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1、板框压滤机岗位作业指导书为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂板框压滤机岗位作业指导书，使之更具体地体现 “安全第一、 预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类操作事故的发生，做到“三不伤害” ，遏制“三违”现象。实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。一、启动前的准备工作：1. 检查进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所属阀门，保证其畅通无阻，无缝漏。2. 检查液压站、 泥浆泵、板框
2、压滤机等完好无损。3. 泥浆池应有足够的泥浆，气源、水源要充足。4. 检查电源是否正常，断路器、热继电器、电机等电气设备是否可以正常运行。5. 电源及电机等接线无误，电机运转正常，液压站应加满清洁的液压油。二、两种控制方式：手动控制和自动控制。1. 手动控制将手动 / 自动选择开关扳到 手动 位置， 此时压滤机工作在手动模式下，操作各个动作按钮，压滤机将执行相应的动作。按钮控制为交替型控制，即点动以下，执行动作，再点动一下，停止动作。此工作方式主要用于设备调试。按下 手动取板 按钮，拉板小车自动取板，取完板后，再按下 手动拉板 按钮，拉板小车自动拉板，把普通厢式滤板极隔膜滤板之间的滤饼卸掉，经
3、过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关，电机停止工作， 这样就完成了一个工作循环。当使用自动控制时，将旋钮开关旋至自动位置然后再按下 程序自动 按钮，整个系统将自动完成压紧、补压、松开、取板、拉板的过程。在取板过程中按操作面板 暂停 按钮或机架操作滑竿接近开关，取板暂停。2. 自动过滤模式将 手动/ 自动 选择开关扳到 自动位置，此时压滤机工作在自动过滤模式。按 程序启动 按钮，压滤机将按预先设定好的程序自动运行各个动作，毋须操作人员干涉。工作流程：开始压紧保压过滤松开拉板卸饼结束此为一个工作循环，压滤机将自动进行下一个循环。3. 使用前检查一下油缸上的电接点压力表是否调至保
4、压范围（ 20MPa ） 。4. 保证进料压力不可超过0.8MPa 。三、注意事项1. 仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。2. 检查普通厢式滤板及隔膜滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。3. 过滤开始时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在额定压力以下。4. 在冲洗普通厢式滤板、隔膜滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。5. 溢流阀已经在出厂前调试好，若用户需要自行调节工作压力， 应把溢流阀全部调松， 然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀，到所需要的压力，但不能超过本机所规定的压力。6. 更换普通厢式滤板和隔膜滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出普通厢式滤板及隔膜滤板，以免活塞杆超出行程而损坏机件；普通厢式滤板及隔膜滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其他普通厢式滤板及隔膜滤板的损坏。7. 液压油用 HM46 或 HM68 号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应密闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件失灵。8. 电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各电器元件要定期检查，以保证设备定期工作。运行车间2012-6-18
