工厂生产及质量培训——制程成本节约运作探讨

《工厂生产及质量培训——制程成本节约运作探讨》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂生产及质量培训——制程成本节约运作探讨（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、制成成本節約運作探討制程成本概念探討 製造在企業活動過程中的位置:(企業過程分為三段) 並行開發工程製造運銷物流 爲何不單列市場及銷售？ 因爲産品開發是一個和産品市場開發息息相關的過程， 産品開發設計之前或同時必須進行産品市場評估作業， 即進行：市場調查、專利調查、新産品開發企劃及市場 企劃等動作。故我們把市場開發及評估與産品開發統稱 爲並行開發工程。營運及製造體系是價值產生、轉換、 體現的樞紐,而銷售工程主要於客源及市場開發,於生產 體制又需要掌握營運及物流、收款之工作。 Page - Page - 2 2 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡

2、介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 製造管理的物件是製造過程。 製造過程是指圍繞完成産品生産的一系列的有組 織的製造活動的運行過程。 所以製造管理就是對製造過程進行計劃、組織、 指揮、協調、控制和考核等一系列管理活動的總 稱。 1.製造過程的構成：材料納入、加工、檢驗、運 送、等待，有些産品製造過程包含自然過程，如 時效硬化、環境測試。 Page - Page - 3 3 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 2. 現代企業生產系統的功能和結構2.1生産系統的功能目標：生產系統是企業大系統中的一個子系 統

3、。企業生產系統的主要功能是製造產品。要製造什麽樣的產品， 決定了需要什麽樣的生產系統。研究企業生產系統應該具有什麽樣 的功能和結構，可以從分析市場、用戶對産品的要求入手。用戶對 產品有各種各樣的要求，歸納起來可以分為六個方面，即：品種款 式， 質量，數量，價格，服務和交貨期。用戶的需求和企業競爭 戰略對産品的要求都是依靠生産系統製造出相應的産品來實現的。 產品把用戶對它的要求和企業競爭戰略的要求轉換爲對生産系統的 要求，兩者之間有很強的對應關系。對應於用戶對産品提出的六方 面的要求，產品對生產系統提出了創新，質量，彈性(應變能力)成 本(庫存及材(物)料采購期，延續性管控和按期交貨等六項功能目

4、 標。用戶對産品的要求在轉化爲對生産系統的要求的轉換過程中受 到企業競爭策略的作用，使上述六項要求中的某些要求得到強化， 並産生優先順序 Page - Page - 4 4 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 各項要求的內涵及對應關係如下 ： 企業環境與用戶對產品提出的要求企業競爭戰略對產品的要求 產品對企業生產系統提出的要求 產品的功能指標及其含義企業競爭戰略的作用生產系統的功能目標及其含義品種 款式反映用戶需求的差異，其表現形式為 產品品種規格的特殊性，產品系列的 寬度和深度，產品品種的新穎程度及 更新

5、速度等。根據用戶需求在保証產品 具備基礎上，從競爭戰略 出發針對目標市場用戶的 特殊需求，要求產品的某 些功能指標達到更高的水 平，使產品具有特色，以 取得競爭優勢。 此時產品中包含有雙重資 訊，即滿足一般需求的基 準功能資訊和為實現企業 競爭戰略所要求的增強功 能資訊。創 新生產系統發展新產品的能力，對產品系列 寬度和深度的擴展能力。此外新技朮新工 藝的適應能力和系統自我完善的能力等。質 量反映產品的使用性能，外觀質量 ，使用可靠性，壽命等。質量的 好壞反映產品滿足用戶需求的程 度。質 量生產系統對產品質量的保証能力，產品的各項 質量指標是在產品製造過程中得到的。生產系 統從工藝，技朮，作業

6、對程等方面來控制產品 質量達到規定的標准並保持質量的穩定性。 數 量反映用戶對產品數量上的需求，不同 的地區，不同的季節，不同的顧客對 各種產品數量上有不同的需求。市場 需求的起波動反映顧客對產品數量需 求的變化。彈 性市場對產品數量的需求是波動的，生產系 統對訂貨數量變化的適應能力表現為生產 系統具有的彈性。價 格包含產品的銷售價格，產品在使用過 程中所需消(如動力，維掮修理，佔用 空間等)的費用水平，以及與可替代 產品的比價等。成 本指產品的製造成本。生產系統對製造成本 的控制能力，保持的成本競爭力量，企業 在產品價格上就有競爭優勢。服 務指產品售前售後對用戶提供的服務， 如使用培訓，安裝

7、服務，使用過程中 的維修，保養，保險，提供備件，三 包以及產品更新換代後對老產品的服 務保障。延續 性在產品升級或更新換代後，為使企業能為用戶 提供服務保障，就要求所生產的產品具有繼承 性，可擴展性，兼容性等，由此對生產系統的 發展變化提出繼承性，剛性的要求。交貨 期用戶對產品有供貨時間的要求對通用 產品企業通過一定的庫存保障對用戶 商定產品的交貨期。按期 交貨產品能否按期否按期交貨受生產准備周期 和製造周期的長短，以及對按期交貨的保 織形式及採用的計劃控制方式有關。Page - Page - 5 5 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造

