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1、公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码: 523850HTTP：/ E-MAIL： TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070 东莞德信诚相关培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP必要时采取补救措施。l当验证永久对策有效后，即可以停止临时措 施。针对选定的纠正措施建立纠正措施 执行计划审核改版的 设计FMEA审核改版的 过程FMEA修正衡量指针以及 对现行的质量控制 模式进行工程变更识别设计或生产过程 中的主要、安全、 关键特性开发或修正控制计划 以及过程记录以监控 制造过程利用三十天的数据 (如SPC
2、或推移图) 来进行确认经过推移图和初次的 测量来停止临时措施避免再度发生l此时，应着手进行管理制度,操作系统,作业 实务,及作业程序等项的修改,以防止同一问 题及类似问题再度发生。举一反三！通知所有相关人员针对避免再发生进行 各项必须的变更标准化新的执行方式恭贺小组成员l恭贺小组的每一成员：问题解决完成后 ,应对小组成员的努力予以肯定.对所有积极参与的小组成员 进行适当的承认对小组的效益进行沟通恭贺小组成员l上述各项步骤,不一定必须完全依顺序进行,各步骤 的顺序可因个别问题而异.l例如：某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责 之领班或作业员可能早已采取临时措施。注意事项SECTION III
3、CASE-STUDY 10. 问题的提出l99年11月4日客户浙江某机械制造公 司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测 器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜 时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端 口破裂。l造成ALT-5检测器包装工作进度延误， 要求派人处理。1.成立小组l按问题涉及范围确定小组成员：l责属单位：生管课、销售课、库管课、品保课l责属人员：贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽2.问题描述l何时 ： 1999年11月4日；l何人 ： 浙江精密机械厂；l何地 ： 浙江精密机械厂包装车间；l何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20MHT 机用膜一拉就断；l如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机
4、上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。l为什幺：机用膜卷端口破损；l多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。3.执行和确认临时措施l品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部 20MHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成 日期99/11/05)l对挑选出的破损20MHT机用膜运回公司，按 数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况 。(许丽 完成日期99/11/05)l对现有生产、贮存、出货的20MHT机用膜进 行全数检验。并确认全检后情况。(许丽 完成日期 99/11/05)l出货前进行全数检验，直至永久措施有效。4.识别并验证根本原因4.1 识别可能原因（因果图）4.2 选择最有可
5、能的原因（矩阵表）4.3 确定根本原因（柏拉图）4.1 因果分析速度设定太快端 面 受 伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定4.2确定选择最有可能的原因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100抽100卷进行试验，不良情况统计
6、表4.2确定选择最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.934.3 确定根本原因l通过小组因果分析，试验统计确定 产品堆放高度过高、包装方式不合 理是导致产品端口受损根本原因。5.决定及验证纠正措施l5.1提出可能的纠正措施l5.2验证（小批量）纠正措施l5.3确定可行的纠正措施5.1 提出可能的纠正措施l1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。l2.改变包装方式，产品用托盘装运。l3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞 冲力。5.2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格型号100卷产品按照
7、三 项措施进行小批量验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方 法，将原来搬运和堆放 高度3层改为2层.合理利用空间0 改变包装方法,产品用托 盘运装每卷多投入10元 托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡 沫费用05.3 确定可行的纠正措施l通过小批量验证,小组一致决定采用以下 纠正措施:1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重压。2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力 。6.执行永久纠正措施l6.1执行永久纠正措施l修改20MHT机用膜搬运、包装、贮存作业 规范。l指定库管人员依照新的20MHT机用膜搬运 、包装、贮存作业规范执行。l6.2观察
8、30天的执行情况，验证永久措施是有效 的。（见后页）l6.3出货前全数检验的措施取消。观察1999年12月份端面受伤情形7.避免再发生l为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止 同类形问题再度发生,小组将各项措施进行 全面标准化与宣贯:l文件标准化：追加修改15MHT搬运 、包装、贮存作业规范、 25MHT搬运、 包装、贮存作业规范。l对库管课所有员工进行新标准的培训宣 贯 .8.恭贺小组1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99 年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000 元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少 损失9,800元.2. 领导承认工作成绩3. 鼓励与表扬SECTIO
9、N IVCASE STUDY 2实例演练l项目：普陀乐购扩建工程l问题：l同种问题在一周内同一班（甲班）发现两 次：l9/26一支SC4J1中3块(15)号板方向装反；l9/29楼梯LTF2中(1)与(1a),(4)与(4a)方向装反 。步骤1：成立小组l成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪 些人员呢？步骤2：清楚描述问题l把问题描述清楚l对象是：普陀乐购l是谁组装错误l什么项目组装错误l在那里组装错误(工作的地点)l组装多少数量错误l为什幺组装错误步骤3：决定及验证临时措施l怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户 的不满意进行处理l对该小组所生产的产品再重新验证确认。l已发出去的产品如何处
10、理l对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、理 赔。步骤4：确认并验证根本原因l可利用5个为什么作战法，识别根本原因， 并验证根本原因。l为什么3块(15)号板方向装反l因为拼装手粗心所致(此部份分析的原因 不足)l为什么拼装手粗心所致l因为l为什么l为什么第一层次展开第二层次展开第三层次展开步骤5：决定并验证纠正措施l根本原因的对策有那些呢？l思考为什么会流出去？如何让它不流出去 。l思考为什么会发生？如何让它减少发生或 者不发生。l通过小批量试验，确定哪一个对策是真正有 效的，哪一个对策的成本、副作用、效果是 最佳的，应多方思考。步骤6：执行永久措施l决定纠正措施的执行人、执行方案、执行期 间、数据的收集。l进行相关的工艺、工程、检验方式等变更， 并修改相应的控制计划。l确认永久措施有效执行后，可以停止临时措 施。步骤7：防止再发生l对所有相关人员说明永久的纠正措施，以及 其各项做法以及注意事项。l标准化各项所需要的文件，例如程序文件、 图面、作业标准书、控制计划、作业记录等 等内容。步骤8：恭贺小组l了解以及认同那些的小组成员对本项工作的 付出。l整理出各项的工作成果。l予以适当的鼓励。实做练习l请找出最近公司的一些待解决的事项来应用 8D方法进行解决。l分小组讨论，详细列出每一个步骤。l分组发表。
