4章 安全管理规章制度

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1、第四章 (公司) HSE规定及要求第一节 入场须知、八大禁令 第二节 公司HSE体系文件规定 第三节 三违管理手册内容第一节 入场须知和八大禁令一、入厂须知 1、未经允许、未接受安全教育者不准入厂。 2、车辆入厂须装阻火器、进生产区须办票。 3、未办理安全作业票不准进行施工和作业。 4、不准乱动厂内任何设备、设施和化学品。 5、不准擅自排放易燃易爆有毒化学危险品。 6、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入厂。 7、不准在易燃爆区使用手机等非防爆器具。 8、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进入易爆区。二、人身安全十大禁令 1、安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入

2、生产或施工 区 域。 3、不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。 4、未办理高处作业票及不系安全带者，严禁高处作业 。 5、未办理有限空间作业票，严禁进入有限空间作业。 6、未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统联通的 管道、机泵、阀门等设备。 7、未办理电气作业票，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土作业票，严禁破土施工。 9、严禁使用防护装置不完好的设备。 10、设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸几个概念： 1、高处作业：凡在坠落高度基准2米以上 （含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称 为高处作业。2、高处作业分级：高处作业分一级、二级、三级、特殊高处作业在作业基准面2米（含2

3、米）以上5米以下称为一 级高处作业，515米为二级作业，1530米为 三级作业。2、有限空间：仅有1-2个人孔，即进出口受到限制的密 闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大 于1.2 m 封闭或敞口的通风不良空间。（ GB12942-2006 ）涂装作业安全规程 有限空间作业 安全技术要求三、防火防爆十大禁令 1、严禁在厂内吸烟，严禁私自携带香烟火种盒易燃易 爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火作业票，在厂内进行施工用火 或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。 5、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地 面等。

4、6、严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及其它化学危险品。 8、严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具 。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防火防爆设施。（指防爆泄压装置 ，包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。）四、车辆安全十大禁令 1、严禁超速行驶、酒后驾驶。 2、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆，严禁学习、 实 习司机单独驾驶。 3、严禁空档放坡或采用直流供油。 4、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。 5、严禁违反规定装运危险物品。 6、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。 7、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾

5、驶。 8、严禁装卸化学危险品的机动车辆违规装卸。 9、严禁吊车、叉车、铲车、翻斗车等工程车辆违章载 人 行驶或作业。 10、严禁运送化学危险品车辆随意行驶和停放。五、防止中毒窒息十条规定 第一条 在有中毒及窒息危险的环境下作业， 必须指派监护人。 第二条 作业前必须对作业人员和监护人进行 防毒急救安全知识教育。 第三条 在有中毒和窒息环境作业时，必须佩 戴可靠的劳动防护用品。 第四条 进入含有毒有害的气体或缺氧环境的 有限空间内作业时，应将与其相通的管道加盲 板隔绝。 第五条 对有毒或有窒息危险的岗位，要进行 风险评价并制订应急计划和配备必要的劳动防 护用品。 第六条 要定期对有毒有害场所进行

6、检测 ，采取措施，使之符合国家标准。 第七条 对各类有毒物品和防毒器具必须 有专人管理，并定期检查。 第八条 检测毒害物质的设备、仪器要定 期检查、校验，保持完好。 第九条 发生人员中毒、窒息时，处理急 救护及时、方法正确。 第十条 健全有毒物质管理制度并严格执 行。六、防止硫化氢中毒十条规定 1、生产操作 、检维修及有关作业人员上岗前 必须接受有关硫化氢中毒及救护知识的教育培 训，经考试合格后，方准上岗作业。 2、各单位要摸清硫化氢的分布情况，作出硫化 氢平面分布图，并在危险作业点设置警示牌。 3、根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备 完善适用的劳动防护用品，并落实到岗位责任 制中，切实加

7、强管理。 4、大力推进技术进步，加快工艺技术的革新改 造，实现密闭化生产，使装置区域或生产作业 环境硫化氢浓度符合国家卫生标准。 5、对生产过程中介质和作业环境中的硫化氢含量，要 定期组织测定和评价。因物料改变、装置改造或操作条 件发生变化致使硫化氢浓度超过国家卫生标准时，主管 部门要采取相应有效的防护措施，并及时通知有关车间 、班组、岗位，防止发生中毒事故。 6、有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域，要 安装检测报警器。 7、甲、乙类油罐进油、出油、调合时，禁止进行采样 、检尺、测温（罐壁固定测温除外）、更换、拆检安全 附件等罐顶作业。罐内液面静止30分钟后，方可进行上 述作业。 8、对

8、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气等介质的设备 从事采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时，要佩戴 适用的防毒器具，应有两人同时到现场，站在上风向， 一人作业，一人监护。 9、在硫化氢污染区佩戴特种防护用品作业时，在未脱 离危险区域前严禁摘下防护用品，以防中毒。 10、从事硫化氢作业的人员，要按规定定期进行体检， 对患有“职业禁忌症”的岗位人员，要按要求转换工作 岗位。七、防止静电危害十条规定 1、严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调合、搅拌。 2、易燃易爆流体在输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。 3、对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不准使用两种或两

9、种以上材质的器具。 4、不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车， 严禁在装置或罐区灌装油品。 5、严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其 不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。 6、容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。 7、易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须 做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性 要符合规定。 8、化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电 或泄出静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消 除器。 9、防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。 10、新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出

