煤矿爆破安全教培知识

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1、炸药爆炸反应三要素1、反应过程中放出大量的热反应热量的大小是衡量炸药作功能力大小的标志,反应进行 的必需的首要条件。(铵梯炸药的热量约为4200000J/KG) 2、爆炸反应速度快炸药爆炸速度高达1500至8500M/S,反应时间仅为十万分 之一到百万分之一秒,反应速度快是形成爆炸的必要条件, 也是衡量炸药威力的重要因素。 3、生成大量的气体产物工业常用炸药生成的气体体积为700至1000L/KG,铵梯炸药 爆炸生成的气体体积比原来增大了850至920倍。1、 稳定爆炸爆炸反应速度高而且保持恒定的爆炸(爆 轰)2、不稳定爆炸反应速度较慢且变化不定的爆炸(爆炸)不稳定爆炸的爆速不仅低于爆轰,而且

2、容 易衰减,甚至熄爆,使炸药不能全部反应, 以致产生半爆、爆燃或拒爆等现象,给爆破 作业带来不安全因素。爆轰爆破工作中的两个重要概念自由面:被爆破的煤岩体与空气接触的界面最小抵抗线:从装药中心到自由面的最短距离自由面和最小抵抗线最小抵抗线 药包几何中心到邻近自 由面的垂直线称为最小抵抗 线。最小抵抗线的方向,就 是药包爆炸后,煤岩移动或 抛掷的主要方向。爆破作用的表现形式装药爆破时,其爆破的表现形式与埋置药量和深度 有关。装药量相同的装药埋置在岩石内部不同深度时, 其作用结果也不相同。内部爆破作用:压缩区 裂隙区 震动区外部爆破作用:为了有效地进行爆破,总是要设法创造和利用自 由面,合理布置炮

3、眼和选择合理爆破方式。(掏槽眼 秒、毫秒延期电雷管爆破) 规程规定:工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵 抗线不得小于0.5m,在岩石中最小抵抗线不得小于 0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长 度都不得小于0.3m。自由面对爆破作用的影响矿用炸药的种类与使用范围 炸药爆炸引燃引爆瓦斯的机理 1、爆炸气体产物的直接作用点火温度 (炸药爆炸引起瓦斯燃烧或爆炸热的性能感应时间 主要与爆炸产物的组成、爆温和爆热有关) 2、炽热固体颗粒的作用(要求安全炸药必须具有良好的反应性能和爆轰性能,以保 证炸药能够完全爆炸,而且生成产物应完全都是气体。) 3、爆破形成空气冲击波的作用空气冲

4、击波的压力、温度和作用时间是随着炸药的总量增 加而增加的,因此,当爆热一定时,必须对药量加以控制。 煤矿许用炸药特点 1、根据炸药的安全等级限制炸药的爆热、爆温和爆压。 2、炸药配比应接近于零氧平衡。 3、爆炸反应要完全 4、爆炸后无灼热固体产物 5、炸药或爆炸产物中不能含有促进瓦斯连锁反应的成分 ,要加入消焰剂,从根本上抑制瓦斯引火。 6、排放的有毒气体量要符合国家标准。 7、有较好的起爆感度和传爆能力,保证稳定爆轰。矿用炸药的种类 矿用炸药是指适用矿井采掘工程的炸药 1、按主要组成成分分类硝酸铵类炸药含水炸药硝化甘油类炸药 2、按其使用范围分类煤矿许用炸药非煤矿许用炸药 3、按炸药的组成分

5、单质炸药混合炸药煤矿许用炸药分级及选用 1、煤矿许用炸药分级:是指在特定条件下,炸药爆炸时对瓦斯煤尘的引爆能力而言的。按其安全等级分为5级 2、煤矿许用炸药的合理选用 规程规定:1)、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低1级的煤矿许 用炸药。2)、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面与半煤岩掘进工作面必须使用安全等级 不低于2级的煤矿许用炸药。3)、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低3级 的煤矿许用炸药。有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等 级不低于3级的煤矿许用含水炸药。4)、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,都必须使用取得产品许可证 的煤矿许用炸药。煤

