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1、马钢股份有限公司第三钢轧总厂第三钢轧总厂 QC活动成果展马钢股份有限公司第三钢 轧总厂1马钢股份有限公司第三钢轧总厂减少平立转换轧机翻转不到位现象减少平立转换轧机翻转不到位现象2马钢股份有限公司第三钢轧总厂一.小组简介小组名称 ：棒材机械作业区QC小组 成立时间 ：2012年4月课题名称 ：减少平立转换轧机翻转不到位现象课题类型 ：现场型组长：钟乐平活动日期 ：2014.2-2014.9课题注册：2014.2小组成员 ：5人注册编号： 活动频次 ：1次/月QC活动时间 ：15课时3小组成员概况马钢股份有限公司第三钢轧总厂成员姓名性 别年 龄职务小组分工组长钟乐平男47作业长组织策划组 严林冲男
2、46区域工程师方案制定 图纸设计李庆和男38点检主操方案实施员崔剑男32点检员实施效果分析钱毅男35点检员各类数据采集，统计分析4二.选题理由马钢股份有限公司第三钢轧总厂 14、16架平立转换轧机回转机构由于缺失 图纸，一直处于无备件可换的尴尬局面， 再由于经过10余年的使用，各个部件的磨 损都在加剧，间隙也在逐步变大。因此近 年来翻转不到位的情况时有发生。而在翻 转不到位的情况下强行生产造成的脱合装 置齿打，伞齿轮箱损坏和中空轴断的事故 已经成为了严重影响棒材轧线正常生产的 瓶颈。5选题理由制约棒材生产线产量进一步提升瓶颈高居不下的备件费用维护检修投入的大量人工平立转换轧机久居不下的高故障率
3、选题理由马钢股份有限公司第三钢轧总厂针对针对针对针对6三.现状调查马钢股份有限公司第三钢轧总厂棒材生产线的14、16架轧机是通过 平立交替转换来实现轧制不同品种 和不同规格的螺纹钢，快速便捷的 更换机架（轧辊）也是其先进功能 之一。欠缺的是各类故障较多维护 非常不易。如：脱合装置齿接手的磨损 需要更换23件/每月 由于翻转不到位，强 行连接上的脱合装置齿 磨损严重虽然润滑充足 仍然无法减轻齿 磨损，脱合装置 平均寿命不到2个 班，由此引起的 设备故障难以计 算。PDCA7现状调查马钢股份有限公司第三钢轧总厂伞齿轮箱是平立转换轧 机中重要的传动设备，由 于翻转不到位，伞齿轮箱 长期受力使用，对齿
4、轮啮 合及齿间隙有着严重的影 响大大缩短了伞箱使用寿 命。伞齿轮箱的平均寿命 不到4个月PDCA8现状调查马钢股份有限公司第三钢轧总厂2012年8 月到2013 年10月间 由于翻转 不到位引 发的设备 停机故障 12起。故障时间统计日期（班次）故障名称处理方法故障时间（分钟 ） 2012年8月14日小夜班14架脱合装置齿损坏更换47 2012年8月17日大夜班14架脱合装置齿损坏更换54 2012年8月29日大夜班14架脱合装置齿损坏更换49 2012年9月6日白班16架中空连接轴断裂拆除，换规格110 2012年9月28日白班14架伞齿轮箱长轴轴承坏更换伞箱480 2012年10月21日大
5、夜班16架伞齿轮箱短轴轴承坏更换伞箱600 2013年1月14日白班16架脱合装置齿损坏更换56 2013年1月27日白班14架伞齿轮箱短轴轴承坏更换伞箱540 2013年2月26日小夜班16架伞齿轮箱齿轮崩裂，卡死更换伞箱1054 2013年6月16日白班14架脱合装置齿损坏更换43 2013年7月19日白班14架脱合装置齿损坏更换37 2013年10月25日白班14架伞齿轮箱长轴轴承坏更换580 统计周期：2012.8-2013.10 统计人：钱毅总计：3650 PDCA9四.目标设定马钢股份有限公司第三钢轧总厂1.两台平立转换轧机月 故障时间从目前的 3650/14=260分钟左 右控制
6、在达到或接近 投产初期的20分钟。PDCA10四.目标设定马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA2. 脱合装置使用寿命 从目前的两个星期提 高四个月。 3. 伞齿轮箱的使用寿 命从目前的4个月左右 提高到一年。11五.分析原因马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA原因分析平立转换轧机翻转不到位翻转时人员操作不当翻转液压缸压力不够翻转缸扁头各部销轴、孔磨损 回转夹紧缸锁紧叠簧失效或损坏 回转夹紧定位块的磨损 脱合机构各部件的磨损 脱合装置易自动退出 现场环境差，翻转轨 道落入杂物12六.要因确认马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA要因确认表序号末端原因确认内容确认方法确认结果1翻转时人员操作不当现场
7、操作人员均进过严格上岗前培训，且有 多年操作经验。现场调查非要因2翻转液压缸压力不够多台轧机同时换辊操作时却有压力不够现象 发生。但在操作平立转换轧机时操作 人员已经按规定采取关闭其余轧机阀 门的方法。现场压力表观 察非要因3现场环境差，翻转轨道落入杂物 前期确有影响，但现在已采取定时清理的方 法。现场验证非要因4翻转缸扁头各部销轴、孔磨损 各部件磨损情况。现场测量要因5回转夹紧缸锁紧叠簧失效或损坏损坏情况现场检查要因6回转夹紧定位块的磨损 磨损情况现场测量要因7脱合装置易自动退出 有无自动退出现象现场观察要因8脱合机构各部件的磨损 磨损情况现场测量要因13七.制定对策马钢股份有限公司第三钢轧
