培训服务万里行-液压

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1、欢 迎 您 参 加中小吨位起重机产品维修技能培训徐州重型机械有限公司2013.9.完善的产品系列型谱B B系列系列专有机型专有机型K K系列系列QY8B.5 QY12B.5 QY16B.5 QY20B.5 QY20G.5 QY25B.5 QY50B.5QY25K-II QY25K5-I QY30K5-I QY50K-II QY70K-I QY90K QY100K-I QY110K QY130K-I QY160KQY35K5 QY40K QY50K QY60K QY80K 油田系列：QY12TQY25KT QY30KT5 QY35KT QY50KTQY60KT1、汽车起重机系列型谱2多工况拓展

2、技术多轴重载专 用底盘技术自拆装 技术单缸插销自 动伸缩技术超起组合 臂架技术多轴多模式 转向系统多轴重载油 气悬挂技术快速自装 卸技术配重优化 组合技术徐工起重机五大关键技术徐工起重机产品价值贡献致力于持续领先的吊 臂性能中长臂多达 种的工 况方案 多种臂架组合多达 种的工况方案 超起及臂架组合多达 30万种的工况方案款款创造超群吊装业 绩集成控 制技术CCM安全综 合管理技术内生态环境 恒定技术致力于持续领先的 操控体验全程作业、行驶安 全综合管理方案 节本降耗的吊车使 用方案 持久精准的吊装作 业方案高舒适性的吊装作 业体验致力于持续领先的 重载设备转场效率复杂施工路况的六 种高效通过方

3、案限高、狭小空间下 可自调节300MM的 高效通过方案多轴重载车辆非凡 驾驭体验致力于持续领先的 高效拆装技术常规30分钟、最长 180分钟快拆装解 决方案最大200平米拆装 占地方案持续优化配重等构 件体积，降低运输 成本最佳吊装响 应效率CAE平台 技术零部件 CAE动态 匹配技术致力于发挥吊车最 佳性能常规吊车匹配方案中型吊车匹配方案大型吊车匹配方案专用吊车匹配方案最经济的设备投资 方案QY8B.5l臂长7.819m，全伸臂时能够满足最大幅度15米 ，吊重0.6吨的施工工况需求。在同 等产品中臂长最长，性能覆盖所有对手； l副臂加长到6.5m，全面覆盖高频率常用施工需求，性能全面领先。第

4、五代B系列汽车起重机QY16B.5l主臂臂长9.831m ，全伸臂时能够满足最大幅度24米 ，吊重0.7吨的施工工况需求。l中长臂14.04米到26.76米区间共4个工况，副臂加长到8.15m全面覆盖高频率常用施工 需求，性能全面领先，有力提升了16吨出勤率和台班收益。QY20B/G.5l平衡阀控制端盖双阻尼匹配，提高起升系统的平稳性。l采用徐工专用的吊臂结构优化、中长臂工况拓展技术：l主起重臂为加长的十二边形截面，臂长由原来的10.1m31.6m 增加到 10.5m33m ；l主臂材质提升，基本臂和中长臂性能超过同行业同等产品3%10%；QY25B.5l全伸臂、中长臂起重性能高，超过对手 5

5、%左右；l八档变速箱，行驶性能优越，爬坡能力强，爬坡度为40%，最高行驶速度80km/h。第五代B系列汽车起重机QY25K-IIl全伸臂、中长臂起重性能高，超过对手 5%左右；l八档变速箱，行驶性能优越，爬坡能力强，爬坡度为40%，最高行驶速度80km/h。QY30K5-Il5节起重臂全伸臂长42.7m ，最大幅度32m，采用插入式臂头、U型吊臂截面，性能超过同行 业对手510%；l行驶性能优越，爬坡能力强，最大爬坡度40%，最高行驶速度80km/h；l5节起重臂全伸臂长42.7m ，最大幅度32m，采用插入式臂头、U型吊臂截面，性 能超过同行业对手510%； l行驶性能优越，爬坡能力强，最大

