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1、 波峰焊维护保养及维修一.波 峰 焊 简 介1.波 峰 焊 是 让 插 件 板 的 焊 接 面 直 接 与 高 温 液 态 锡 接 触 达 到 焊 接 目 的 ,其 高 温 液 态 锡 保 持 一 个 斜 面 , 并由 特 殊 装 置 使 液 态 锡 形 成 一 道道 类 似 波 浪 的 现 象 , 所 以 叫 “ 波峰 焊“全全 钛钛 锡锡 炉炉 电电 磁磁 泵泵 式式 波波 峰峰佳佳 科科 公公 司司 波波 峰峰 焊焊劲劲 拓拓 公公 司司 波波 峰峰 焊焊2.波峰焊硬件组成A.进板装置。B.走速传动结构装置C.助焊剂喷涂装置D.预热系统E.锡炉加温系统F.锡炉波峰发生系统G.冷却及出板装
2、置H.其他辅助装置3.焊接过程为 上板 涂助焊剂 预热 波峰焊接 冷却出板单单单单 波波波波 焊焊焊焊 接接接接双双 波波 焊焊 接接二. 波 峰 焊 维 护 及 保养（劲拓WS波峰焊） 1.助焊桶，喷头1）用抹布沾酒精拧干清理原点光眼1 次/周， 确保光眼与金属片间距23mm 左右2）查看滑轨是否沾有灰尘，清理后用抹布沾普通润滑脂 擦拭滑轨凹槽及表面一次/月。（注：润滑脂不宜过多）3）给同步皮带轮的轴承加润滑脂一次/月。4）助焊剂储藏桶每周清理盖板通气孔一次；5）每月排放压缩空气入口调节阀过滤 瓶内杂质一次； 方法：关闭调节阀，用手上顶排放嘴， 排出杂质。6）每3个月检查一次储藏桶的光眼透明
3、管的透明度；7）每日自动或手动清洗喷头2次（开机和关机时） ，每周拆洗喷头一次检查弹簧与顶针。 下班前超声波喷头用软刷或抹布沾酒精清洗一次/ 天。 喷头清洗方法见下图步骤：第一步：拆掉气、液管 第二步：拧下 喷头第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精中5 分钟第四步：针阀用抹布沾酒精擦洗，装回针阀时必须 在密封环上轻抹薄薄一层普通润滑脂。第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口 吹洗一次第五步：如果针阀立起不正或能摇晃动须检查针 阀内弹簧。2.喷雾箱，隔离风刀，抽风1）每天清理喷雾箱一次；打开抽风罩盖板 抹布沾酒精清洗滤网罩和助焊剂 回收槽2）每4 小时清理更换抽风过滤网1 次；每天须用抹布酒精
4、擦洗1次， 滤网必须每天更换2次并浸泡 于酒精中清洗。3）每天用酒精清理隔离风刀一次；4）每月清理离心风机过滤网和涡轮一次。拆下抽风软管，清理此滤网 上故态助焊剂残留物。拧开 机米螺丝取出风轮于酒精中 浸泡清洗。3.预热箱1）每天清理预热箱 一次，防止掉入的 电器元件、胶纸、 松香在内引燃出现 事故；2）每周抽出整流板 ， 清洗上面的助焊剂等 残留杂物一次。3）每半年点检测温 插头、固态继电 器、 空开、温控模块上 的紧固螺丝；4）每半年检查高温 线及发热管连接片( 红外加热）的老化状 况；5）每天清理预热盖一 次。3.焊接系统1）每4 小时清理锡炉内锡渣1 次，并适当补充焊 料（波峰关闭时，
5、焊料液面与炉胆上边缘距离为 1CM），开启一波峰时清理喷孔2）每月拆出波峰喷口，清理过滤网一次（注：波峰 喷口维护需将炉胆从设备中退出）；用M8专用扳手拧下2个 波峰喷口两侧固定螺丝用大力钳夹住两耳向上 分别提起2个波喷口3）每周检查一次连轴器机米螺丝是否松动及梅花垫是 否磨损； 4）每天开启波峰前用手拨动马达轴，检查阻力是否正 常； 5）每月给进出齿轮、丝杆、轴承及升降涡齿、丝杆、 轴承加普通黄油一次；6）每月在波峰轴承套加高温润滑脂一次；7）每季度检测焊料成分一次； 4.冷却系统 1）每天清理风刀口一次；2）每季度清理风机涡轮一次；5.传动运输系统1）每月给传输拖链及导轨涂一次高温润滑脂
