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1、技 术 交 底工程名称图号涂料防水层交底内容： 一、施工准备：1、技术准备（1）编制地下结构防水工程施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。（2）对进场材料进行检查复验，待复验合格后方可使用。（3）地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水队施工。操作人员应进行技术培训，合格后持证上岗。2、材料准备（1）涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定: 具有良好的耐水性，耐久性，耐腐蚀性及耐菌性。无毒，难燃，低污染。无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性，耐磨性和抗刺穿性，有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。（2）无机防水涂料，有机防水涂料性能指标，胎体增强材料的质量应满足要求。3、机具准
2、备 应备有电动机搅拌器，塑料圆底拌料桶，台秤，吹风机（或吸尘器），扫帚，油漆刷，滚动刷，橡皮刮板及消防器材等。4、作业条件（1）基层表面的气孔，凹凸不平，蜂窝，缝隙，起砂等，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥赋予填补刮平，基层必须干净，无浮浆，无水珠，不渗水。（2）涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50 毫米，阳角直径宜大于10 毫米。（3）涂料施工前应先对阴阳角，预埋件，穿墙等部位进行密封或加强处理。（4）涂料的配置及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。（5）基层应干燥，汗水率不得大于9%，当含水率较高或环境湿度大于85%时，应在基面涂刷一层潮湿隔离剂。基层含水率测定，可用高频水
3、分测定计测定，也可用厚为1.5-2 毫米的1 平方米橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3 小时，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水印，则基层的含水率即不大于9%。二、施工工艺：1、工艺流程 基层处理涂刷底层涂料增强涂布或增补涂布涂布第一道涂膜防水层增强涂布或增补涂布涂布第二道（或面层）涂膜防水层稀撒石渣铺抹水泥砂浆粘贴保护层2、操作工艺 （1）聚氨酯涂膜防水层施工1）基层要求及处理基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108 胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头
4、圆滑。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。2）涂刷基层处理剂技术负责人：施工员：接受交底人：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技 术 交 底工程名称图号将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h 以上，方能进行下一工序的施工。3）涂布操作要点涂布顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点，后大面。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂布或增补涂布可在涂刷基层处理剂后进行，也可以在涂布第一遍涂膜防水层以后进行。也有将增强涂
5、布夹在每相邻两层涂膜之间的做法。在阴阳角，穿、墙管周围，预埋件及设备根部，施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布是在涂布增强涂膜中铺设聚酯纤维无坊布，做成“一布二涂”或“二布三涂”，用板刷涂刷驱除气泡。将聚酯纤维无纺布紧密地粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，不得出现空鼓或褶皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可作多次涂抹。增强、增补涂布与基层处理剂时组成涂膜防水层的最初土层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔，鼓泡，褶皱，翘边，露白等缺陷，聚酯纤维无纺布应按设计规定搭接。用刮板或滚刷刮涂配制好的混
