项目4-混凝土工程

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1、第三节 混凝土工程v混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇筑、 振捣、养护等施工工序 v对混凝土的质量要求，不但要具有正确的外 形，而且要获得良好的强度、密实性和整体 性 知识目标v了解混凝土工程的施工工艺流程v了解混凝土的运输要求及方式v熟悉混凝土的搅拌制度、混凝土的振捣及养 护的方法与要求v掌握混凝土施工配合比的计算方法、混凝土 施工缝的留置与处理方法一、混凝土施工配制强度确定v混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配 制强度，以达到95的保证率：式中： fcu,o混凝土的施工配制强度（N/mm2）； fcu,k设计的混凝土强度标准值（N/mm2） ；施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2 ）v

2、当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度 的统计资料时，可按下式计算：v当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算 得到的30强制式606090自落式9090120四、 混凝土运输 （一）运输混凝土的基本要求v在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、 不离析、不漏浆。 v运输混凝土的容器应平整光洁、不吸水、不漏浆 。v混凝土应以最少的转运次数和最短的时间从搅拌 地点运至浇筑现场，使混凝土在初凝之前浇筑完 毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时 间不宜超过下表规定。混凝土强度等级气温 不高于25高于25不高于C3012090高于C309060v规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不 应超过2

3、m；否则，应使用串筒、溜槽或振 动溜管等工具 （二）运输机具 1手推车和机动翻斗车 v短距离水平运输。手推车容量为0.070.1m3 ；机动翻斗车容量为0.4m3，一般与400L的搅 拌机配套使用。 2混凝土搅拌运输车 v用于长距离运送。它是将搅拌筒安装在汽车 底盘上，在运输途中混凝土搅拌筒始终在不 停地做慢速转动，也可将混凝土干料装入筒 内，在运输途中加水搅拌。 3井架和塔式起重机 v井架主要用于多层或高层建筑施工中混凝土 的垂直运输，由井架、卷扬机、吊盘、自动 倾卸吊斗、拔杆和缆风绳组成。起重高度一 般为2540m。v塔式起重机是高层建筑施工中垂直和水平运 输的主要机械，把它与料斗配合使用

4、。4混凝土泵 v工作原理：利用泵体的挤压力将混凝土挤压 进管路系统并到达浇筑地点，同时完成水平 和垂直运输v混凝土泵有活塞泵、气压泵和挤压泵等类型 ，而以活塞式应用较多（1）液压活塞泵的工作原理（2）活塞式泵的性能 v以最大泵送距离和单位时间最大输出量作为 其主要指标。v混凝土泵的最大运输距离：水平运输可达到 800m，垂直可达到300m。 （3）按泵体能否移动，可分为固定式和移动 式。 1）固定式混凝土泵使用时需用其他车辆将其 拖至现场，它具有输送能力大，输送高度高 等特点。v最大水平输送距离为250m600m，最大垂 直输送高度为150m，输送能力为60m3/h左 右。v适用于高层建筑的混

5、凝土工程施工。2）移动式混凝土泵车是将混凝土泵安装在汽车 底盘上，根据需要可随时开至施工地点进行 作业。v泵车一般附带装有全回转三段折叠臂架式布 料杆，它既可以利用工地配置的管道输送到 较远较高的浇筑地点，也可利用随车的布料 杆在其回转范围内进行浇筑。v输送能力一般为80m3/h，在水平输送距离为 520m和垂直输送高度为110m时，输送能力 为30m3/h。(4)混凝土输送管道的布置 v混凝土输送管道一般用钢管制成 v管道布置时应符合“路线短、弯道少、接头密”的原 则 v实际输送管道是由直管、弯管、锥形管、软管等 组成，计算输送距离时，一般需换算成水平直管 状态 项目管径/ （mm）水平换算

