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1、 对于贵公司提供的零件,请制定 品质保证保证计划;将下列项目编入 计划中,并填写规定的表格。(包括 整体计划和每个零件的计划)25项品质保证展开计划1 供应商生产计划n根据广州本田的生产计划,将贵公 司的生产计划填入品质保证展开计 划。2 模具准备计划n请制定出模具(冲压、树脂、铸造、锻 造、等)的设计、制造、调试、验收计 划;n当一个零件使用多套模具的时候,请制 定出每套模具的计划。3 生产设备准备计划n采用新设备、大型改造设备、新夹 具时,请制定出相关的计划。4 二级供应商品质保证计划n对于二级供应商,应要求其制定相应的 品质保证展开计划,并将其没有生产经 验的零件或工序明确出来,进行特殊
2、的 检查;n请提出供应商配套一览表。5 检查设备准备计划n对零件检具的设计、制造、验收, 要制定出计划;n为了保证功能零件的性能,请制定 出测量仪器和性能测试设备(QA机 器)的准备计划,并根据“QA机器验 证表”制定验证计划。6 检查计划 n供应商就品质基准书的项目和其他担心 的项目制定出检查计划,并且在生产准 备的每个阶段(T1、T2、T3)实施检 验,然后决定批量生产时的检查项目和 检查频率。n量产初期的200个零件必须进行100% 的全检,以便确认其工序的稳定性。7 工序品质管理表编写计划n有关工序品质管理表、作业标准表、 设备保养检查表的编写以及与第二供 应商的品质协定等,也请制定计
3、划。8 重点管理零件跟踪表n根据“重点管理零件跟踪表”,在品 质确认时检查和确认须跟踪的项目 ,纪录跟踪的结果,并提交广州本 田。9 以往缺陷验证计划 n为了防止以往缺陷(如市场投诉、 接受检查时发现的不良、生产工序 中发现的不良等)在发生,请使用“ 防止以往缺陷再发生检查表”对缺陷 进行检证。10 可靠性试验验证计划n对试制零件、设计定型的零件、批量 生产的零件,应制定试验计划;n对于每一个零件,应决定其试验项目 、试验条件和试验个数等。11 工序能力验证计划n对于品质基准书要求的项目以及 供应商担心的项目,供应商在生 产的各个阶段(T1、T2、T3、量 产)应制定出CP值评价计划并对 其进
4、行评价。12 实车装配计划n对车的内外部件有外观配合(间隙 、对齐、对中)要求的,请制定出 验证计划;供应商和广州本田联合 一起进行验证。13 颜色、表面纹理验证计划n对有颜色、表面纹理要求的零件要做 出验证计划;颜色、表面纹理应与指 定的样本符合(样本由本田提供)。14 照明、触觉验证展开计划n对有照明、操作触觉要求的零件,要制 定验证计划;并明确验证的项目和条件 ;照明、操作触觉不应低于限度样本的 水平。15 拆解分析展开计划n对于那些不可见其内部状况的功能 零件,在做完可靠性试验后,应进 行拆解分析以便把握内部件的品质 水平。16 工程FMEA展开计划n在工艺设计以及批量生产时,应制定F
5、MEA 的展开计划;n在开展FMEA的时候,要与制造、品质、生 产技术等部门的专家沟通,以便在工序和 零件中反映出来;n除了HC级的零件,都要按照“工程 FMEAn有关重大故障现象以及应该保证的 全部机能项目,请实行FTA;n当进行FTA时,应当考虑用户的投诉 。18 包装运输验证展开计划n为了在运输时不产生变形、机能损伤 、污渍,请确认其包装和外观,并与 广州本田协商有关的计划。19 防止安装错误外流展开计划n对于容易造成安装错误的零件,要制 定其标识方法,出货方法等,以防止 安装错误流出。20 供应商自我评价计划n供应商应制定自我评价计划,并在 量产时按表格自我评价;n自我评价活动也应在二
6、级供应商实 施。21 设定品质保证展开人员n母工厂以及当地的总负责人以及各部 门(设计、制造、生产技术、品质、 销售等)的负责人员。22 训练、教育计划n在量产进行前,供应商对操作人员 进行培训;n制定出详细的培训教育计划,并对 培训的结果进行跟踪。23 初物管理计划n按照初物管理的规程,请制定 出初物管理计划。24 批组管理计划 n对于指定批组管理的零件,请根 据批组管理规程制订批组管理计 划。25 不合格品反馈流程及对策n在发生不合格时,供应商应有处理和反 馈的流程,并明确如何将问题反馈给广 州本田,以及为此采取的对策;n对于广州本田的对策要求,供应商要明 确处置的途径和对策,按 5 原则报告 。