生产与质量管理6工作设计与工作研究

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1、 第六章 工作设计与工作研究第一节 工作设计第二节 工作研究第三节 工作测量 一、基本概念工作设计是指为有组织的群体中的某一个 人或某一群人指明活动内容,其目的是为了设 计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及 个人需求的工作结构。第一节 工作设计l二、工作设计中的社会技术理论任何一个生产运作系统中都存在两个字系 统:技术子系统和社会子系统。如果只强调其 中的一个而忽略另一个就可能导致整个系统的 效率低下。因此在工作设计中应该把技术因素 与人的行为、心理因素结合起来考虑社会约束因素技术约束因素设备 工艺 物流 人的 心理 需要 社会 需要两者结合三、工作设计 1、工作专业化专业化的优点。对管理

2、者来说: (1)简化培训。 (2)高生产率。 (3)低工资耗费。 对劳动者说 (1)教育和技能 要求低 (2 )容易掌握 (3)责任少。专业化的缺点对管理者来说: 对劳动者来说:(1)难以提高质量 激励 (2)工人的不满会 导致效率下降(1)工作单调, 使人厌倦 (2)不能深入学 习。再就业困难2、工作的扩大化和丰富化扩大化是指工作向横向扩展(一个 人完成多种类的工作)。丰富化是指工作向纵 向扩展(参与计划和决策)。 优点: (1)减少了用工人数。 (2)降低了专业人员的技能垄断。 (3)使工作热情得到了提高。缺点: (1)更高的培训成本。 (2)工人要求更高的工资水平。 (3)事故有可能增加

3、3、团队工作方式是指由数人组成一个小组,共同负责并完 成一项工作。 团队工作方式也可采用不同形式,常见的有: (1)解决问题式 一种由自愿者参加的非正式团体,研究和解决工 作中遇到的一些问题。(如QC小组)(2)特定目标式 为解决某一个特定问题或达到某一个目标而成立 的临时组织。(如项目小组) (3)自我管理式有数人组成一个小组,共同完成一项相对完整 的工作,小作成员自己承担管理责任。入口出口物流 工人在单元中运动截 断车车铣立 铣磨检验成品立 铣l案例:JIT生产方式人力资源的合理利用在传统生产中实行相对某一设备群定员 定员制。JIT采用“少人化”技术弹性配置作 业人数。这项技术是:(1)联

4、合U型设备布置把几条U型生产线联合起来,根据生产量弹 性配置作业人数,使原先各生产线上的非整数 工时互相吸收,化零为整。如下图:(2)培训具有“多面手”技艺的工人定期调动班内定期轮换岗位轮换 (3)经常审核和定期改进标准作业组合第二节 工作研究一、什麽是工作研究工作研究是对人们所从事的工作进行分析 、调查研究,以制定科学的工作方法和合理的 标准时间(劳动定额)。 二、工作研究的构成与范畴工作研究是由方法研究与时间研究组成的 。方法研究由称为方法工程。时间研究又称作 业测定。工作研究的范畴如图所示。工作研究方法研究时间研究程序分析作业分析动作分析秒表法PTS法统计分析法工作抽样法三、方法研究概述

5、 方法研究就是通过对现行的工作系统进行科学 的分析,在给定的制约条件下,开发出更有效 、更经济的工作方法,以达到提高生产率和经 济效益的目的。方法研究包括生产过程(程序)分析、作 业分析和动作分析。四、方法研究的步骤 (一)选择准备研究的工作对象选择方法研究的工作对象时,应考虑三个 方面的因素:经济因素、技术因素、人的因素 (二) 调查了解并详细记录现行方法用一些符号和图表等,把现行方法的全部 事实表示出来。( 三) 分析记录的事实,寻求新的方法通常采用“5W1H”法和“四种技巧”,并 (把它们结合起来进行分析研究. 5W1H即:What完成什麽?Where 何处做?When何时做?Who由谁

6、做? How如何做?Why为什麽要这样做? “四种技巧”即:取消、和并、重排、简化、结合后的含义是: 做什麽?为什麽要这样做?某些工作可否省去? 在何处做?可否改变场所或放在一起做? 在何时做?可否改变时间,顺序或同时做? 由谁做?可否更换人员,或由同一人做? 如何做?能否简化或改善工作方法?(四)拟定并建立新的工作方法 通常应该拟定若干备选方案,从中选责最佳方案 。 (五)贯彻实施新方法 五、生产过程(程序)分析生产过程分析是以产品(零件)的制造过 程为研究改进对象的一种分析技术。分析工艺 过程、运输过程、检验过程、等等是否经济、合理。在程序分析中常用的技术有两种:程序图 和流程图。 (一)

7、、程序图它以简洁的方式记录制造衣个产品(零件) 过程、或办理一件事情的手续。程序图用符号 表示整个制造过程中的事项。如: 作业 检验 存放 搬运等。六、作业分析工艺过程、运输过程及检验过程都由许多 基本组成部分组成的,这些基本组成部分称为 作业或工序。作业分析主要是研究与分析其组 成部分和影响作业时间的因素,重点在于改进 操作方法,以达到提高作业效率和减轻工人劳 动强度的目的。(一)、作业分析使用的图表作业分析用图表主要有人机程序图和双 手工作程序图。 1、人机程序图人机程序图用于记录作业者和机器在同 一时间内的工作情况,以便分析寻求合理的操 作方法,充分发挥人和机器的效率。 如:某塑料压铸机

8、压铸某制品的人机程序图时间(分)人机 1准备零件 2 3装上零件被装零件 4加工5 6 7 8卸下零件被卸零件 9修整和存放零件 10利用率6060空闲空闲空闲时间(分)人机 1装上零件被装零件 2准备下一个零件加工3 4 5 6卸下零件被卸零件 7修整和存放零件 8 利用率7575空闲空闲时间(分)人机 1装上零件被装零件 2修整和存放零件加工3 4准备下一个零件 5 6卸下零件被卸零件 利用率100100(二) 双手工作程序图双手工作程序图将同一时间内左右手的工 作和空闲情况分别记录下来,以便分析改进操 作方法,提高效率。 如:借助于夹具切割玻璃管的双收操作程序图七、动作分析动作分析是以操作为对象,对动作活动进 行详细的分析研究。通过分析删除多余无效动 作,制订出最有效的动作序列的一种技术。 (一)、动作分析方法 动作分析根据精确度要求,常采用三种方法: 1、目视动作分析法主要凭研究人员的观察,用动素符号进行 记录,根据动作经济原则分析改进。2、动素分析法将工作中所用之各动素逐项分析,谋求改 进。 3、动作影片分析法用摄影机或录像机把操作者的动作拍摄下 来进行分析。 (二)、动素吉尔布雷斯将人的操作活动分解为17种最小限 度单位基本动作要素,简称动素。见下图 :

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