蓄电池知识与维护交流[1]

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1、 阀控密封铅酸蓄电池维护交流主讲人:朱智 交流内容:一、铅酸蓄电池的相关知识 二、VRLA电池的安装 三、铅酸蓄电池使用与维护 四、常见问题的分析交流 五、开关电源参数设置第一部分:阀控密封铅酸蓄电池相关知识:1、化学能源的分类 2、AGM/胶体铅酸蓄电池的基本构造 3、铅酸电池的基本反应式及副反应 4、氧复合原理(实现电池密封的先决条件)以及抑 制氢气的措施(对照副反应产生的条件,充电后 期保证负极永远处于充不满状态)第一部分:化学能源的分类:按工作性质和贮存方式分作四类 : 一次电池(原电池)锌-锰干电池、碱锰电池、锂电池、锌-氧化银电池、锌 -汞、镉-汞电池。 二次电池(蓄电池):铅酸电

2、池、镉-镍电池、金属氢化物-镍电池、锌-氧化 银电池、锂离子电池。 贮备电池(激活电池):锌-氧化银电池、镁-氯化银电池、铅-高氯酸电池。 燃料电池(连续电池):氢-氧燃料电池、肼-空气燃料电池、锌-空电池第一部分:AGM铅酸蓄电池的基本构造及特点正极板 负极板 AGM隔板 电解液 大直径输出端子 ABS壳体(上盖、筒体) 阻燃单向排气阀第一部分:胶体铅酸蓄电池的基本构造及特点正极板 负极板 PVC-SIO2隔板 电解液 大直径输出端子 ABS壳体(上盖、筒体 ) 阻燃单向排气阀第一部分:胶体铅酸蓄电池的基本构造及特点第一部分:电解质:主材料采用德国气相二氧化硅制作,刚注入时为稀溶胶状态,能充

3、满电 池内整个极板空间,使极板各部反应均匀。其富液量设计,使电池在高温及 过充电的情况下,不易出现干涸现象,其热容量大,散热性好,不会产生热 失控现象。电解质在成品电池中呈凝胶状态、不流动,所以无漏液及分层现 象。 极板:正极板采用管式极板,可有效的防止活物质的脱落,正极板骨架由多元合 金压铸成型,其合金组织晶粒细小致密,耐腐蚀性能好,使用寿命长。负极 板为涂膏式极板,板栅为放射状结构,提高了活物质的利用率和大电流放电 能力,充电接受能力强。 电池槽:为ABS材料,耐腐蚀、强度高、外形美观,与盖封合可靠性高无潜在泄 漏风险。 隔板:采用欧洲AMER-SIL公司的胶体电池专用微孔PVC-SiO2

4、隔板,其隔板孔 率大,电阻低。具有更大的电解质存储空间。 端子密封:内嵌铜芯铅基极柱具有更大的电流承载能力与耐蚀性。独特的极柱双 重密封结构可有效避免泄漏,确保了极柱密封的可靠性。 安全阀:采用德国技术,开闭阀压力恒定,可靠性高,可避免蓄电池外壳膨胀、 破裂和电解液干涸现象。第一部分:卷绕铅酸蓄电池的基本构造及特点正极板(见图) 负极板(见图) AGM隔板 电解液 大直径输出端子 ABS壳体(上盖、筒体 ) 阻燃单向排气阀第一部分:卷绕铅酸蓄电池的基本构造及特点利用高纯度铅 压铸锻造 而成的正 负极板栅第一部分:卷绕铅酸蓄电池的基本构造及特点卷绕电池的特点(相比普通电池)超强的高倍率放电能力,

5、最大放电倍率为18C10。卓越的高低温性能,可在-5575下工作。平稳的高输出电压,更高的能量密度。结构坚固,具有优异的抗震性能。无游离电解液,可任意方向放置工作。可以进行快速充电,40分钟内可充入95以上的电量。超长寿命,设计浮充寿命可达8年以上。极高的耐小电流深放电能力第一部分:铅酸电池的主反应式:第一部分:铅酸电池主要的副反应(析气)第一部分:铅酸电池主要的副反应(析气) 过充电 (+) H2O 1/2O2+ 2H+ + 2e (-) 2H+ + 2e H2 总反应式:H2O = H2+ 1/2O2 结果:正极析出O2,负极析出H2,最终造成 电池失水,电压升高,板栅腐蚀加剧第一部分:氧