6、爬坡度40%，最高行驶速度80km/h；新一代K系列汽车起重机QY50K-IIQY70K-Il5节臂长44.5m ，全伸臂时能够满足最大幅度36米 ，吊重0.7 吨的施工工况需求， 性能超过对手5%-10%。 l中长臂15.71米到38.31米区间共5个工况， 工况覆盖率提升6%； l整车布局紧凑、转弯半径小、通过性能好、场地受限少。 l新型V型推力杆橡胶悬架行驶可靠性、平顺性更好，使用寿命延长25%；QY90K6节单缸插销椭圆形起重臂，臂长55m，全伸臂时能够满足最大幅度50米 ，吊重0.9吨 的施工工况需求；(培训用：比同类产品长5-7米） l中长臂24.09米到50米区间共 529个工况

7、， 比竞争对手在臂长大5m前提下，工况覆 盖率提升15%以上。 l行驶带2节副臂、副卷、1.2吨配重，爬坡能力高12.5%，1.2t固定平衡重可发挥整机 75%的起重性能；l运用成熟的双缸伸缩缸系统，臂长13.5m-51m，全伸臂时能够满足最大幅度42米 ，吊重1.7吨的施工工况需求； l中长臂27.6米到51米区间共318个工况； l行驶带2节副臂、副卷，爬坡能力大于40%，三桥驱动，四桥转向，行驶机动灵活 ； l自主研发的负载敏感滤波技术，操控平顺，微动性更好新一代K系列汽车起重机QY100K-IQY130K-Il成熟的单缸多节臂伸缩技术，提供多达700多种主臂吊装工况，工况覆 盖率高.l

8、新型平衡板簧悬架及多轴转向技术应用，有效减少轮胎磨损，延长轮胎使用寿命30% 。 QY160Kl整车优化配置，产品整车布局合理，结构紧凑，起升性能提高了30%； l单缸多节臂伸缩技术可提供700多种主臂吊装工况，工况覆盖率高。 l徐工专有控制系统及虚拟墙、实时检测、故障诊断技术，具有力矩过载 或其它危险动作自动限制功能，可自动检测故障报警，多重防误操作设 计，让操作者使用放心。8目 录一、起重机液压系统分类二、液压系统基础知识简介三、起重机液压系统介绍及故障诊断一、起重机液压系统分类起重机系统共有以下系统组成： 起升系统 变幅系统 伸缩系统 回转系统 支腿液压系统起重机系统共有以下系统组成：

9、起升系统 变幅系统 伸缩系统 回转系统 支腿液压系统10 (一)概论以液体作为工作介质，以静 压力和流量作为特性参量， 实现能量的转换、传递分配 和控制的技术叫“液压传动” 。液压传动是只利用密闭工作 容积内液体压力能的传动。二、液压系统基础知识简介11 根据帕斯克定律： 可见液压传动是： 1）将机械能进行转换和传递的作用。 2）靠密封工作腔的容积变化来实现液体的吸入、排出 。二、液压系统基础知识简介12二、液压系统基础知识简介13(二)液压系统的组成：1、动力元件-液压泵千斤顶中的手动泵 2、执行元件油缸或马达千斤顶的油缸2 3、控制元件-各种阀二、液压系统基础知识简介千斤顶的单向阀控制方向

10、千斤顶的截止阀控制速度144、辅助装置-包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封 件、冷却器、 蓄能器等。5、工作介质-液压油。二、液压系统基础知识简介(三)压力和流量1MPA的力究竟有多大？压力大小取决于什么？负载速度大小取决于什么？15二、液压系统基础知识简介1、液压系统的组成元件A、动力元件将机械能转化为液压能液压泵的工作压力与外负载有关，若外负载增加，液压泵的工作压力也随之升高 。派克柱塞泵 国产齿轮泵力士乐柱塞泵16 25K-50K汽车起重机的 液压系统采用的齿轮 泵。 齿轮泵结构简单、体 积小、重量轻、工作 可靠、低成本以及对 液压油的污染不太敏 感、便于维修等优点 。二、液压系统基础

11、知识简介17齿轮泵的工作原理主动齿轮轴4带动齿轮泵旋转。依靠容积的变化完 成吸入和排出二、液压系统基础知识简介18 齿轮泵的工作原理可以概括成三条： 必须形成若干个密闭工作油腔； 必须把这些油腔分隔成高、低压两腔； 工作腔的密封容积必须连续变化。 齿轮泵的最高压力可达25MPa.排量32100mL/r.齿轮泵 的容积效率约为0.95左右，总效率约为0.9左右。 汽车起重机液压系统采用的为三联或四联齿轮泵。二、液压系统基础知识简介19二、液压系统基础知识简介20二、液压系统基础知识简介B、控制元件控制调节系统中压力、流量、方向各种方向控制阀、压力阀控制及流量控制阀21C、执行元件-液压马达和液压