6、矿许用炸药的组成及使用条件 1、铵梯炸药的组成硝酸铵、梯恩梯、木粉、石蜡和沥青、食盐 2、岩石铵梯炸药的品种及使用条件 3、煤矿铵梯炸药的品种及使用条件2号煤矿铵梯炸药 (一级安全炸药)2号抗水煤矿铵梯炸药 (一级安全炸药)3号煤矿铵梯炸药 (二级安全炸药)3号抗水煤矿铵梯炸药 (二级安全炸药)被筒炸药 (用于高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域和煤与瓦斯突 出危险的工作面) 4、水胶炸药与乳化炸药 5、被筒炸药 6、离子交换炸药矿用炸药的性能1、炸药的作功能力和猛度炸药的作功能力(威力)猛度(破碎程度) 2、炸药的传爆和爆速以及影响传爆稳定性的因素 3、炸药的爆热和爆温炸药爆炸反应生成的热量称

7、为爆热。单位是J/kg。 炸药的爆温是指炸药爆炸瞬间爆炸产物被加热到最高温度。单位用 温度()表示。 矿用炸药的爆温一般为20002500,而单质炸药的爆温则 可达30005000。 4、炸药的感度 炸药在外界能量的作用下引起爆炸的难易程度为感度,也称为敏感度。热感度、机械感度 、 静电感度、爆轰感度、殉爆感度起爆技术与起爆器材电力起爆技术 非电力起爆技术 发爆器及其检测仪器起爆:使炸药局部失去相对稳定状态开始发生爆炸的过程 起爆能:炸药起爆所需最低限度的起爆能量。井下常用的起爆材料主要有电雷管和煤矿许用导 爆索。严禁使用火雷管、导火索、普通导火索。电力起爆技术一、瞬发电雷管通入足够的电流,能

8、在瞬间立即起爆的电雷管为瞬发电雷管。瞬发电雷管可分为普通型和煤矿许用型两种。前者可用于无瓦斯 工作面,后者具有瓦斯安全性,可用于煤矿井下的各种采掘工作 面。 煤矿许用型瞬发电雷管和普通型瞬发电雷管的结构基本 相同,它之所以具有瓦斯安全性,主要是在副起爆药(猛炸药) 中加入了一定量的消焰剂,消焰剂通常采用氯化钾,以便降低爆 温,消焰和隔离瓦斯与爆炸火焰接触作用,从而有效预防瓦斯爆 炸。瞬发电雷管在巷道掘进中只能用于全断面分次爆破。 规程规定:不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用二、延期电雷管1、秒延期电雷管:通入足够的电流后,以1秒或半秒间隔时间延期爆炸的 电雷管为秒或半秒延期电雷管。

9、用秒延期电雷管可以全断面一次爆破,具有增加自由 面、爆破效率高、节省工时和炸药等优点。由于每段间隔 的时间和总延期时间长,已大大超过了煤矿安全规程 规定:最后一段延期时间不得超过130ms的规定,因此在 有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面严禁使用。但可在地面和 露天矿用于爆破。秒延期电雷管分为7段,用1.5A恒定直 流电测定。各段从通电到电雷管起爆的延期时间及脚线标 志 。2、毫秒延期电雷管毫秒延期电雷管:通入足够电流后,以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管。毫秒延期电雷管分为普通型和煤矿许用型两种。普通型毫秒电雷 管由于金属管壳、加强帽、聚乙稀绝缘脚线包皮等在雷管爆炸时生 产灼热碎片和残渣,延期药燃

10、烧时喷出高温颗粒残渣,副起爆药爆 炸时的产生高温火焰等原因,有引燃、引爆瓦斯的可能,故不能用 于煤矿生产的采掘工作面。 煤矿安全规程规定:在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒 延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时 间不得超过130ms。2、毫秒延期电雷管我国生产的毫秒延期电雷管共20段,其中15段 为煤矿许用型。620段为普通型。各段的区分办法, 多采用脚线配色、管体上色,用标牌区分几种,其中1 10段根据脚线的不同配色予以区分。必须牢记各雷管 的脚线颜色,尤其是15段的煤矿许用毫秒延期电雷 管。毫秒延期电雷管具有适用条件广,爆破安全,工序少 ,时间短,