6、；2）每月给所有的齿轮涂一次润滑脂；每节拖链必须加满润滑脂（链条进入导轨处 用油刷添加）导轨出口拆 除主传动链 条保护盖， 用油刷加普 通润滑脂用油刷在 入口机头 下方给追 行齿轮加 普通润滑 脂3）每月用油压枪给入口、出口机头和调宽涡齿 加润滑脂一次；4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；5）每日清理导轨及夹爪表面一次；6）每天清理洗爪 盒四次，每3 天 清理洗爪液，储 藏桶并补充洗爪 液一次。 洗爪液EC808 主 要成分为惰性 碱。 （洗爪液澄 清后可反复使用 ）打开清洗液储藏桶底部阀门， 防出洗爪液澄清，用水清洗桶 内杂质，关闭阀门倒入澄清后 的洗爪液，当液位过低可按1 ： 68 的比率兑入
7、洗爪液和水。7）每4 小时将洗爪盒内 过滤网清理12 次三. 故 障 维 修1.助焊桶，喷头 1）喷头不能移动之故障检查步骤：A. 喷雾开关扭到手动，不喷雾检查原点开关是否有感应信号检查 PLC 的I15 端子是否松动及信号检查驱动器是否有24V 输入和输出无24V 输入，检查KA4 继电器KA4 正常，检查QF7空开驱动器有输入，无输出检查其设置设置正常，检查 PLC的Q00 和Q02 是否有输出信号及GND 上的电阻驱动器有输出， 检查步进马达及其接线端子马达正常，检查滑 轨和轴承是否损坏卡死及同步皮带轮的机米螺丝是否松动。B. 喷雾开关扭至手动可以喷雾而自动不喷雾（见运 输部分故障排除）
8、2）外部助焊剂桶内有助焊剂，更换助焊剂报警项报警之故障检查步骤：检查气动泵检查助焊剂储藏桶下限位光眼 检查 Q07 是否有信号3）喷雾有气体无液体喷出之故障检查步骤：检查助焊剂储藏桶上方盖板通孔是否堵塞检 查喷头流量调节旋扭是否调至最上位检查流量计检查三位三通电磁阀（注：有可能隔离风刀 调得太大导致气压下降使顶针无法开启）4）喷雾无气体无液体喷出之故障检查步骤：检查运输是否启动检查气源气压检查顶针 和喷雾气压调节阀检查喷头电磁阀（三位两通）检查Q10 或Q11 是否有信号检查原点光眼及I155）不能自动清洗喷头检查步骤：检查清洗液储藏桶内是否有清洗液检查下限 位光眼检查 MS SERIES S
9、ETTING 是否有喷雾设置自动清洗功能检查助焊剂电磁阀检查清洗电磁阀检查Q13 、Q15 信号6）助焊剂不能雾化检查步骤：检查喷雾气压及调节阀检查喷头喷雾通孔是 否堵塞检查管道是否漏气7）喷头漏助焊剂检查步骤：检查助焊剂管与喷头是否接错位检查喷头顶 针弹簧检查喷头顶针及喷口是否被腐蚀检查顶针内小弹簧是否失效检查喷头气压电磁阀消音器是否堵塞2.喷雾箱，隔离风刀，抽风 1）助焊剂向外扩散故障检查步骤：检查过滤网上助焊剂沉积量检查离心风机 过滤网助焊剂沉积量检查离心风机是否工作检查离心风机电源检查KH1 是否过载保护检查KM2 接触器检查继电器KA2 和KB4 触（KB4 故障会伴随机械动作停止）
10、检查Q17 是否有信号输出检查离心风机是否短路（线圈阻值约390 欧姆）与接地检查QF3 空开（QF3 有故障时伴随有其他故障出现）2）离心风机报警故障检查步骤：检查 KH1 热继电器常开辅助触点是否闭合 （触点失效或过载保护）热继电器正常检查PLC 的I23 是否有检测信号（24V） 无信号判断 PLC 或程序故障。3）隔离风刀无气体排出故障检查步骤：检查总气源检查隔离风刀调节阀检查 风刀是否堵塞3.预热箱1）温度不稳定故障检测步骤：查看环境是否有外来气流吹入预热箱 检查 对应温区马达是否转动检查相邻温区设置及风机频率设置过大引起串温检查测温探头位置和阻值检查发热丝或发热管是否损坏检查预热箱