6、长度/ （ m）每米垂直管100 125 1504 5 6 每个锥形管175150 150125 1251004 10 20 900弯管弯曲半径0.5m 弯曲半径1m12 9 橡胶软管58m30五、混凝土浇筑 （一）浇筑前的准备工作v研究制定混凝土浇筑的施工方案；v检查混凝土施工机具，如搅拌机、运输车、料斗 ；v应在浇筑地点储备一定数量的原材料和人工拌和 用的工具，以防止出现意外的施工停歇；v在混凝土施工阶段，要保证水、电、照明不中断 ；v对模板及其支架进行检查；v检查钢筋与预埋件，并认真作好隐蔽工程记录。（二）混凝土浇筑的一般要求v1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现 象或离析现象，也应重

7、新拌和后才能浇筑；v2）为防止混凝土浇筑时产生离析，对竖向 结构（如柱、墙等）浇筑混凝土的高度不超 过3m，对于配筋密列或不便捣实的结构， 不宜超过600mm，否则应采用串筒、溜槽 等。v3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入 50100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆， 以避免产生蜂窝麻面等缺陷；v4）混凝土浇筑时的坍落度应符合下表规定 ：结构种类坍落度基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结 构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结 构1030板、梁和大型及中型截面的柱子等3050配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细 柱等）5070配筋特密的结构7090v为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇 筑，其

8、浇筑层的厚度应符合下表规定；捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振动振捣器作用部分长度 的1.25倍 表面振动200人工捣实在基础、无筋混凝土或配筋 稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混 凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）2005）为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续 进行。 v规范规定：混凝土运输、浇筑和间歇的全部 时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定， 且不超过下表的规定，当超过时在该部位应 留置施工缝。 混凝土强度等级气温小于等于250C高于250C小于等于C30210180高于C30180150（三）施工缝的设置v施工缝是指先浇筑混凝土已

9、凝结硬化、再继 续浇筑混凝土的新旧混凝土间的结合面。v施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便 于施工的部位。v柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。v施工缝留置位置应符合下列规定： 1）柱子留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊 车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面； 2）与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下 2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托的下面 ；3）单向板的施 工缝留置在平 行于板的短边 的任何位置； 4）有主次梁的 楼板，应顺着 次梁方向浇筑 ，施工缝应留 在次梁跨度的 中间1/3范围内 ；5）墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处； 6）双向

10、受力楼板、大体积混凝土结构、拱、 薄壳、蓄水池等，施工缝的位置应按设计要 求留置； 7）承受动力作用的设备基础，不宜留置施工 缝，当必须留置时，应征得设计单位同意；（四）施工缝处混凝土的浇筑v规范规定：必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小 于1.2N/mm2时才可进行。混凝土达到1.2N/mm2强度所需的时间 外界 温度水泥品 种及 强度 等级混凝土 强度 等级时间外界温度水泥品 种及 强度 等级混凝土 强度 等级时间150C普通 42.5C154810150C普通 42.5C1524C2044C2020矿渣 32.5C1560矿渣 32.5C1532C2050C20245100C普通 42.5C

11、1532150C以上普通 42.5C1520以下C2028C2020以下矿渣 32.5C1540矿渣 32.5C1520C2032C2020v在施工缝处继续浇筑前应对已硬化的施工缝 表面进行处理: 1）清除表层的水泥薄膜和松动的石子及软弱 混凝土层，必要时还要加以凿毛，钢筋上的 油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应加以清除 ； 2）用水冲洗干净，并保持充分湿润，且不得 积水； 3）在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分 相同的水泥砂浆； 4）施工缝处的混凝土振捣时，宜向施工缝处 逐渐推进，并距80cm100cm处停止振捣， 细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（五）混凝土结构的浇筑方法 1现浇框架结构混凝

