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1、硫氧化物污染控制n 设计：环治一班二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫)四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫)四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲1硫的介绍主要反应化学 方程式2：So2循环一、琉循环及 硫排放n1硫的介绍n 硫作为地壳中第六丰富元素 对人们的生活有深刻的影响n其主要存在形式：石膏和硬石膏n2：SO2循环n顾名思义SO2循环主要是以SO2 为核心n主要SO2产生途径：硫化物矿冶 炼和化石燃料燃
2、烧nSO2去向：形成酸雨和人类加以 控制SOX沉 降海 洋地质 变化 地质 变化燃料和硫化 物矿人类采掘 利用 地质变化n3主要化学方程式：nCaCO3+ SO2+O2=CaSO4+CO2二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲二、燃烧 前燃 料脱硫2 2煤炭转化煤炭转化3 3煤的液化煤的液化1 1煤炭的煤炭的 固态加工固态加工4重油脱硫n1煤炭的固态加工n目前世界各国广泛采用的煤炭工 艺是重力分选法n2煤炭转化：n主要有汽化和液化，即对煤进行 脱碳或加氢改变其原有的的碳氢 比，把煤转化
3、为清洁的的二次燃 料n汽化主要包括：移动床，流化床和气 流床n 移动床： 移动床气化工艺 气、固(块煤)两相逆流接触 床层压力降随气速提高直线增大 床层高度随气速提高无变化 要求床层透气性好、布风均匀 冷、热物料热交换充分，热利用最合 理n 流化床 n流化床气化工艺气、固(粉煤)两 相交叉流接触床层压力降随气速 提高无变化床层高度随气速提而 增高床层内浓度、温度梯度小， 传质、传热效果好 先天不足是“上吐下泻”n气流床n气化工艺气、固(煤粉/煤浆)两相 并流接触床层压力降随气速提高 而减小煤粒分散在气流中，粘结 性无影响 气化温度很高，气化反应非常快a.飞灰以液态带出气化区b.煤气显热必须回收
4、 n3煤的液化n主要指的是使煤的大分子变小， 并通过催化加氢而液化，其主要 任务是将煤中的H/C比调整至适 当的数值。 气化时所得的可燃气 体称为气化煤气，其有效成分主 要包括一氧化碳、氢气及甲烷等 。 n4重油脱硫n在钼、钴和镍等的金属氧化物催 化剂作用下，通过高压加氢反应 ，切断碳与硫的化合键，以氢置 换出碳，同时氢与硫作用形成硫 化氢，从重油中分离出来，用吸 收法除去。又分为：直接脱硫和 间接脱硫。 二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲三、流化床 燃烧脱硫1 1流化床燃流化床燃
5、 烧技术原理烧技术原理2 2流化床流化床 燃烧优点燃烧优点3 3流化床流化床 燃烧燃烧 技术温度技术温度 过低影响过低影响4 4流化床流化床 锅炉分类锅炉分类5 5流化床流化床 化学化学 反应过程反应过程6 6流化床流化床 燃烧脱硫燃烧脱硫 的主要影的主要影 响因素响因素n1流化床燃烧技术原理n把8mm以下的煤粒和脱硫剂石灰 石，加入燃烧室床层上，在通过 布置在炉底的布风板送出的高速 气流作用下，形成流态化翻滚的 悬浮层，进行流化燃烧，同时完 成脱硫，这种燃烧技术叫流化床 燃烧技术。 n2流化床燃烧优点：1硫化床内物 粒颗粒在气流中进行强烈的湍动 和混合，强化了强化了气固两相 的热量与质量的交
6、换n2燃料颗粒在料层内上下翻腾， 延长了他在颅内的停留时间，n3料层内有很大的蓄热量，n3流化床燃烧技术温度过低影响n一般控制在850-950之间，流化 床燃烧技术温度过低，煤中洗出 的某些挥分和燃烧中产生的CO 来不及燃尽就从床层一处，从而 降低燃烧效率n4流化床锅炉分类：n按流态可分为鼓泡流化床锅炉和 循环流化床锅炉n按压力可分为常压流化床锅炉和 增压流化床锅炉n5流化床化学反应过程nCoCO3=CaO+CO2nCaO+SO2+12O2=CaSO4n6流化床燃烧脱硫的主要影响因素n1） 钙硫比：在所有的参数中钙硫比的 影响最大，在一定条件下，它是调节 SO2唯一因素n式中：m综合影响参数；
7、 n R钙硫比n2）煅烧温度n最佳脱硫温度：800850。n温度较低时，脱硫剂煅烧产生的孔隙量少 ，孔径小，反应几乎完全限制在颗粒层表 面，随着温度增加，煅烧反应速率增大， 伴随着CO2气体的大量释放，孔隙迅速 扩展膨胀，相应的，与SO2反应的脱硫剂 表面也增大，从而有利于脱硫反应的进行 ，但是当温度超过煅烧的平衡温度50 以上时，烧结作用变的明显，使煅烧获得 的大量孔隙消失，从而造成脱硫活性降低 。3）脱硫剂的颗粒尺寸和孔隙结 构n脱硫剂的尺寸与脱硫剂的孔隙直 径分布对脱硫的关系有影响。n4）脱硫剂的再生脱硫剂利用率低，1040 ，需再生。 1100以上，一级再生 870930范围内，二级再
8、生一级再生易于回收，二级再生由 于CaS形成，再生缓慢二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫)四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲四高浓度二氧化硫尾气的回收与净 化n高浓度二氧化硫净化方法：利用SO2生产 硫酸。34段催化剂床层，段间冷却，一级制酸 98%，二级制酸99.7%。二、燃烧前燃 料脱硫三、流化床 燃烧脱硫)四、高浓度SO2为其回收及净化五五 低浓度低浓度 二氧化硫二氧化硫 烟气脱硫烟气脱硫一、琉循环及 硫排放提纲五 低浓度二氧化硫烟气脱硫1改进的石灰石/石灰湿法脱硫加入己二酸、添加硫酸镁、双 碱流程。2喷雾干
9、燥法烟气脱硫 喷雾干燥法是20世纪80年代发展起来的 一种湿干法脱硫工艺，其脱硫过程 是SO2被雾化的氢氧化钙浆液和碳酸钠 溶液吸收，同时温度较高的烟气干燥 了液滴，形成了干固体废物。 。1）、吸收剂制备2）、吸收和干燥CO2被吸收生成了碳酸钙，从而 减少了钙离子的可用性。 影响 SO2吸收效率的装置：喷雾干燥 器、烟气气流分布装置和雾化器。 影响SO2吸收效率的工艺变量：烟气出口 温度接近绝热饱和温度的程度，吸收 剂当量比以及SO2入口浓度。 。3）、固体捕集产物：硫酸钙、亚硫酸钙以及 过剩的氧化钙。袋式除尘器：表面的碱类物质 能够与烟气中SO2继续反应。电除尘器：对冷凝不敏感，可 以在更接近饱和温度下操作。4）、固体废弃物处置 处置方法 因吸收剂类型而异