8、总厂PDCAQC小组找出了其中 的要因，小组成员 有针对性的查阅图 纸，分析数据，各 抒己见展开讨论制 定对策！14制定对策马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA对策表 序号要因对策和措施负责人执行时间1翻转缸扁头各部 销轴、孔磨 损 对磨损的销轴，及时更换同时制作合适的半圆弧形套，利用检修时间镶入孔 中，一定程度上消除了部分间隙。崔剑2014.22回转夹紧缸锁紧 叠簧失效或 损坏从叠簧本身的质量出发，经过比较和试用，找出了一种相对质量较好的叠簧 ，保证使用半年以上不损坏不失效，保证了回转夹紧缸内叠簧的有效性严林冲2014.23回转夹紧定位块 的磨损 一方面用堆焊后修磨的方式对回转定位块进行修复
9、，直至夹紧后机架能够翻 转到位。另一方面对现有磨损的夹紧块经行测绘，并制作加工了几种尺 寸和角度的定位块，利用检修时间安装试用，经行多次调整直到找出适 合使用的回转定位块并定形加工定周期进行整体更换。李庆和2014.2-2014.34脱合装置易自动 退出 自行设计制作了简单的“防退出锁紧装置”保证脱合装置运行可靠稳定。加 设脱合到位电气检测信号，在翻转不到位的情况下轧机无法运转。钱毅2014.25脱合机构各部件 的磨损 对脱合装置脱合机构各部件中的隔套，铜套进行测绘，制作新的备件更换， 消除脱合机构中的间隙 钟乐平2014.2-2014.315八.对策实施马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA1
10、.针对翻转缸扁头各部销轴、孔磨损； 翻转缸扁头销轴及孔磨损的问题：利用3 次检修时间安排更换了4组磨损的销轴。并 根据空磨损的不同程度制作了合适的半圆 弧形套，镶入孔中，一定程度上消除了部 分间隙，对翻转到位起到了很好的作用。2.针对回转夹紧缸锁紧叠簧失效或损坏问 题：叠簧失效或损坏使用寿命过短，严重 影响了机架翻转到位。为了解决这一难题 ，我们从叠簧本身的质量出发，经过多次 比较和试用，终于找出了一种相对质量较 好的叠簧，保证使用半年以上不损坏不失 效，保证了回转夹紧缸内叠簧的有效 16对策实施马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA3.针对回转夹紧定位块的磨损问题：由于回 转夹紧定位块因长期磨
11、损，原始尺寸和斜角已 无法确定。我们一方面用堆焊后修磨的方式对 回转定位块进行修复，直至夹紧后机架能够翻 转到位。另一方面对现有磨损的夹紧块经行测 绘，并制作加工了几种尺寸和角度的定位块， 利用检修时间安装试用，经行多次调整直到找 出适合使用的回转定位块并定形加工定周期进 行整体更换。17对策实施马钢股份有限公司第三钢轧总厂PDCA4.针对脱合装置经常性自动退出现象： 设计制作了简单的“防退出锁紧装置” 保证脱合装置运行可靠稳定。并且加设 脱合到位电气检测信号，在翻转不到位 的情况下轧机无法运转。电气检测信号防退出锁紧装置5.针对脱合装置脱合机构各部件的磨 损问题：脱合装置脱合机构经过长期 运
12、行各部件中的隔套，铜套磨损较为 严重，利用检修时间对现有部件拆除 后，进行了细致精确的测绘，获得数 据后我们又根据现场现状对部分部件 的结构和润滑方式进行了重新设计， 尽快制作出新的备件，及时更换，有 效的消除脱合机构中的间隙。18九.检查效果马钢股份有限公司第三钢轧总厂1.两台平立转换轧机从 2014年2月至3月里由 于QC小组不断的努力 ，故障时间得到了很 好的控制。2014年4月 至2014年10月间两台 平立转换轧机累计发 生故障次数2起，记故 障时间75分钟。平均 月故障时间12.5分钟 。完成了小组的既定 目标。活动前260分钟分析研究改造故障时间活动后12.5分钟PDCA19检查
13、效果马钢股份有限公司第三钢轧总厂2. 2014年2月至2014 年10月间，平立转换 轧机脱合装置更换1次 平均寿命达到四个月 以上。 3. 2013年10月25日更 换的14架伞齿轮箱至 今任然在线使用，伞 齿轮箱的使用寿命已 经可以提高到一年。零故障PDCA20十.巩固措施马钢股份有限公司第三钢轧总厂1.将本次QC活动的过程记录在案，总结方法和经验 2.将活动中大量测绘后绘制的图纸存档提交总厂档案室并申请备件编码，作为今后备件申报依据。 3.将活动中的检修方法提交总厂，并建议修改相应的检修标准。21十一.总结和下一步打算虽然经过本次QC活动的各种探索和改 善,使得由于14，16号轧机翻转不到位而造 成的故障时间大大减少，也节约了大量的 备件费用。但是随着设备的进一步老化， 我们还将遇到很多意想不到的难题，因此 我们还要继续进行新的QC活动，形成新 的PDCA循环，使设备功能更加符合生产 工艺的要求。马钢股份有限公司第三钢轧总厂22展示完毕敬请指正马钢股份有限公司第三钢轧总厂23
