e-5数控冲床新员工上岗培训

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1、WELL-TECH数控冲床新员工岗前培训 www.well-WELL-TECH数控冲床新员工上岗培训 一.数控冲床安全注意事项及劳 防用品佩戴要求 二.数控冲床基本操作步骤和特 别注意点及要求 三.数冲冲床生产质量控制及措 施四.产品流转要求以及报表汇总数控冲床机器www.well-WELL-TECH数控冲床安全注意事项及劳防用品佩戴要求 劳防用品佩戴要求n按照公司的穿着规定着工作服,工 作证。n 按照安全规定穿好防护劳保鞋,数 冲操作员最好着高腰 防护劳保鞋。n上下料或产品时必须穿好防 护手套 ,特别上下大板料时 最好穿两副纱 手套或帆布手 套。n为防止机器高分贝噪音对听 力造成 重大影响或

2、伤害,在 数冲区域内必 须佩戴安全耳 塞。n打磨产品时,为防止粉尘进 入身体 造成伤害,最好佩戴 相 应的安全 防护口罩。安全鞋纱手套帆布 手套耳塞口罩工作证www.well-WELL-TECH数控冲床安全注意事项冲床安全注意事项1. 熟悉机器各个紧急按钮的位置以及使 用方法,当有紧急情况发生时,确保 及时无误的制止。 2. 开始操作机器前,要先确认在不安全 区域内是否有其他人员或物品,现场 保持干净整洁, 确保无任何不安全 因素存在。3. 当机器运转时,注意肢体不可超越机 器的行程范围,以防被撞到或擦伤。干净整洁 无障碍物www.well-WELL-TECH数控冲床安全注意事项及要点续1 .

3、1 . 上下原材料或产品时,确上下原材料或产品时,确 保移动或拿捏稳当,避免掉保移动或拿捏稳当,避免掉 下砸伤或割伤肢体,特别是下砸伤或割伤肢体,特别是 用脚踩踏废料和移除废料时用脚踩踏废料和移除废料时 ,脚容易踩滑割伤或刺伤,脚容易踩滑割伤或刺伤, 手臂容易划伤,割伤。手臂容易划伤,割伤。2 .2 . 机器运转时,必须确保最机器运转时,必须确保最 少一人。侯于机器旁边,并少一人。侯于机器旁边,并 时刻关注机器运转情况,当时刻关注机器运转情况,当 出现拉料,撞料,飞料时能出现拉料,撞料,飞料时能 够及时制止处理。够及时制止处理。h h原材料原材料. .产品产品. .废料如图所示废料如图所示侯于

4、操作台旁www.well-WELL-TECH数控冲床基本操作步骤和特别注意点及要求开启总电源,启动主机。检查压力表,看空气压力是否达到0.6兆(0.6Mpa)。 在原点状态下,按START时,机床 自动复位到原点。数控冲床基本操作步骤机器电源 总开关压力表夹爪脚踏板www.well-WELL-TECH数控冲床基本操作步骤续按照计划表上所要生产产品号 码,从电脑程序上打开并拉入 所要生产的产品程序,核对计 划表上的版本和受控图纸版本 以及产品程序版本是否一致根据刀具序列表配刀,检查所 有刀具是否完好,并按照准确 方法安装得当打开电脑设置界面,按下手动 (MANUAL)键,打开刀具转 盘开关,按旋

5、转按钮转动刀具 转盘,按准确方法将所有刀具 逐一安装于准确工位上并确保 上下模具角度一致上模及其卡槽正在安 装刀具www.well-WELL-TECH数控冲床基本操作步骤续按照工单以及受控图纸正确的向仓 库领料,安全的置放与料架上, 上第一片材料前须先确认其外观 ,平整度以及厚度的准确性,并 保存该料的料号标签与卡板上, 以防在生产过程中发现材料不良 时分析和处理如若产品有凸包,特殊成型要求 ,那么在试打前,须调试先。直 至外观以及公差符合图纸要求。打下来的产品需要根据产品的外 观要求进行去除毛刺或打磨处理 。正在打磨凸包原材料www.well-WELL-TECH数冲冲床特别注意点及要求配刀时