6、合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致， 对平面基层以涂刷34 遍为宜， 每遍涂刷量为0.81.0kg/m2，对立面基层以涂刷45 遍为宜，每遍涂刷量为0.50.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm 为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h 以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂
7、刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50 毫米。每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需留置施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100 毫米，接涂前应将施工缝处表面处理干净。待每遍涂层固化干燥后，应进行检查，如有空鼓，气孔，露底，堆积，固化不良，裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方可涂布下一层。当防水层中需铺设胎体增强材料时，一般应在第二遍土层刮涂后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦的粘贴在涂膜上，长短边搭接宽度均应大于100 毫米，在无纺布上再滚涂混合料，滚压密实，不允许有皱褶或空鼓，翘边现象，经5小时以上固化后，方可涂刷第三遍涂层。如有二层或二层以上胎体增强材料时，上下层接缝应错开
8、1/3 幅宽。4）保护层施工 平面部位，当最后一遍涂膜完全固化，经检查合格后，即可铺一层沥青卷材作隔离层，铺设时可用少许聚氨酯涂料或氯丁橡胶类胶粘剂固定，然后在隔离层上浇筑40-50 毫米厚细石混凝土作刚性保护层，施工时必须注意避免机具或材料损伤卷材隔离层和涂膜防水层，如有损伤应及时修复，避免留下隐患。完成刚性保护层后，即可根据设计要求绑扎钢筋浇筑主体结构混凝土。立面部位，当最后一遍涂料刮涂后，在固化前立即粘贴5-6 毫米厚聚乙烯泡沫片作软保护层，粘贴时要求泡沫塑料片拼缝严密，以防回填土时损伤防水涂膜，或在最后一遍涂料时，边刷涂料边撒中粗砂，待粘结牢固后抹水泥砂浆或砌砖保护层。保护层施工完毕，
9、即可按设计要求分层夯实回填土。技术负责人：施工员：接受交底人：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技 术 交 底工程名称图号（2）硅橡胶涂膜防水层施工。1）基层要求及处理。基层应平整，要求无死弯，无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物应清除干净，空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要达到一定强度。2）涂布操作要点。防水层可采用喷涂，滚涂或刷涂均可。一般采用刷涂法，用长板刷，排笔等软毛刷进行。涂料使用前先搅拌均匀，并不得任意加水。防水层的刷涂层次，一般分四遍，第一、四遍为1 号涂料，第二、三遍为2 号涂料。涂刷程序应先做转角，穿墙管
10、道，变形缝等节点附加增强层，然后再做大面积涂布。首先在处理好的基层上均匀涂刷一遍1 号防水涂料，不得漏涂，同时涂刷不宜太快，以免在图层汇总产生针眼，气泡等质量通病，待第一遍涂料固化干燥后再涂刷第二遍。第二、三道均涂刷2 号防水材料，每道涂料均应在前一道涂料干燥后施工。凡遇底板与立墙相连接的阴角，均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加层处理，作法与聚氨酯涂料处理相同。3）保护层施工 当第四遍涂料涂刷后，表面尚未固化二仍发粘时，在其上抹一层1:2.5 水泥砂浆保护层。由于该防水涂料具有憎水性，因此抹砂浆保护层时，其砂浆的稠度应小于一般砂浆，并注意压实抹光，以保证砂浆与防水层有良好的粘结，同时，水泥砂浆中腰