12、缸 液压能转换成机械能 1.液压马达 输出量是转速和转矩。它输出的角位移是无限的。 定量马达 变量马达。其符号分别是：二、液压系统基础知识简介2、液压缸 输出量是直线速度和力，液压缸的活塞 能完成往复直线运动，输出的直线位移 是有限的。22二、液压系统基础知识简介将液流的压力能转化为机械能，带动外负载各类液压油缸、液压马达23二、液压系统基础知识简介D、辅助元件保证系统可靠、稳定、持续工作油箱、滤油器、接头、管路、压力继电器、油冷器、蓄能器等24二、液压系统基础知识简介2、液压系统的特点污染 功率密度大 质量轻 效率高 价低 液压系统的优势传动平稳功率密度大 无极调速寿命长通用化25主要缺点

13、：二、液压系统基础知识简介污染 功率密度大 质量轻 效率高 价低 液压系统的缺点温度影响大效率低 油液污染敏感成本高不能实现精 确的传动比26二、液压系统基础知识简介3、液压传动的工作介质 液压工作介质一般称为液压油，液压介质的性能对液压系统的工作状态有很大 影响 ，主要有石油基液压油和难燃液压液两大类。按环境温度加注液压油：L-H M46 适应环境温度： -5 C以上。L-H M32 适应环境温度： -5 C-15CL-H V22 适应环境温度： -15C-30C10号航空液压油 适应环境温度： -30C以下27二、液压系统基础知识简介4、维修注意事项 A、清洁度对液压系统的正常工作和液压元

14、件的使用寿命非常重要。例1：法兰装配，装配前认真检查密封与其沟槽是否匹配，在装配过程中，要使安装法兰的螺栓受力大小基本一致。例2：液压系统维修过程中不允许带手套操作，更不允许带手套接触密封件和管接头，防止元件的二次污染；在装配过程中做到随拆随装，随装随包的良好习惯。不可以用棉纱布，纸屑等物堵塞元件，防止液压元件污染。B、在装配维修过程中，如发现液压元件已经污染，应使用煤油或汽油洗涤凉干；也可以用绸布、涤纶布或乙烯树脂海绵进行擦拭。28三、起重机液压系统介绍及故障诊断u支腿液压系统起重机底盘支腿液压系统按操纵方式可分为手动支腿操纵底盘产品（QY16KQY70K）、电控支腿操纵（QY80K以上）2

15、91、汽车起重机底盘 中小吨位支腿液压系统原理不带第五支腿三联齿轮泵系统不带第五支腿三联齿轮泵系统可覆盖到的产品可覆盖到的产品 XZ12XZ12、XZ16XZ16、XZ20XZ20 、XZ20DXZ20D、XZ20KXZ20K、 QY25QY25双向锁垂直油缸垂直油缸水平油缸水平油缸多路阀多路阀三联齿三联齿 轮泵轮泵中心回中心回 转接头转接头三、起重机液压系统介绍及故障诊断液压油箱液压油箱30带第五支腿四联齿轮泵系统带第五支腿四联齿轮泵系统四联齿四联齿 轮泵轮泵可覆盖到的产品可覆盖到的产品 XZ20BXZ20B、XZ25AXZ25A、 XZ25BXZ25B、 XZ50XZ50、 XZ25KXZ25K、 XZ25KXZ25K、 XZ30KXZ30K、XZ30K5XZ30K5、 XZ35KXZ35K、XZ35K5XZ35K5、 XZ40KXZ40K、XZ50K XZ50K 双向锁垂直油缸垂直油缸水平水平 油缸油缸多路阀多路阀第五支第五支 腿油缸腿油缸中心回中心回 转接头转接头三、起重机液压系统介绍及故障诊断液压油箱液压油箱312、中小吨位支腿液压系统构成三、起重机液压系统介绍及故障诊断单向单向 阀阀阀阀 芯芯单向单向 阀阀阀阀 座座接油接油 管油管油 口口先导先导 阀芯阀芯端盖端盖阀体阀体安装安装 孔孔密封密封