激光气化及切割应用

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1、设计:李波激光与物质相互作用任课老师: 秦应雄 讲 师 电 话:87541774 / 62274402 Email : Laser- Matter Interaction 本科课程本科课程设计:李波3.6、激光切割技术1、激光切割的原理及分类 2、激光切割的影响因素 3、激光切割系统 4、激光切割的特点 5、激光切割的典型应用设计:李波1、激光切割的原理激光切割是利用聚焦的高 功率密度激光束照射工件,在 超过激光域值的激光功率密度 的前提下,激光束的能量以及 活性气体辅助切割过程所附加 的化学反应热能全部被材料吸 收,由此引起激光作用点的温 度急剧上升。达到沸点后材料 开始汽化,并形成孔洞,随

2、着 光束与工件的相对运动,最终 使材料形成切缝,切缝处的熔 渣被一定的辅助气体吹除。激光切割可分为汽化切割 ,熔化切割和氧助燃切割。以 氧助燃切割为应用最广。从切 割不同材料可分为金属激光切 割和非金属激光切割。Cutting directionAssistant gasnozzleSpace between nozzle & workpieceMelt materialCutting slotGas flow设计:李波(1)汽化切割汽化切割是激光束加热工件至沸点以上的温度,部分材 料以蒸汽形式逸出,部分材料作为喷射物从切割底部吹走, 其所需的激光切割能量是熔化切割的10倍。其机制如下: 激光

3、加热材料,部分反射,部分吸收, 材料反射率随温度升高而下降。 激光作用区温升快,足以 避免热传导造成熔化。 蒸汽从工件表面以近似声速飞快逸 出。汽化切割只应用于那些不能熔化的木材,塑料和碳素等 材料。飞秒激光切割属于气化切割. 设计:李波(2)熔化切割熔化切割是当激光束功率密度超过一定值时, 工件内部蒸发形成孔洞,然后与光轴式吹以辅助 惰性气体,把孔洞周围的熔融材料驱除带走。熔化切割的机制为: 激光束照射工件,除 反射外其余能量加热材料并蒸发成小孔。 一旦 小孔形成,它以黑体全部吸收光能,小孔被熔化 金属壁所包围,依靠蒸汽流高速流动使熔壁保持 相对稳定。 熔化等温线贯穿工件,依靠辅助吹 气将熔

4、化材料吹走。 随工件的移动,小孔横移 一条切缝。 设计:李波(3)氧助熔化切割氧助熔化切割的机理是: 在激光照射下,材料达到Tm温度,随之与氧接触,发 生剧烈燃烧反应,放出大量热量,在激光和此热量共同作用 下材料内部形成充满蒸汽的小孔,小孔周围被熔融气体包围 ; 蒸汽流动使周围熔融金属壁向前移动,并发生热量和 物质转移; 氧和金属的燃烧速度受燃烧物质转换成熔渣的限制, 氧气扩散通过熔渣达到点火前沿的速度,氧气流速越高,燃 烧的化学反应越快; 在未达到燃烧温度的区域,氧气流作为冷却,缩小切 割热影响区。 氧助切割存在激光辐射和化学反应热两个热源。设计:李波2、激光切割的影响因素(1)材料特性 (

5、2)激光模式 (3)切割速度 (4)焦点位置 (5)辅助气体压力 除了以上4个最重要的变量以外,可能对切割质量产生影响的因 素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的 聚焦、脉冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表 面状态),以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他 因素。设计:李波(1)材料特性设计:李波(2)激光横向模式Gaussian modeLow-order modeMultimodeSurface heat treatmentCutting or welding设计:李波 激光输出方式- PRC设计:李波(3) 激光功率与切割速度对于一定板厚,通常激光切 割速度随

6、激光功率呈线形增加。设计:李波切缝宽度和 热影响区均随激 光切速的增加而 减少,并且切缝 下表面的宽度和 热影响区最小。 对于中碳钢,最 好的切割质量和 最小的热影响区 为P/V70J.mm-1 。 设计:李波(4)切割粗糙度对于金属激光切割 的切口粗糙度,一 般是上半段最好, 中段次之,下段较 差。切口粗糙度与 切割的切口有关。设计:李波(5)焦点位置对表面粗糙度的影响 工件至聚焦透镜的距离与焦距的比值a0在0.988 a0 1.003范围。例如,激光切割2.3mm的低碳钢板时,采用负离 焦0.3至0.7mm为佳 。设计:李波(6)聚焦镜设计:李波(7)喷嘴直径与切割速度的关系 氧气流应以超

7、声 速的收敛型气流最 好,以免切口下段 扩大。对某种具体激光 切割存在一个最佳 的喷嘴直径。在作 者的实验条件下, 喷嘴直径以1.5mm最 好。设计:李波(8)吹氧压力的影响在不同激光功 率及不同厚度情 况,吹氧压力也 存在一个最佳值 。设计:李波(9)激光偏振态对激光切割的影响由图中可看到,采用圆偏振光,切口平直,与切割方向无关 。 切割系统一般加45度反射的圆偏振镜。 设计:李波3、激光切割特点质量优势 技术特质 实际应用 1切割缝边缘热 影响区小 激光切割需要的 总能量少大型电机硅钢铁 芯下料2激光切割的切 缝窄小激光切割的能量 高度集中石油管的过滤缝 切割3切割精度高、 工件变形小 激

8、光聚焦光斑的 直径小汽缸垫的切割成 型4切割的重复性 好,误差小 数控精密切割 切割复杂形状的 零件5激光切割面清 洁,不挂渣 切割的物理冶金 过程完善 装潢用切割成型 金刚石锯片切割设计:李波设计:李波设计:李波(2)PRC STS 轴快流 CO2 laser from U.S.TEM 00 Mode (高斯模式) 1000-3000 Watts“D“ Mode (Dimodal Beam) 1000-4000 Watts“Q“ Mode (Quadramodal Beam) 2500-6000 WattsSTS1000 STS1500 STS1800 STS2000 STS2200 STS

9、2500 STS3000 STS3500 STS4000 STS5000 FH6000Type:设计:李波(3) 华工恒信Lance 轴快流激光器LANCE Series Fast Flow CO2 LasersLaser Mode TEM00+01 (1000-4000 Watts)设计:李波 CNC 控制系统Self-righting systemMoving work stationHand-hold telecontrolIllumination of work areaChinese Windows circumstance Function of re-trackModem dia

10、gnose and maintainFar space diagnose and service Expert cutting apparatus systemDialogic figure display and editgrating holding systemInner mistake notesMultitask working availableAlarm equipmentFigure store and so on设计:李波激光切割过程设计:李波激光切割录像设计:李波激光切割样品1设计:李波激光切割样品2设计:李波激光切割组合木板设计:李波激光切割消音金刚石锯片设计:李波激光切割消音金刚石锯片设计:李波锯片基体激光切割优化工艺参数锯片规格材料厚度 (mm) 离焦量 (mm) 激光功 率(W) 切割速度 (m/min) 氮气压力 (MPa) 1051.3-0.3390040.40.62301.8-0.45100040.40.63002.0-0.5120040.40.63502.2-0.55140040.40.64002.8-0.625200040.40.65003.2-0.8250040.40.6设计:李波

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