零件制造厂标准作业推行方案修改

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1、 标准作业化提高生产效率提高产品质量减少安全隐患零件制造厂2012年3月30日Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.目 录一、标准作业的概念以及目的二、标准作业和作业标准的区别三

2、、如何制定标准作业四、如何进行改善标准作业Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.一、标准作业的概念以及目的1、标准作业的概念是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程 等问

3、题做最恰当的组合,以达到生产目标而设立的作业方 法。注: 是以人的动作为中心、按没有浪费的作业顺序进行 生产的方法。上盖组对视频出气管焊接视频Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd

4、.2、标准作业的目的 1)明确以降低成本生产优质产品的有效制造方法;用最小限度的作业人员和在工序间进行同步生产。2)用做目视化管理的工具包括质量检查的频度、生产的必要时间、应该的作业顺序 、最少的标准中间在库、安全操作等内容。3)用做改善的工具只有不断的改善标准作业,才能提高生产效率,所以说就 像我们目前推行的6S管理一样,是一项持久性工作。Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .

5、NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.二、标准作业和作业标准的区别1、标准作业是以人的动作为中心,按没有浪费的顺序进行生产的 一种方法。它包括三个要素:A、标准工时(TT)B、作业顺序C、标准中间在库2、作业标准是指导作业人员进行标准作业的基准。例如焊接电流 、电压、速度等,就犹如我们目前所使用的工序作业指导书。Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides

6、for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.A、标准工时(TT)是指应该用多长时间,即几分几秒生产一个或一件产品的时间值,它是 由必要的生产量和运转时间来决定的。CT:是指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的最快的一个循环的实 际作业时间(包括步行时间,但不包括空手等待时间)注:CT远小于TT时,作业

7、者有空手等待现象, CT大于TT时,就会发生作 业延迟,就需要改善。Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.B、作业顺序是指作业者能够效率最好地生产合格产品的顺序。C、标准中间在库

8、按照作业顺序操作时,为了能够以相同反复的顺序操作生 产,而在工序内持有最少限度的待加工品的数量。 假若没有这些中间在库,作业人员就不能进行循环作业。例如:机器人焊接工序:4个中间在库待加工产品 上盖环缝焊接工序:2个中间在库待加工产品Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Asp

9、ose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.三、如何进行制定标准作业第一步:观测时间第二步:制定工序能力表第三步:制作标准作业组合票第四步:制作标准作业票Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Cop

10、yright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.上盖组对工序的时间观测表:第一步:观测时间Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第一步:观测时间出气管的环缝焊工序

11、时间观测表:Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.填表说明:1、循环时间的填写和计算方法:即最后一个项 目右侧的时间减去左侧的试验值,即可。2、CT值的求法:选择循环时间中可能连

12、续作业 的最小值,填入作业时间循环时间栏的最下行。3、各作业项目的时间:用下行的时间值减去上 行的时间值。4、要素作业时间值的确定:应是值得信赖的最 恰当时间(不一定是其中的最小值),要素的作业时 间值应和TT值一致Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty L

13、td.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第二步:制定工序能力表(自动焊接生产线)Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.填写说明:1、加工能力的

14、计算方式: 每班的实际运转时间/(每件的实际完成所需时间+ 正常维护时间)注:A、正常的维护时间:定期清枪时间、更换钨极时间更换 抛光片的时间B、每班的实际运转时间;总时间-班前会的时间-6S时间 -中间休息时间=380分钟(合22800秒)2、手工作业时间和机器作业完成的时间需要分别填写 。Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.

15、2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.第三步:制作标准作业组合票Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-

16、2011 Aspose Pty Ltd.第四步:制作标准作业票Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.四、如何进行改善标准作业完美无缺的标准作业是没有的,标准作业只是相对由于目 前的情况下最有效的作业方法。为了提高效率、消除浪费,还 要不断的而改善标准作业。企业的发展,只有通过企业全体员 工不断致力于自身活动的改善才能实现。就像6S工作一样,是 一项持久性的工作,并不是在一定的阶段满足一个特定的目标 就可以停止不前了。简单地说,改善标准作业的目的就是提高生产效率,即每人 每小时的产量,减少不必要的动作,减少工位操作人员的劳动 强度。Evaluatio

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