11、清除小石子及尖锐颗粒，以免在抹压损伤防水涂膜。当采用外防内涂水法施工时，则可在第四遍涂膜防水层上花贴一层沥青卷材作隔离层。这一隔离层就可作为立墙的内模板，但在绑扎钢筋，浇筑主体结构混凝土时，应注意防止损坏卷材隔离层和涂膜防水层。当采用内防水法施工时，则应在最后一遍涂料涂刷时，采取边刷涂料，边撒中粗砂（最好粗砂），并将砂子与涂料粘牢或铺贴一层结合界面材料，如带孔的黄麻织布，玻纤网格布等，然后抹水泥砂浆或粘贴面砖饰面层。（3）复合防水涂料施工。复合防水涂料由有机液料和无机粉料复合而成的双组分防水涂料，时一种既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好的优点。1）基层要求与处理基层必须坚固无松动，表面应
12、平整，无明水，无渗漏，如有凹凸不平及裂缝等缺陷，应用水泥砂浆或聚合物水泥腻子找平嵌实，遇有穿墙管，预埋件时，应将穿墙管，预埋件等按规定安装牢固，收头圆滑，阴阳角应做成圆弧角。基层上泥土，灰尘，油污和沙粒疙瘩等应用钢丝刷，吹风机等消除干净。2）涂布操作要点。 施工顺序为：底涂料下层涂料中层涂料、铺无纺布面层涂料保护层配料：底涂料的质量配合比为：液料：粉料：水=10:7:14，下层，中层和面层的质量配合比为：液料：粉料：水 =10:7:(0-2), 面层涂料根据需要可加颜色以形成彩色层。彩色涂料的质量配合比为：液料：粉料：颜料：水 =10:7:(0.5-1):(0-2) 。颜料应选用中性氧化铁系无
13、机颜料（如选用其他颜料需经试验确定），在规定的用水范围内，斜面，顶面，立面施工应不加水或少加水，平面施工时宜多加些水。在进行配料时，应先将水加入到液料中用电动搅拌器搅拌均匀后，再边搅拌边徐徐加入粉料，充分搅拌均匀直至料中不含粉团，搅拌时间约3 分钟左右。技术负责人：施工员：接受交底人：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技 术 交 底工程名称图号用滚子或刷子将涂料均匀涂覆在基层上，按照先细部后大面，先立墙后平面的原则按顺序逐渐涂覆，各层之间的时间间隔以上一层涂膜固化干燥不粘为准（在温度为20 度的露天条件下，不上人施工的约需3小时，上人施工的约需5 小时，现场环境温度低，湿度
14、大，通风差，固化干燥时间长些，反之则短些。需铺胎体增强材料时，应选用下层，铺无纺布，中层三道工序连续施工的工法，即在涂刷下层涂料后，立即铺设无纺布，要求铺平铺直，然后在其上涂刷中层涂料，要求不得有气孔，针眼，褶皱，露白，堆积，翘边等缺陷，无纺布长短边搭接宽度应为100 毫米。涂覆过程中， 涂料应经常搅拌，防止沉淀， 涂刷要求多次滚刷，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，每层涂覆必须按规定用量取料，底涂料为0.3 千克每平方米，下层、中层和面层每层为0.9 千克每平方米。尽量厚薄均匀，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。防水层涂膜厚度应按设计要求或根据工程防水等级决定。搅拌好
15、的涂料（当配比为液料：粉料：水=10:7:2）在环境温度为20 度条件下，必须在3 小时内用完，现场环境温度低，可用时间长些，反之则短些，如料过久变得稠硬时，应废弃不得加水再用。3）保护层施工。保护层或装饰型保护层应在防水层完工2 天后进行，如抹水泥砂浆保护层时，应在面层涂料涂刷后立即撒干净中粗砂，使其粘结牢固，养护2 天后抹1:2.5 水泥砂浆。如贴面砖，地砖等装饰块材时，可将符合防水涂料：粉料 =10： （ 15-20）调成腻子状，即可用作粘结剂。（4）氯丁橡胶沥青防水涂料施工。1)溶剂型氯丁橡胶。 基层处理：基层需平整，坚实，清洁，干燥。基层不平处，应用高强度等级砂浆填平补齐，阴阳角处应
16、做成圆弧角。涂布前应进行表面处理，用钢丝刷或其他机具清刷表面，除去浮灰杂物及不稳固表层，并用扫帚清理干净。先在按要求处理好的基层上用较稀的涂料用力涂刷一层底涂层。在底涂层干燥后（约1 昼夜），即可边刷涂料边粘玻璃纤维布。玻璃纤维布铺贴后拍刷刷平，使玻璃纤维布被涂料充分浸透。当第一层玻璃纤维布涂层干燥后，可另刷一遍预料，再铺贴第二层玻璃纤维布，在其上再刷涂料。玻璃纤维布相互搭接长度应不少于100 毫米，上下两层玻璃纤维布接缝应上下错开。粘贴玻璃纤维布后，应检查有无气泡和褶皱，如有气泡，则应将玻璃纤维布剪破排出气泡，并用涂料重新粘贴好。施工注意事项。一、由于涂料是以甲苯或二甲苯作溶剂，易挥发，因此应密闭储存。二、施工现场要注意通风，避免工作人员因吸入过量溶剂挥发气体而中毒。2)水乳型氯丁橡胶。基层处理：水泥砂浆找平层应坚实，平整，用2 米直尺检查，凹处不超过5 毫米，并平缓变化，每平方米内不多于一处。若不符合上述要求，应用1:3 水泥砂浆找平。基层裂缝要修补，裂缝小于0.5 毫