11、适用于掘进巷道全断面一次起爆和炮采工作 面一次爆破的优点,在煤矿井下已得到了广泛应用。发爆器及其检测仪器规程规定:“井下爆破必须使用发爆器。开凿或延 深通达地面的井筒时,无瓦斯的井底工作 面中可使用其他电源起爆,但电压不得超 过380V,并必须有电力起爆接线盒”。发 爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆 型(矿用增安型除外)。爆 破 作 业爆破说明书与炮眼布置 一、爆破说明书的作用与内容炮眼布置图炮眼说明表预期爆破效果表修改补充 二、爆破作业图表示例 三、炮眼布置形式 炮采工作面炮眼布置(按位置不同分顶眼、腰眼、和底眼)布置形式 (单排眼 双排眼 三花眼 五花眼)主要参数 (炮眼角度 炮眼间距

12、 炮眼深度 炮眼装药量) 掘进工作面炮眼布置 种类及作用 (掏槽眼 辅助眼 周边眼) 掏槽方式 (斜眼掏槽 直眼掏槽 混合掏槽) 爆破参数 (炸药消耗量 炮眼深度 炮眼直径 炮眼数目)炮眼利用率:(衡量爆破效果的主要指标)领退爆炸材料规程规定:“煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度,电雷管 编号制度和爆破材料丢失处理办法。电雷管(包括清退入库的电雷管 )在发给爆破工前,必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查,并将脚 线扭结成短路,严禁发放电阻不合格的电雷管 电雷管的编号电雷进行编号是对爆炸危险品进行严格管理的一项严重措施,目 的是为了防止爆破工私下互相转手或自违章处理电雷管或丢失,以及 防止丢失的雷管

13、流失到社会造成更大危害。雷管编号后,对于雷管的丢失,容易查找责任者,也有利于增强 爆破工的责任心。电雷管编号制度,就是在雷管外壳上贴或刻印上每 个爆破工的编号,发放电雷管时,发放工要登记上每个爆破工领取的 各种电雷管的数量和编号,由爆破材料管理工记录由保存被查。井筒内运送爆炸材料,必须遵守下列规定:1、电雷管和炸药必须分开运送,但在开凿或延深井筒时,符合本规程 第345条的,不受此限。2、必须事先通知绞车司机和井上、下把沟工。3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准放一层爆炸材料箱, 不得滑动。运送其它类炸药时,爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高 度的2/3。4、在装有爆炸材料的罐笼或吊桶

14、内,除爆破工或护送人员外,不得有 其他人员。5、罐笼升降速度,运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过2M/S; 运送其它类爆破材料时,不得超过4M/S。吊桶升降速度,不论运送何种 爆破材料,都不得超过1M/S。司机在启动和停绞车时,应保证罐笼或吊 桶不震动。6、交接班、人员上下井的时间内,严禁运送爆破材料。7、禁止将爆破材料存放在井口房、井底车场或其它巷道内。爆炸材料运输 爆炸材料运输 井下用电机车运送爆破材料时,机车司机和运送人员必须遵守下 列规定:1、炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输,装有炸 药与电雷管的车辆之间,以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间,必 须用空车分别隔开

15、,隔开长度不得小于3M。2、硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车 厢内,车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准放一层爆炸材料 箱。其它类炸药箱可以装在矿车内,但堆放高度不得超过矿车上缘。3、爆炸材料必须有井下爆炸材料库负责人或经过专门培训的专人护送 。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内,严禁其它人员乘车。4、列车的行驶速度不得超过2M/S。5、装有爆炸材料的列车不得同时运送其它物品或工具。爆炸材料运输 水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时 ,可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料,但炸药 和电雷管必须分开运输,运输速度不得超过1M/S 。运输电雷管的车辆必须加盖,加

16、垫,车厢内要 用软质垫物塞紧,以防止因强烈震动和撞击而引 发摩擦感度高的电雷管发生爆炸相继引发炸药爆 炸连锁反应。而扩大灾情。爆炸材料运输 用人力运送爆炸材料应遵守规定:1、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应有爆破工 或在爆破工监护下由其他人员运送。2、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲,防震,防静电 的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。 严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后,应直接 送到工作地点,严禁中途逗留。3、携带爆炸材料上下井时,在交接班时,在每层罐 笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人,其他人 员不得同罐上下。4、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材 料人员沿井筒上下。爆炸材料运输 须用人工搬运爆破材料时,除必须遵守上述规定外,还必遵守 国家爆破安全规程下列有关规定:1、运送人员在井下应

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