12、土浇筑 在每层每段中，浇筑顺序为先浇筑柱，后浇 梁、板。 （1）框架柱基础浇筑 v柱基础形式多为台阶式，一般按台阶分层一 次浇筑完毕，不允许留设施工缝。 （2）柱的浇筑 v在梁、板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑，以 便利用梁、板模板做横向支撑和柱子的浇筑 操作平台。 （3）梁、板的浇筑 v与柱连成整体的梁或板时，应在柱浇筑完毕 后停歇11.5h，使其获得初步沉实，排除 泌水，而后再继续浇筑梁或板。 （4）楼梯的混凝土浇筑v自下而上依次浇筑，必须留置施工缝时，应 在楼梯长度中间的1/3范围内。 （5）剪力墙浇筑 v注意门窗洞口应以两侧同时下料，浇筑高差 不能太大，以免门窗洞口发生位移或变形。v应先浇

13、筑窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台 下部出现蜂窝孔洞。2大体积混凝土浇筑v指厚度大于或等于1.5m，长、宽较大，施 工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界 温度之差不低于25的混凝土结构。v大体积混凝土结构的施工特点： 一是整体性要求较高，一般要求混凝土连续 浇筑，不允许留施工缝； 二是结构的体量较大，浇筑后的混凝土产生 较大的水化热且不易散发，从而形成内外较 大的温差，引起较大的温差应力。 （1）浇筑方案的选择 a全面分层；b分段分层；c斜面分层（2）防止大体积混凝土温差裂缝的措施v选用水化热较低的水泥；v掺缓凝剂或缓凝型减水剂；v选择适宜的砂石级配；v尽量减少水泥用量；v尽量降低每立方米混凝

14、土的用水量；v降低混凝土的入模温度；v扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇 筑速度，必要时采用人工导热法；v用矿渣水泥或其他泌水性较大的水泥拌制的 混凝土，必要时需要进行二次振捣；v加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体 积混凝土的内外温差；v在混凝土表层以及内部设置若干个温度观测 点，加强观测。六、混凝土的振捣 （一）人工捣实v利用捣棒、插钎等工具的冲击力来使混凝土 密实成型 （二）机械振捣v将振动器的振动力以一定的方式传给混凝土 ，使之发生强迫振动,破坏水泥浆的凝胶结 构，降低了水泥浆的黏度和骨料之间的摩擦 力，提高了混凝土拌和物的流动性，使混凝 土密实成型 按其工作方式 不同，可分 为

15、：v内部振动器v表面振动器v外部振动器v振动台1内部振动器 v常用以振实梁、柱、墙等平面尺寸较小而深 度较大的构件和体积较大的混凝土。 v操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点 要均布，切勿漏点插；上下要插动，层层要 扣搭；时间掌握好，密实质量佳” 2表面振动器 v放在混凝土表面进行振捣，其作用深度较小 （150250mm），仅适用于表面积大而平 整、厚度小的结构构件或预制构件，如楼地 面、屋面等。 3外部振动器v直接安装在模板外侧的横档或竖档上。震动 作用的深度小（约250mm ），仅适用于钢 筋较密、厚度较小以及不宜使用插入式振动 器的结构和构件中，并要求模板有足够的刚 度。 4振动台v是

16、一个支承在弹性支座上的工作平台，在平 台下面装有振动机构。七、混凝土养护 （一）自然养护v指在自然气温条件下（平均气温高于+5） ，对混凝土采取的覆盖、浇水润湿、挡风保 温等养护措施。 1覆盖浇水养护v规范规定，混凝土浇筑完毕后，根据外 界气温，一般应在混凝土浇筑完毕后3 12h 内用草帘、芦席、麻袋、锯末、湿土和湿砂 等适当材料将混凝土予以覆盖，并经常浇水 （当日平均气温低于5 时不得浇水）保持 湿润。混凝土浇水养护的时间：v对硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥拌制的 混凝土不得少于7昼夜；v掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土 ，不得少于14昼夜；v当采用其他品种水泥时，养护时间应根据所 采用水泥的技术性能确定；v浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状 态为宜；v养护用水应与拌制用水相同；2塑料薄膜养护v以塑料薄膜为覆盖物，使混凝土与空气隔绝 ，水分不再被蒸发，水泥靠混凝土中的水分 完成水化作用而凝结硬化。v规范规定：采用塑料薄膜养护的混凝土 ，其敞露的全部表面应覆盖或涂刷严密，