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1、水泥砂浆地面找平施工工艺标准v依据标准：v建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001v建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002v1、范围v本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。v2、施工准备v2.1材料及主要机具：v2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小 于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。v2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量 不应大于3%。30-40泡沫条。v2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹 子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、 钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。v2.2作业条
2、件：v2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各 种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已 堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。v2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。v在墙四周铺装好泡沫条，间距大于5m的房间，中 间必须加设一道泡沫条，目的预留膨胀缝隙。v2.2.3墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完灰厚度（ 不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（ 5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上 平面即为地面面层标高。v如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或 称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同 ，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。v铺抹灰饼
3、和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同 。v3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂 ），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为 了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。v3.1.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥 浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余 灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随 铺面层砂浆。也可用界面剂混合砂浆代替。v3.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆 ，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮 杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标 筋）已硬化，木刮杠刮平
4、后，同时将利用过的灰饼（或标 筋）敲掉，并用砂浆填平。v3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子 搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查 其平整度。v3.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁 抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表 面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1： 1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子 用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸 水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝 之前完成（2小时）。v3.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去 ，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹 压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压 光
5、。v3.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（ 人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁 抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（ 必须在终凝前完成， 5-8小时内，不能超过12小时）。v3.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆 盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达 5MPa才能上人。v3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5。v3.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚 板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时， 踢脚板只抹面层砂浆。v3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后 ，按
6、+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确 定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。v3.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线 贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用 v灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂 直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用 角抹子溜直压光。v 4、质量标准v5.3.1水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小 于20mm。v主控项目v5.3.2水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度 等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥 严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒
7、径应 为15mm，且含泥量不应大于3。v5.3.3水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设 计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15 。v5.3.4面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。v注：空鼓面积不应大于400cm2（小于0.16） ，且每自然间（标准间）不多于2处。v一般项目v5.3.5面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒 泛水和积水现象。v5.3.6面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起 砂等缺陷。v5.3.7踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙 厚度均匀。v注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间 （标准间）不多于2处可不计。v水泥砂浆面层的允许偏差(mm)v序
8、号检查项目允许偏差或允许值检查方法 v1、表面平整度4mm，用2m靠尺和楔形塞 尺检查。v2、踢脚线上口平直4mm。拉5m线和用钢 尺检查v3、缝格平直3mm，拉5m线和用钢尺检查 。v5、成品保护v5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护 ，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不 得堵塞砂浆等。v5.2面层做完之后养护期内严禁进人。v5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业 工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污 染面层。v5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5 时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生 冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造 成起砂、裂缝等质
9、量事故。v5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时， 要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌 合砂浆和储存砂浆。v6、应注意的质量问题v6.1空鼓、裂缝v6.1.1基层清理不彻底：在抹水泥砂浆之前须将基层上的粘 结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润， 保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工 序，如果不仔细清除，会使面层与基层之间形成一层隔离 层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。v6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层 上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因 此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般 0.40.5的水灰
10、比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要 过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而 铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但 不起粘结作用，相反起到隔离作用。v另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水 泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水 泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。v6.1.3在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、 裂缝。细石混由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能 完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容 易产生裂缝。首层地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也 易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。v6.2地面起砂v6.2.
11、1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或 潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆 面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上 人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使 面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作 的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压 强度达5MPa时才能上人操作。v6.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、 操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。v6.3有地漏的房间倒泛水v在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符 合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹 灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。v6.4面层不
12、光、有抹纹v必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁 抹子抹压的遍数（三遍压光）去操作，最后 在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前 遍的抹纹压平、压光为止。v7、质量记录v7.1水泥出厂合格证。v7.2水泥地面分项工程质量验收评定表。v8、安全环保措施v8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、 遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、 冲洗等必要措施。v8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应 符合环保要求。v8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。地面找平水泥砂浆解释v一、水泥砂浆的稠度：标准是35v 用专用的检测工具检测（经验是水泥砂浆有一定 的流动性 ）。v二、强度等级：大于M15。v 28d凝固期后的表面抗压强度,单位符号是Mpa。v三、水泥砂浆配合比：v 水 泥 中 砂 水v 320 1450 250-270 v 1 4.53 参考用水v四、20mm厚/ 每平方水泥砂浆的用量标准：（10.02=50 每立方抹50 ）v 水 泥 中 砂 水v 6.4 29 5-5.4 v v
