典型液压传动系统分析

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1、同学们好Welcome to classroom第八章第八章 典型液压传动系统分析典型液压传动系统分析Analysis of Typical Hydraulic Analysis of Typical Hydraulic Transmission SystemTransmission System8.18.1 组合机床动力滑台液压系统组合机床动力滑台液压系统一. 概述 松 开夹 紧原位停留快进1工进2工进挡铁停留快退二二 液压系统组成及工作原理液压系统组成及工作原理8原位停留1. 1. 工件夹紧工件夹紧2. 差动快进3. 1工进4. 2工进5挡铁停留6快退7. 松开夹紧三回路分析三回路分析 1

2、方向控制回路 2压力控制回路 3速度控制回路 4. 多执行元件控制回路四四. . 系统特点分析系统特点分析 1系统采用限压式变 量泵供油，根据负载变 化自动调节输出流量， 功率利用率较高。 2系统采用限压式变 量泵差动缸的差动回 路，可在空载快进时达 到快进要求，同时减小 泵的流量近一倍。 3 限压式变量泵、调 速阀的容积节流调速 加背压阀的回路可获得 110-4m/s的稳定低速运 动，且有较好的速度刚 性和较大的调速范围。 5采用调速阀串联使 工进速度换接平稳。换 接信号由电气行程开关 控制电磁换向阀实现。 根据具体情况，调节行 程开关的安装距离，可 以改变1工进的行程。4采用行程阀、液控

3、顺序阀实现快转慢的换 接回路，一是可靠，二 是精度高。同时可以根 据具体情况方便地调节 行程阀的安装距离，改 变快进的行程。6采用压力继电器监测压 力并控制换向阀换向，合 理地利用了压力信号。滑 台体前端设置有丝杠挡铁 ，调节丝杠挡铁可调节2工 进的行程。 7单向阀的合理利用本系统中单向阀2的作 用一是建立驱动电液换向 阀换向的可靠控制压力， 二是为液控顺序阀可靠工 作，三是为防止冲击压力 对泵的危害等。单向阀4 保证夹紧缸工作时不松动 。单向阀10保证号缸快 退时回油的通路。单向阀 15隔离高低压。单向阀16 是号缸退回时的背压阀 。 7.2 7.2 液压机液压传动系统液压机液压传动系统 一

4、. 概述 二液压机液压系统组成 三液压系统组成及工作原理三液压系统组成及工作原理 6辅缸上行并顶出工件 1辅缸下行压边2主缸快速下行 3主缸工进 4主缸保压 5主缸释压与回程 四系统特点 1本系统采用压力补偿变量泵供油，可以节省能源消耗。 2利用辅助油箱向液压缸充液， 满足快进对大流量的要求。因 而选用63YCY14-1B泵即可。 3充分发挥插装阀灵活多变的结构优势和大流量、动作灵敏、阀口损失小的优点。 7.37.3 塑料注射机液压传动系统塑料注射机液压传动系统 一概述 二液压系统组成及工作原理二液压系统组成及工作原理 10原位停止 1关闭防护门并合模 2增压锁模 3注射座前进 4注射 5注射

5、缸保压 6合模缸减压转增压 7进料预塑 8注座后退 9开模 三液压系统特点分析三液压系统特点分析 1节能问题 2高压大流量换向问题 3高压锁模问题 4注射座行程开关位置调整问题 5预塑螺杆驱动问题 6顺序动作的控制问题 7安全操作问题 四基本回路分析 （一）方向控制回路 （二）压力控制回路 1调压回路 2保压回路 3卸荷回路 4增压回路 1增速回路 2节流调速回路 3快慢速换接回路 （三）速度控制回路 （四）多执行元件控制回路 7.47.4 汽车起重机液压系统汽车起重机液压系统一 概述二 液压系统组成及工作原理1支腿收放 2转塔回转 3吊臂伸缩 4变幅 起重与下降 三主要特点分析三主要特点分析 1安全可靠性 3节能性 1压力控制回路 2方向控制回路 3速度控制回路四基本回路分析四基本回路分析 2操作控制方便性 7.57.5 人造板热液压机液压系统人造板热液压机液压系统 一一. . 概述概述 工艺路线一般是：原材料破碎加入添加剂搅拌上模板上热液 压机压制下热液压机剪裁堆放贮存。 热液压机的作用是压制成形。热液压机的压制过程是快合模慢合 模（脱水）保压延时缷压（干燥）保压延时加压（塑化） 保压延时缷压开模 二二. . 液压系统组成及工作原理液压系统组成及工作原理