6、复合原理(实现电池密封的先决条件)第一部分:氧复合原理(实现电池密封的先决条件)第一部分:AGM-胶体氧复合通道的提供: AGM:选择高空隙率的AGM隔板,空隙率在93% 以上,注酸后仍留有5%7%的孔率供氧气迁 移使用。 胶体:胶体电解质(硅凝胶)为三位多空结构,在 经过时效后可产生龟裂,形成许多细小裂缝, 这些裂缝就为氧气在电池内部的迁移提供了通 道。(见图)第一部分:胶体电解液经时效后(氧的循环体系形成) 胶体电池随着使用时间电解液龟裂变化图电池使用初期电池使用60天后电池使用80天后第一部分:抑制氢气生成的措施: 产生条件:充电后期,负极过充电; 解决措施:针对产生条件,采用过量的负极

7、活性物 质,正常正负极板的容量比一般为 1:1.11:1.2,这样在正极充足电以后,负 极仍处于未充足状态,防止H2在负极的析 出,因为析出的H2是无法在电池内部复合 。第一部分:VRLA电池的关键技术: 1.选择高空隙率的AGM(超细玻璃纤维)隔板,空 隙率在93%以上,为氧的复合提供通道。 2.采取定量注酸,是玻璃纤维隔板在吸收电解液以 后,仍有510%的空隙率为被电解液充满,因此 又被称为“贫液式电池”。 3.过量的负极容量设计,抑制了H2的产生,避免了 电池内水份的损失。 4.电池极群采取紧装配,装配压力在4060kPa之间 ,保证AGM隔板与极板的良好接触,降低了电池 内阻。第一部分

8、:VRLA电池的关键技术: 5.负板栅采用高纯度铅钙合金,比铅锑合金有较高 的析氢过电位,降低了板栅腐蚀速度;正极采用 特殊的多元合金(铅锑银),能有效防止电池早 期的容量损失,浮充、循环使用寿命长。 6.开闭阀压力稳定可靠的安全阀,通信用VRLA电池 的标准要求开阀压力1035kpa,闭阀压力 315kpa,能有效减少气体的排放与水份的损失 。 7.采用恒压限流的充电方法,贫液式的设计对过充 电较为敏感,过充电会加速电池的损坏,恒压限 流充电可防止过充电和热失控。第二部分:安装要求(1)安装要根据实际情况选择合适的地点、条 件。比如:地面负荷、通风环境、阳光照射、 腐蚀有有机溶剂、机房布局以

9、及维护方便等; (2)安装时严禁新旧新旧电池混用,严禁不同 类型不同型号电池混用; (3)电池均为100%荷电态出厂,搬运及安装过 程中应戴绝缘手套并对所用工具进行绝缘处理 ,防止电池短路打火;第二部分:安装要求(4)电池在安装前,应在035的环境下存放,存放 期为3个月,若超过3个月,应按使用说明书给定标准 对电池进行不充电; (5)按规定的串并联连接线路,连接列间、层间、面 板端子的电池连接,在安装末端连接件和整个电源系 统导通前,应认真检查正负极性及测量系统电压。注 意:在符合设计截面积的前提下,引出线应尽可能短 ,以减少大电流放电时的压降;两组以上电池并联时 ,每组电池至负载的电缆线最

10、好等长,以利于电池充 放电时各组电池电流的平衡; (6)电池连接时,螺丝必须紧固,但也要防止拧力过 大而是铜芯受损滑丝;第二部分:安装要求(7)安装结束时应再次检查系统电压和电池 正负极方向,以确保电池摆放正确,坚决杜 绝反接现象发生; (8)安装后的清洗,可用肥皂水浸软布清洁 电池壳体、面板和连接线,切勿使用有机溶 剂清洗,以免腐蚀壳体及其他部件,影响性 能; (9)开关电源的温度探头应粘贴在两电池间 的其中一侧面上,保证温度取点准确;第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护 VRLA电池的选型安装使用之前的注意事项安装使用初期的维护工作重点使用一段时间后(约一个月内)的维护工作重点使用过程中及使用

