目视管理与8S推行实务

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1、1目视管理 与现场8S推行实务深圳市本杰企业管理咨询有限公司2课程内容大纲1、目视管理概论2、目视管理的产生、工厂实际如何应用3、目视管理推行步骤、案例练习4、目视管理推行方法和技巧5、8S推行的作用及8S各要素推动重点6、8S推行方法和推行步骤7、8S推行最受困扰问题分析3第一部分目视管理概论4思考题 什么是目视管理呢？ 它有什么作用呢?5先看看目视管理的威力通常我们描述一件事有三种方式抽象化通过口头或文字进行解说，吸引大家；实体化通过照片、对比、模型、示范、实物方式加以解说；定量化或图表化利用数字加以解说，进而绘成图表，藉此可看出变化、水准、趋势。 6实 例请用一句话来说明今天天气很热抽象

2、化实体化定量化或图表化7目视管理定义透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。目视管理在工厂实例中有哪些表现形式呢？ 8一、以实物的方式工厂用来作检验用的样品、样板挂在仓库货架上的大号塑胶模型目视管理与工厂实例9二、以灯号的方式车间机器缺机油时，机油旁的指示灯会闪 机器运行不正常，警示灯会报警 冲床红灯亮时，手不可伸进模腔目视管理与工厂实例10三、以颜色的方式工厂用来装不合格品用的框是红颜色的 车间不同颜色的作业区域线 某工厂检测仪器校验状态的标签色别目视管理与工厂实例11四、记号、标记吊车

3、用的摇控器中按钮上的箭头方向 仓库堆放产品限高标记线 机器上仪表的安全界限标记 消防栓附近的禁放区目视管理与工厂实例12目视管理与工厂实例五、看板生产计划进度控制看板 产品品质状况波动看板 员工绩效考核看板 班组每日生产量柱状看板13看 板 管 理把比较重要的管理项目，通过各种黑板白 板或宣传栏显示出来，使大家都能清楚该项目的 管理状况，一目了然。14看板管理的作用1、快速、及时、准确地传递信息；2、掌握生产进度，以便及时进行调整；3、褒优贬劣，营造一个竞争的氛围；4、起备忘录的作用；5、显示一流的现场管理，树立良好企业形象 。15看板中要显示哪些内容1、生产任务安排计划表或进度控制表；2、质

4、量目标达成数据及趋势；3、产品不良率及处理方面的数据；4、订单交货期达成情况；5、设备生产效率状况、生产安全动态等 。16看板制作的要求1、版面采用线条或图文分割，条理清晰；2、主次分明，重点突出；3、尽量用量化的数据、图形，形象地说明问题 ；4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识；5、适当采用卡通、漫画的形式，活跃版面。17班组管理看板实例员 工 月 度 考 核 栏本月之星生产进度控制表最新信息18看板现场制作练习内容：显示今年上半年生产部品质目标 ：制程每月不良率波动状况。要求：不拘于某一种形式，自由设计。19目视管理与工厂实例六、图画、漫画、照片工厂男女洗手间的头像 日本工厂墙上挂扳手

5、处的扳手图形 用图画或照片做的机器操作流程图 工厂平面图、逃生演习线路图20七、示范企业通常在培养和指导员工时会用到，如：班组长教育新员工操作机器时模具师傅指导学徒进行脱模时目视管理与工厂实例21目视管理与日常生活培养和指导员工的金牌法则：分为四大步骤：第一步：做给他看 第二步：说给他听 第三步：让他做做看 第四步：夸奖他22第二部分目视管理的产生、工厂如何应用23目视管理的历史市场需求的多元化变种变量生产丰田生产方式TPSJIT的出现JIT的核心看板管理目视管理24目视管理的目标不管是谁，只要用眼睛稍微看一下这些视觉化的工具，立刻就知道是怎么一回事，应该怎么办，或采取什么样的措施去解决问题。

6、25目视管理在工厂实际应用举例26目视管理在生产车间现场的应用举例用照片/图片做成的作业指导书；放置区颜色管理；异常警示灯；管理看板；通道线、障碍线、运行线路；人员配置图；安全标志；工艺流程图；样品等。27目视管理在生产计划管理的应用举例生产任务书汇总表；生产计划安排表；生产进度控制板；机台产能分析表；设备效率一览表等。28目视管理在品质管理的应用举例检查员着不同的服装；测量仪器层别管理；测量仪器的状态标签；不良品柱状图；图示的检验标准等。29目视管理在设备管理的应用举例加油口的色别、重点保养部位色别；设备操作流程图；设备紧急停止开关；模具上下模配合记号；油路连通装置等。30目视管理在办公室的

7、应用举例部门指示牌；组织架构图和职责分配表；文件分类放置柜；人事出勤状况表；工作业绩柱状图等。31现场取材练习运用头脑风暴法在本培训室中找出目视管理的例子并写在纸上，并指出是哪一种类型。32第三部分工厂目视管理的推行步骤33目视管理在工厂的巨大作用1、工厂形象的改观2、管理透明化（视觉化工具）3、同行竞争的极点效率/速度4、降低现场的浪费34目视管理的推行第一步 1、设定工作目标（PQCDSM）如：XX产品不良率下降到3%；XX产品平均每天提高产量100件；XX车间工伤率下降为1件/月等。35工作目标的设定举例（PQCDSM）管理周期对象工作目标计算方式目标值代号 每天出勤缺勤人数每月品质不良