10、评价，并采取相应的消除静电措施。八、动火作业六大禁令1、动火证未经批准,禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝禁止动火。3、不清洗,置换不合格,禁止动火。4、不清除周围易燃物,禁止动火。5、不按时作动火分析，禁止动火。6、没有消防（防护）措施，无人监护，禁止动火1.确定管道流体性质是否为易燃易爆（一般为易燃物质） 2.查流程。利用旁线避开需动火管道 3.氮气置换。保证管道内可燃物质含量为0 4.划定隔离区，避免任何非相关人员进入隔离区 5.到上级部门申请动火证 6.确定各项条件符合要求后，动火 第二节 公司HSE体系文件规定一、 员工安全生产合同 1、员工安全生产合同是劳动合同的组成部分，与 劳动

11、合同 同时签订，并具同等法律效力。 2、员工安全生产合同期限应与劳动合同期限一致 。合同期内员工岗位调整，从事与原岗位 安全 性质 不同的工作时，应按新岗位的安全要求重 新签订员工安全生产合同。因劳动合同时间、 内容变更的，员工安全生产合同应相应变更。二、事故管理规定 1、轻伤：指损失工作日低于105日的失能伤害。 2、重伤：指相当于损失工作日等于或超过105日 的失能伤害。 3、事故处理坚持“四不放过”和“谁主管，谁负责” 原则。三、危险化学品安全管理规定 1、程序所指危险化学品是公司生产、储存和使用 的列入国家标准危险货物品名表（GB12266-2005）具体是以下类型：爆炸品、压缩气体和

12、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等 2、剧毒化学品、放射性物品的 储存、领用 、回收 全过程实行“五双”（双人管理、双 人收发、双人运输、双把锁、双人使用） 管理。相关人员必须经过专门培训并取得 相应资格证书。四、作业票管理制度 1、动土作业票 2、临时用电作业票 3、动火作业票 4、高处作业票 5、维修作业票 6、进入有限空间作业票 7、大型吊装作业票 8、射线作业票五、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请,办理,并得到批准. 2、必须进行安全隔绝. 3、必须切断动力电,并使用安全灯具. 4、必须进行置换,通风. 5、必须按时间要求

13、进行安全分析（氧含量在 19%23% V/V）. 6、必须佩戴规定的防护用具. 7、必须有人在容器外监护,并坚守岗位. 8、必须有抢救后备措施.六、动火作业六大禁令1、动火证未经批准,禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝禁止动火。3、不清洗,置换不合格,禁止动火。4、不清除周围易燃物,禁止动火。5、不按时作动火分析，禁止动火。6、没有消防（防护）措施，无人监护，禁止动火1.确定管道流体性质是否为易燃易爆（一般为易燃物质） 2.查流程。利用旁线避开需动火管道 3.氮气置换。保证管道内可燃物质含量为0 4.划定隔离区，避免任何非相关人员进入隔离区 5.到上级部门申请动火证 6.确定各项条件符合要求后

14、，动火 化工厂动火作业注意事项1、对于可以拆卸的管道、容器部位就应先 将其隔离后拆卸下来。2、必须严格按照要求对焊接部件进行清洗 、置换。3、按照要求对其进行检测。4、在动火现场落实安全措施，联系医疗、 消防单位做好应急准本，办理作业票。6、在动火区域拉好警示带，在10米范围内 不能有火源。并谨防气体中毒。7、进入有限空间动火作业，风险更大，要 求必须有监护人在外切实履行监护人职责 。8、在高处进行焊接作业应注意以下几点：人员必须按要求穿戴五点式双大挂钩安全 带 必须有监护人 禁止焊工身背电缆、焊钳爬上高处，应在 爬到作业平台后，由下方监护人协助将电 缆、焊钳钓上平台。 挂好安全带用火作业的分

15、类、分级1、动火作业分为：固定用火、临时用火；临时用火分为：一级用火、二级用火、特殊用火。2、一级用火 正在运行、存有物料或开、停工过程的工艺装 置区； 已投用的各类储罐区； 输送有毒介质、可燃物料的泵房与机房、设备 与管线； 储存有毒介质、可燃物料的容器； 装卸有毒介质、可燃物品及液体的区域内； 工业污水场、隔油池、易燃易爆的循环水场、 凉水塔、工业下水系统的各种井、池、沟及管道 ，距上述地点15米以内的区域； 化学危险品仓库、装卸站台等。3、二级用火 停工检修经吹扫处理化验合格并经各单位主管部门检查 、确认可以用火的工艺装置区内、各类储罐； 从易燃易爆区域及有毒装置或系统拆除，经吹扫处理化 验合格运到安全地点的容器、管线； 仓库、车库； 正在运行、存有物料或开、停工过程的工艺装置区、罐 区的非防爆场所及防火间距以外的区域； 在生产区内（包括系统管排），不属于一级用火和特殊 用火的其他用火； 除一级和特殊用火以外用火； 工程施工新区用火 4、特殊用火 按规定一般不允许用火的带压或带有其他可 燃介质的容器、设备和管线，却因生产需 要的以及节假日用火为特殊用火。 5、固定用火： 在没有危险的区域、场所划定固定用火区处 用火。用火作业票审批程序及规定1、用火管理的主控部门是：安环部 2、审批程序：二级用火一级用火特殊用火固定用火临 时 用 火中心技术员、设备员、检修人员共同识别风险中