量低，镍含量高3) 3) 环烷和环烷环烷和环烷中间基原油中间基原油油田：孤岛、单家寺、羊三木、高升等。特点：密度大，含蜡低，凝点低，胶质、残炭、酸值、镍含量高。2 2、主要进口原油的性质和特点、主要进口原油的性质和特点1） 中东原油：轻质油收率高，氮含量低，硫含量高，蜡含量 低，凝点低，金属含量高，钒高镍低，胶质含量低 ，残炭和沥青质高。基本属于：含硫和高硫中间基 原油。适于多产柴油和沥青。2） 亚太地区原油：轻质油收率高，硫含量低。3） 西非原油：一般属于低硫石蜡基原油，轻 质油收率高，硫含量低。4） 独联体

16、原油：轻质油收率高，凝点低。 3 3、几种类型原油加工特点、几种类型原油加工特点1） 低硫石蜡基原油以大庆原油为代表，其加工特点：（1）由于原油含硫少，氮含量不高，轻质直馏产品基本不需要精制。（2）减压馏分油是催化裂化的好原料，是生产润滑油好原料。 （3）由于含蜡高，是生产石蜡的好原料。（4）由于轻馏分油饱和烃含量高，作为裂解原料，乙烯收率高。 (5)由于减压渣油的残炭低，杂质少，可以作为：催化裂化原料。2 2） 中间基原油中间基原油l以胜利、辽河等原油代表，其加工特点：l （1）直馏汽油芳烃潜含量较高，适于作 为催化重整原料。其直馏产品酸度高，一 般需要精制。l （2）减压馏分油中，烷烃含量低，作为 催化裂化原料，生焦量大，柴油十六烷值 低，需要改质，各