6、不可拿错刀,不可根据刀架 上号码配,要根据刀身实际号码及 尺寸去配,以防拿错刀或上下模不 一致。拿下模时要确切根据材料料厚选择 合适的下模间隙,以防生产过程造 成产品高毛刺或报废以及刀具的过 快损坏。下模间隙标注位置www.well-WELL-TECH数冲冲床特别注意点及要求续 装刀具于机器转盘上时要特别注意刀具的 上下模角度是否一致,所有刀具必须检查 两遍,以防刀具打坏报废。 注意上下模的长度以及高度,上模刀具( punch-未装配前)标准118.0mm,装配完 总长度不可短于207.5mm,下模标准高度 为30.2mm,最低高度不可低29.6mm,当 低于29.6mm时要增垫垫片。当生产过

7、程 发现刀具不锋利或磨损以及下模磨损时, 要及时更换并拿去研磨维修。垫片测量下模高度www.well-WELL-TECH数冲质量控制措施1. 1. 数冲生产时图纸必须摆放在现场且显眼数冲生产时图纸必须摆放在现场且显眼 处,哪怕补货的几片产品或处,哪怕补货的几片产品或FAFA。2. 2. 确认计划和受控图纸以及电脑程序是确认计划和受控图纸以及电脑程序是 否一致,不确认时立即上报上级等待确否一致,不确认时立即上报上级等待确 认。认。3 3 检查好原材料的外观,厚度,平面度检查好原材料的外观,厚度,平面度 是否合格,不确认时立即上报上级主管是否合格,不确认时立即上报上级主管 等待确认。等待确认。4

8、4 每个产品都先做好自检,确认合格之每个产品都先做好自检,确认合格之 后开首检单给生产后开首检单给生产QC, QC, 生产生产QCQC确认合格确认合格 之后方可生产,特殊情况由主管与工程之后方可生产,特殊情况由主管与工程 .QE.QE再相协调再相协调。图纸 版本 标注 位置原材料首检单www.well-WELL-TECH数冲质量控制措施续5. 生产过程每小时自检1次,特殊产品抽检数次 或全检,记录不可只当做形式,要实测实记录 。当发现问题时要立即停产,上报上级主管。6. 提高个人看图技术水平,当有些产品图纸看图 不明确,不确定时,须向其他技术员或.工程 师.主管一起探讨,确定。7. 加强个人责

9、任心,交接班时不可过于依赖早晚 班的调试结果,接班完毕后须自行再认真仔细 的按照图纸规定测量一遍产品的尺寸,再重新 开首检单给生产QC。8. 打磨前先确认产品的外观要求以及委外表面加 工的工序(例如电镀-电容或喷粉等) ,在不 确定的情况下须咨询生产QC或请示上级主管 。PART NUMBER - DESC - QTYPER - BF LOC - PROC TYPE - REMARKPROC CODE - PROC DESC - PROC LOC - PROC SEQ - PROC LT OFFSET - PROC STD TIME 1750050498 SM - Traverse Assy1

10、AYAE IQA01 Incoming InspectionREC510INS01 Ink StampingZLT400EDC01 E-COATZLT330OQA01 Outgoing WIP QA InspectionOWP210SPW01 Spot WeldingMWC1110.01721750050499 SM - Cup Panel2MWC1E 1750047071 SM - Traverse1MWC1E 1750047014 SM - Hinge Part1MWC1E看产品 BOM 分清表面处理生产自检表探讨准确性www.well-WELL-TECH数冲质量控制措施续9. 生产过程中

11、造成的产品严重刮花,刮伤 或很深痕迹须挑拣出来,与合格产品 区分开放置,等待上级主管确认,处 理。10. 当生产过程产品报废,不可自行处理 ,须保留现场,立即上报给上级主管 ,共同确认分析好报废原由之后,方 可对报废品进行处理。有划痕-不合格的合格的保留产品没割掉现场www.well-WELL-TECH产品流转要求以及报表汇总1. 打每个产品时,必须放置产品PFL&跟 踪单,当产品完成后流转到下道工序时 ,填好 跟踪单上的数量以及操作员, 质量部检验员的签名,伴随 着产品实 物流转到下道工序。2. 当一种产品分两个拖盘放置时,并写 好该托盘的实际数量,下道工序以及 操作员签名。流 转 单www.well-WELL-TECH产品流转要求以及报表汇总续3.每天都必须写生产日报表,按照 表格填写规定填写清楚准确,特别 是产量,生产状态,如生产过程有 异常停机,须注明原因。4.质检表和生产日报表须保存完善 并且按月份整理清楚装与袋子之中 ,以便检查或发生问题时查证。www.well-WELL-TECH谢谢大家!www.well-

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