11、下方探头插孔及插头接线是否松动检查测温线屏蔽线是否接地检查测温模块及端子。2）预热不加热故障检测步骤： 单个温区不加热或低温报警：检查QF18/QF19/QF20（上层选配： QF21/QF22/QF23）是否跳开或触点是否有故障检查发热丝、管或接线是否有接地/短路检查高温线及线卡状况检查SSR是否烧坏（SSR 指示灯亮T1 无电压） 检查温控模块是否有输出信号。 所有温区不加热：检查KM6 接触器是否吸合检查EM222 上的Q25 是否有输出Q25 无输出检查EM222检查EM222 是否分别有24V 直流和220V 交流电输入Q25 有输出检查KA7 继电器常开点（接3N 与7N 点位）是
12、否闭合 。 3）预热风机不转故障检查步骤：检查U1 变频器是否报警检查变频器是否有 电源输入有电源输入检查变频器是否有三相 输出检查每个马达线圈是否短路或接地检查马达启动电容检查KA7 继电器检查Q25 及端子是否有输出检查PLC 输入电源检查变频器参数设置变频器无电源输入检查ZF1 滤波器检查KM11 是否吸合 未吸合检查KB4（程序急停）继电器 检查PLC 的Q20 是否输出 Q20有输出检查QF3 KM11 有吸合 检查输入输出 检查QF2。4）超温报警故障检查步骤：检查SSR（无信号T1仍有输出）检查AIO5150 是否一直有输出。3.焊接系统 1）低锡报警与不报警：检查低锡测温热电偶
13、及温控模块 ；2）锡不熔化或熔锡时间长故障检查步骤：检查固态继电器SSR KA26/38 是否个别烧坏 检查D10、 D10 -和D12、D12-是否有输出检查G1 与24V 是否有电势差检查发热板是否 接地/短路检查重载端子是否松脱或烧坏/接地检查温控模块及接线端子是否松动检查焊 料成分是否变化（需做成分化验）。3）锡炉爆锡故障检查步骤：检查SSR KA26 组是否有个别烧坏断路检 查上层加热管（板）是否烧坏；4）锡炉超温报警故障检查步骤：检查固态继电器SSR26/38 是否个别烧坏短 路检查温控模块D10、D10-或D12、D12-是否一直输出检查7A/7B 是否松动检查温控 模块或热电偶
14、是否损坏。5）锡炉不加热故障检查步骤：检查D10 和D12 是否有输出检查G1 与24V 是否有电势差检查QF12 断路器是否跳开或损坏检查发热板是否接地/短路检查重载 端子是否松脱或烧坏/接地检查KM7 接触器是否吸合检查EM222 的Q24 是否有输出检查EM222 是否有220V 输入检查QF3（断开不能开机）检查温控模块及接线端子是否松动检查测温探头（电脑显示锡炉温度高但锡温实际温度低）；6）波峰马达不转故障检查步骤：检查锡是否全部熔化检查叶轮是否卡死 拆除马达转动叶轮检查叶轮和轴承是否损坏卡死空载启动拆下马达是否转动或烧坏卡死检查马达电源是否缺相或无电压检查变频 器是否有输出和输入电
15、源无电源输入检查ZF1 滤波器滤波器无输入检查接触器KM11 是否有输出和吸合状态变频器有输入检查继电器KA8 或KA9 是否闭合或损坏检查EM222 的Q22/Q23 是否有输出检查EM222 是否分别有24V 直流和220V 交流电输入；7）变频器故障检查步骤：查看变频器报警代码对照变频器用户手册 排除故障断电重起。 8）锡炉不能升降、进出故障检查：进出：检查进出齿轮和丝杆是否被卡死检 查轴承是否损坏检查进出马达与齿轮箱是否卡死手动检查OK 检查锡炉是否降到下限位检查重载接头检查下限位行程开关是否损坏检查进出按键开关检查KA20 继电器检查KA29 或KA30 继电器检查QF6（伴随 调宽、洗爪故障）。升降：检查涡齿是否损坏检查四根升降 丝杆及丝杆套是否损坏检查轴承是否损坏 检查升降马达与齿轮箱是否卡死手动检查OK 检查锡炉是否进到进位终点检查重载接头检查进位终点行程开关是否损坏检查升降按键开关检查KA28 继电器检查KA21 或KA22 继电器检查QF6（伴随调宽、洗爪故障）。1）冷却风很小故障检查步骤：检查风刀口是否有