11、后期的维护工作重点第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护 VRLA电池的选型VRLA电池在使用前必须正确的选择型号,以保证电池有足够的放电容量,以保 证通信设备正常运行,以保证电池组在规 定的浮充电压下工作,以及选择合理的容 量避免选择容量过大而造成浪费。第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护 VRLA电池的选型 选型方法有两种1)计算法:具体步骤如下:a根据电池组电压波动范围确定最低电压值VLb确定电池组全程回路压降Vc终止电压 VF=( VL + V )/N N-电池只数 VF一般为1.80Vd根据近期负荷电流I与市电不可用度T(小时)确定电池最低容量C,由I和T两 个数据查厂家提供的不同倍率下,不同

12、终止电压与容量关系从容量关系曲线 查出实际放电容量。e计算选型容量C10=C/K VC10: 25下家应保证的电池容量(10小时率)K :衰老系 数,一般为:0.81V: 温度补偿系数,1+0.006(t-25) t取使用温度的最低值第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护例:已知T=2小时 I=130A VF=1.80V t:15-40先查不同倍率放电曲线,得到放电电流130A,2小时放电 容量为额定容量的 0.70;则C=IT/0.70=1302/0.70=370(Ah)V=1+0.006(15-25)=0.94选型容量 C10=C/KV=370/0.940*0.81=487(Ah)因此最合理的型

13、号应为 GFM-500第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护2)曲线查找VRLA电池的选型可以根据厂家提供的单 体电池选型曲线选择电池容量第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护安装使用之前的注意事项 1)、安装方案应根据地点、条件,如:地面负荷、通风环 境、阳光照射、腐蚀和有机溶剂、机房布局,以及维修方 便。 2)、安装时新旧蓄电池不能混用,不同类型的电池或不同 容量的 电池不可混合使用。 3)、电池均为100%荷电出厂,必须小心操作,忌短路,安 装时采用绝缘工具,戴绝缘手套,防止电击。 4)、电池在安装使用前,在035的 环境下存放,储存 期限为3个月,若超过3个月,就应该按使用书给定标准对 电池进行补

14、充电。第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护安装使用之前的注意事项 5)、按装末端连接件和 整个电源系统导通前,应认真检查 正负极性及测量系统电压。并注意:在符合设计截面积的 前提下,引出线尽可能短,以减少大电流放电时的 压降 ,两组以上电池并联时,每组电池至负载的 电缆线最好 等长,以利于电池充放电时各组电流均衡。 6) 、电池连接时,螺丝必须紧固,但也要防止拧紧力过大而 使极柱嵌铜间损坏。 7)、安装结束时应再次检查系统电压和电池正负极方向, 以确保电池安装的 正确。 8)、可用肥皂水浸湿软布清洁电池壳、盖、面板和连接线 ,不能用有机溶剂清洗,以免腐蚀电池盖及其它部位。第三部分:铅酸蓄电池的使用

15、与维护安装使用初期的维护工作重点1、及时安装投入使用,避免长期贮存和人为故障; 2、连接可靠,不得出现虚接,压降过大等问题,记录原始开路电压 (判断失水依据);3、开通前需补充电,以弥补运输和贮存周期带来的容量损失(还将影响均衡性) ;4、首次容量检查应认真做好,测出实际容量值,放电参数尽可能靠近10小时率,并保证结束后完全充满(后期容量的判断依据) ;5、容量检查时,同时可附带检查蓄电池品质(端子压降、单体温度、排气阀是否可靠);6、设定好和蓄电池相关的开关电源参数,做好详细维护记录 。第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护使用一段时间后(约一个月内)的维护工作重点1、检查单体连接是否可靠/次;(

16、非常重要) 2、检查浮充电压的一致性及落后电池/次;3、检查设定参数有无变化,是否稳定,特别 是充电电压值和充电电流值必须稳定可靠 /次;4、检查单体电池有无泄漏,反极 /次;5、检查排气阀工作是否正常(常闭或常开);6、请勿采用“标识电池”的维护方式(蓄电池的状态不是恒定的);第三部分:铅酸蓄电池的使用与维护使用过程中及使用后期的维护工作重点1、系统连接检查(非常重要)/次 ;2、排除可能的安全隐患(例端子包裹); 3、可能造成泄漏的部位,如端子、排气阀、壳盖间的密封检查/次;4、开关电源设置参数和实际参数的校对 /半年;5、浮充电压与浮充电流的检查及调整 /年;6、定时换气通风,将工业气体 排出/常年;7、做好定期容量检查,使用前三年,容量检查放出50即可。三年后每年做全容量检查 。第四部分:常见问题的分析交流1、电压(开路电压、浮充电压、均充电压)工作电压(额定电压):2伏;开路电压:2

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