8、過程作為製造管理的物件來研究) 2.2生産系統結構：生産系統構成要素分爲結構化要素 和非結構化要素。結構化生産要素是指構成生産系統 主體框架的那些要素，主要包含生産技術、生産設施 、生産能力和生産系統的集成等。內涵如下 生産技術(Technology) 即生産工藝特徵、生産設備 構成、生産技術水平等。 生産設施(Facility) 即生産設施的規模、設施的佈局 、工作的裝備和佈置等。 生産能力(Capacity) 即産能的特性、産能大小、産能 的彈性等。 生産系統的集成(Integration) 即系統的集成範圍、 方向、系統與外部的協作關係等。 Page - Page - 6 6 PCEG

9、2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 非結構化要素指生産系統中支援和控制系統 運行的軟體性要素，主要包含人員組織、生産 計劃、庫存和質量管理等。 生産系統中結構化與要素的內容與形式決定 生産系統的結構形式。非結構化要素的內容及 其組合形式決定生産系統的運行機制。具有結 構系統的生産系統要求一定的運行機制與之相 匹配，系統才能順利運轉發揮其功能。 Page - Page - 7 7 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 3. 製造(生産

10、)過程相關內容 3.1生産過程的組織形式： a.生産工藝專業化; b.產品物件專業性; c.混合形態的組織形式 3.2 生産過程的運行機制： 涉及如下問題a.生産任務的性質；b.生産人員的組織 和管理問題；c.指導生産過程運行的計劃系統；d.檢驗生產 過程運作計劃系統；e.生産任務完成情況的考核制度。Page - Page - 8 8 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究) 3.3 生産過程的先進性、合理性的主要標誌：生産過 程運行的連續性、平行性和均衡性，生産過程構成的 比例性及其對生産物件變化的的適應性是反

11、映生産過 程組織的彈性化、合理性的主要判別，也是合理組織 生産過程所最求的目標。 3.4 生産類型分類 3.5 生産類型與系統功能的關係：産品工藝矩陣 (Product-Process Matrix) Page - Page - 9 9 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20製造(生產)管理理論簡介(製造過程作為製造管理的物件來研究)以上關於製造過程及生産管理的概括的全貌，僅供各位主 管作爲瞭解製造(生産)及其管理提供一些資料。Page - Page - 1010 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20制程成本節約的運作方法節約成本的最好方法是不

12、讓成本發生，製造過 程開始之前應做好的一件事：系統化廠房 LAYOUT與設施規劃與物流分析：在製造業中， 總經營費用的2050%是物料的搬運費用，而優 良的廠區平面佈置可以使這一費用減少1030% 。因此，廠區佈置是製造管理最重要的工作之 一和影響生産率與制程成本的決定性因素之一 。 Page - Page - 1111 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20制程成本節約的運作方法消除製造過程中易産生的浪費作爲制 程成本降低重點製造企業內浪費的三種形態：浪費勉強不均衡Page - Page - 1212 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20工廠

13、內的七大浪費現象：1.不良改正的浪費：報廢、降價、定單取消、信譽下降、材料、設備人 工資源的損失等；(例:衝壓件漏衝、漏鉚等缺件、,缺件可重工工時 損失,若是錯位可造成衝件報廢及模具維修成本產生)2.製造過多的浪費：搬運、庫房佔用、能源、在庫管理、利率等。 (EX:組裝物料控制若不依訂單批量需求作有計劃性納入)3.加工過剩的浪費。(EX: 為貪圖批量生產之方便性,往往造成報廢品或 異常處理不及時)4.搬運的浪費。(倉儲點及運轉不合理)5.在庫量過多的浪費。6.等待的浪費：待料、設備故障、品質異常處理等待、其他因素等。7.動作的浪費：兩手空閒、單手空閒、作業動作停止、動作太大、拿 的動作交替、步

14、行、轉身角度太大、伸背動作、彎腰動作、重復動作浪 費、動作之間沒有配合好、不瞭解作業技巧。(EX:部門效益及專業服務 不及需求,其存在之價值就需求檢討) Page - Page - 1313 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20解決浪費怎樣解決這些浪費，降低制程成本，現代工業工程提供 了解決方法（理論和技術基礎）： 工作研究(Work study) 設施設計(Facility design) 物流分析 生産計劃與控制(Production planning and control) 工作評價與人事考核 質量控制(Quality control) 經濟技術分析、成本控制

15、 價值工程(Value engineering) 人機工程Page - Page - 1414 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20工作研究工業工程的核心是降低成本、提高質量和生産率，以 最小的投入獲得最大的産出。而工作研究是工業工程體系 最重要的基礎技術。 a.工作研究的目的 工作研究包括方法研究和作業測定兩大技術。 方法研究幫助尋求完成任何工作的最經濟的方法，達到 減少人員、機器，無效的動作和物料消耗，並使方法標準 化。 作業測定是制定用經濟合理的方法完成工作所需的 時間標準，達到減少人員、機器和設備的空閒時間. Page - Page - 1515 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20工作研究的內容工作研究首先用方法研究得到最經濟有效的方法，然後制定 成標準方法，並根據時間研究獲得標準時間。其內容詳見下 圖。 Page - Page - 1616 PCEG 2002/11/20 PCEG 2002/11/20工作研究的內容程序分析：程序分析的主要目的是：（1）取消不必要的程式；（2）合併一些過於細分或重復的工作；（3）改變部分操作程式，以避免重復；（4）調整佈局，以節省搬運；（5）重排和簡化剩餘的程式，重新組織一個效率內 更高的程式。 Page - Page - 1717