8、率 每天设备故障次数 每周进度提前几小时 每月废品件数每月工伤件数36目视管理的推行第二步 2、成立推行小组(并规定各职责)37目视管理的推行第三步 3、制定推行计划（教育和宣传、彻底推动现场5S、确定管理项目并准备目视 管理用具、建立目视管理体系、运行检查、评比、持续改 进等）38目视管理的推行第四、五步4、目视管理活动全面展开5、效果验证、持续改进39目视管理推行重点之一目视管理检查表的制定 40目视管理检查表的制定1、确定检查的项目；2、检查标准的设定（满分10分时）优：9-10分 表示非常好、非常清楚；良：7-8分 表示好、清楚；一般：4-6分 表示普通；差：0-3分 没有条理、不清楚

9、。41目视管理检查表范例（品质管理）检查项目优 良 一般 差手段方法1检验状态是否标识明确？标识单、色别管理2每天的不良数/率是否明确？查统计表3不良率、报废率波动显示推移图4是否了解主要不良项目柏拉图5是否分析不良产生原因因果图6评分规则： 优（9-10分）、良（ 7-8分）、一般（ 5-6分）、差（ 4分或以下）42目视管理检查表现场制作练习请制作一份生产管理的目视管理检查表，把你认为要检查的项目填入表中。43目视管理推行重点之二实用标准和重点标准的制定 44目视管理实用标准为预防产品品质不良及保证可靠有效地作业，在作业员操作台或看得到的地方，将设备设定条件、作业过程和方法以文字或图表的形

10、式表达出来。如利用相机拍摄图片作为流程的每个步骤，并配少量文字加以解释。45目视管理重点标准在客户抱怨严重、工伤频发、重大品质事故处设置重点标准。重点标准须挂在显眼位置，内容有以下要求：写成条文式、文字简短扼要、字体要粗黑。46第四部分目视管理推行方法和技巧1、颜色的使用2、标志的使用3、推行目视管理注意事项47目视安全管理颜色的使用 在很多工厂的安全管理，通常用颜色来刺激人的视觉，达到警示的目的。1、红色“防火、停止、禁止、高度危险” 的基本色。如防火标志、消防栓、灭火器、火灾报警器；紧急停止开关、禁止通行、易燃易爆有毒品等。48目视安全管理颜色的使用 2、黄色“引起注意”的基本色。 如用于

11、标识有冲撞、坠落、易滑倒的地方；吊车、堆高机、卡车、叉车、有冲撞可能的柱子、楼梯外缘、电线的防护具、路障。为衬托黄色，一般以黑色为底色。49目视安全管理颜色的使用 3、绿色“安全、卫生、正常运行”的基本色 。 如安全出入口标志、安全运行灯信号；医务室、急救箱等。为衬托绿色，一般以白色为底色。50目视安全管理颜色的使用 4、蓝色“勿动”的基本色，如除了责任人， 其他人不许随便操作。5、白色基本色，如通道线、转向等；6、黑色用来标识文字、记号、箭头等。51目视管理标志的使用 521、指示性标志依据包装物内商品的特性，指示 储运过程中的作业人员，进行安全、 合理操作要求的图像及文字的特殊记 号。GB

12、191-85：包装储运图示标志，一 共有十种标志。白纸黑字53指示性标志举例GB191-85：包装储运图示标志54指示性标志举例55危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。作用：警示物流作业人员，加强必 要的安全防护措施，保证作业过程中人 、财、物的安全，应贴在醒目位置。2、危险性标志56GB190-85危险货物包装标志危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。危险性标志57高度 危险安全标志范例注意修理中583、环保标志环保标志又称为环境标志、生态标志 ，是一种反映环保意识的

13、商品包装标志。TC207/SC3/ISO14020：环境标志与声明基本原则如：联邦德国蓝色安琪尔59是认证机构设计并发布的一种专用标志，用 以标明该产品已达到某一特定标准或技术规范。4、质量认证标志60推行目视管理注意事项61推行目视管理的注意事项容易取得工作成绩和效果，无需大量精力维持；简单、明了、适用、有用、高效、舒适；目视管理目标应全面设定并定期统计；目视管理检查表是改进的重点。62推行目视管理的最起码要做到一踏入工厂指示牌清楚、组织架构和职责明确；区域规划明确、作业标准统一、规范；作业过程、作业进度、作业效率和作业品质清晰；作业安全有保障、作业成果会显示。63第五部分推行8S的作用8S

14、各要素推动重点64什么是“5S”？日语 英语 五常法Seiri Structurise 常组织Seiton Systematise 常整顿Seiso Sanitise 常清洁seiketsu Standardise 常规范Shitsuke Self-discipline 常自律65企业推行现场8S有什么作用 ？668S 最佳推销员致力于创造一个优雅的工作环境 被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作 。678S 品质保证员减少不良产品的出现 产品按标准要求生产 检测仪器正确校准和控制 生产设备经常维护保养 环

15、境整洁有序 促进提高工作品质意识688S 节约家致力于减少不必要的浪费 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； 能降低工时，使交货不会延迟。698S 效率保障员提高生产效率 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时 间 加强设备保养，机器正常运转，故障率降 低 8S规范作业活动，初学者或新人一看就懂 ，快速上岗等708S 安全管理员减少安全事故 员工了解安全作业的要求和防范知识 整理整顿后，通道不会被占用 物品放置、搬运方法均考虑了安全因素 危险品标识、警示标志明确 设备设施经常检修，消除安全隐患 消防系统完善，定期消防逃生演习718S 企业文化策划员创造愉快的工作范围岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快工作成为一种乐趣，不会无故缺席一流工作场所，员工有自豪感容易形成优秀的合作团队728S各要素推动重点73 在工作现场，区分需要与不需要的东西； 保留需要的东西； 撤除不需要的东西(采用红牌作战)。1、整理（Seiri）741、确定实施整理的范围、规划不要物的暂放区；2、制定合适的区分基准、划分各组的责任区域；3、相互穿插检查、坚定果断处理的决心。整理执行的重点75项目内容处理方式责任者不要的物